陶器制作的工藝流程
1、揉泥。揉泥(ni)(ni)是陶(tao)藝創作中首先要掌握的(de)技巧或者是訓(xun)練(lian)的(de)方(fang)法,是成型創作的(de)第一(yi)道(dao)工序。揉泥(ni)(ni),目(mu)的(de)在于排空泥(ni)(ni)料中的(de)氣(qi)泡(pao),使得泥(ni)(ni)料進一(yi)步緊致(zhi)。缺少這(zhe)一(yi)道(dao)工序,則容易出現坯體中含有(you)氣(qi)泡(pao),坯體干燥燒(shao)制(zhi)時容易破(po)裂變(bian)形。
2、做坯。做(zuo)(zuo)坯(pi)又叫拉坯(pi),在泥揉妥后,即可開(kai)始做(zuo)(zuo)坯(pi)。依據最終的(de)器型作出大(da)致相(xiang)應(ying)的(de)坯(pi)體(ti),以供后期印坯(pi)時使用。
3、印坯。做好(hao)的(de)粗(cu)坯,在(zai)經(jing)過一定(ding)時間的(de)自(zi)然(ran)陰(yin)干(必須在(zai)一定(ding)的(de)濕度(du)和溫度(du)條件下自(zi)然(ran)陰(yin)干,不可(ke)(ke)日曬。做坯成形的(de)坯體,必須斜放(fang)在(zai)坯板上(shang),不可(ke)(ke)直立(li)放(fang)置(zhi),直立(li)放(fang)置(zhi),則可(ke)(ke)能(neng)產生底部的(de)坯裂),就可(ke)(ke)以(yi)進入印坯工序。印坯,是為了使手工成形的(de)圓器在(zai)燒制后(hou)達到整齊劃一。待(dai)手工拉坯的(de)坯體自(zi)然(ran)陰(yin)干后(hou),將半(ban)干的(de)坯體置(zhi)于土(tu)制磨具上(shang)以(yi)手按拍,使得(de)坯體周正勻結。
4、利坯。利坯是將印好的坯精加(jia)工,使其進一步(bu)光整(zheng)圓(yuan)潤。
5、蕩里釉。圓器制作,若是器內沒有裝飾的(de)(de),則需要(yao)先上里(li)釉(you)。器物外面的(de)(de)釉(you)則是后(hou)期第二次的(de)(de)浸(jin)釉(you)。釉(you)一(yi)般(ban)以(yi)石英(ying)、長石、粘土等為原(yuan)料。陶瓷施(shi)釉(you)的(de)(de)方(fang)法有:噴、吹、浸(jin)、澆、蕩等方(fang)法。
6、畫坯。指用青(qing)花色(se)料在坯(pi)上畫紋飾。凡屬(shu)青(qing)花瓷器(qi),不論圓器(qi)琢器(qi)和大件小件,都(dou)須經過(guo)畫坯(pi)這(zhe)道(dao)工序。
7、混水。青花之(zhi)美,不僅僅在精細的畫(hua)工,青花的山水(shui)(shui)(shui)具(ju)有中國傳統(tong)水(shui)(shui)(shui)墨山水(shui)(shui)(shui)的皴(cun)法(fa)和染(ran)法(fa)所(suo)具(ju)有的優(you)美細膩(ni)的層次,而(er)這(zhe)一(yi)切都來自(zi)于混水(shui)(shui)(shui)這(zhe)一(yi)道(dao)工藝。
8、施外釉。繪(hui)制完成(cheng)的(de)(de)(de)瓷(ci)坯,需要(yao)進行第(di)二次的(de)(de)(de)施釉(you)工序。此時,杯子的(de)(de)(de)底足(zu)還(huan)未形成(cheng)。浸(jin)釉(you)法需要(yao)師傅對坯體、釉(you)料(liao)以及(ji)瓷(ci)器的(de)(de)(de)預期有全面的(de)(de)(de)了解和把握。瓷(ci)坯浸(jin)在釉(you)水(shui)里的(de)(de)(de)時間長短,直接影響到瓷(ci)器燒成(cheng)后的(de)(de)(de)品相。
9、挖底足。 瓷(ci)坯(pi)外(wai)部施釉后,在釉面(mian)自然干燥后,就可以進入(ru)挖(wa)底足的(de)(de)工序了。由于我們制作的(de)(de)是釉足的(de)(de)器物(wu),在挖(wa)底足時(shi)需(xu)要留出底足最外(wai)圈(quan)的(de)(de)坯(pi),且(qie)必須保持外(wai)圈(quan)的(de)(de)基(ji)本(ben)一致,這需(xu)要很強的(de)(de)控制能(neng)力和(he)功底。
10、燒窯。首先把(ba)陶瓷制(zhi)品(pin)裝入(ru)匣缽,匣是陶瓷制(zhi)品(pin)焙燒(shao)的(de)容器(qi),以耐火(huo)材料(liao)制(zhi)成,作用是防(fang)止瓷坯與窯(yao)火(huo)直接接觸,避免污染,尤其對白瓷燒(shao)造最為有利。燒(shao)窯(yao)時(shi)間(jian)過(guo)程約一晝夜,溫(wen)度(du)(du)在1300度(du)(du)左右。先砌(qi)窯(yao)門,點火(huo)燒(shao)窯(yao),燃(ran)料(liao)是松柴,把(ba)椿(chun)工技術指導,測看火(huo)候(hou),掌握(wo)窯(yao)溫(wen)變化,決定停火(huo)時(shi)間(jian)。
燒制陶瓷器需要注意哪些細節
1、產品的物理、化學性質
使用(yong)要(yao)求(qiu)是(shi)考慮坯、釉(you)料組成的(de)(de)(de)主要(yao)依據。如(ru)日用(yong)瓷要(yao)求(qiu)有一定(ding)的(de)(de)(de)白度(du)與透明度(du),釉(you)面光(guang)澤好;配(pei)套餐具(ju)更(geng)要(yao)求(qiu)器(qi)型規整,色澤一致(zhi)。電瓷要(yao)有較高的(de)(de)(de)機械強度(du)(包括抗張強度(du),機電負荷強度(du)等)和(he)電氣絕緣性能(如(ru)工頻擊穿電壓,工頻火花電壓等),釉(you)面磚(zhuan)的(de)(de)(de)尺寸(cun)規格要(yao)求(qiu)一致(zhi),釉(you)面光(guang)滑平整,有一定(ding)的(de)(de)(de)吸水率(lv)等。
電容器陶(tao)瓷(ci)材料希望介電常數高,介質損耗(hao)低,有優良的(de)掘度。濕(shi)皮與頻率(lv)穩(wen)定性。這些是(shi)各(ge)類陶(tao)瓷(ci)材料的(de)基本要求。具(ju)體到各(ge)種(zhong)品種(zhong),還有專門的(de)要求。各(ge)種(zhong)陶(tao)瓷(ci)產品的(de)性能指(zhi)標分別(bie)列在有關的(de)國家標準,部(bu)頒標準及企業標準中。考慮配方對必須熟悉相應的(de)內容。
2、在擬定配方時可采用一些工廠或研究單位積累的數據和經驗
這樣可以節省試驗時間(jian),提高效率。由于原料性質的(de)差異(yi)和生產條(tiao)件的(de)不(bu)同,自然不(bu)應(ying)機械地(di)引用。對于新材料或新產品的(de)配方來說,也可以原有的(de)經驗和相近的(de)規律作為基(ji)礎進行試驗創新。
3、了解各種原料對產品性質的影響是配料的基礎
陶瓷是(shi)多組分材(cai)(cai)料(liao)。每種(zhong)坯,釉的(de)(de)配(pei)方中都(dou)含(han)有(you)幾種(zhong)原(yuan)料(liao)。不同原(yuan)料(liao)在生產(chan)過程以及(ji)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)結構(gou)中起著不同的(de)(de)作(zuo)用(yong)。有(you)些(xie)原(yuan)料(liao)構(gou)成產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)主晶相(xiang),有(you)的(de)(de)是(shi)玻璃(li)相(xiang)的(de)(de)主要來源,有(you)些(xie)少量添(tian)加物可(ke)以調節產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)質。陶瓷產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)質中,有(you)些(xie)能互相(xiang)吻(wen)合和促進,有(you)些(xie)是(shi)互相(xiang)矛盾著的(de)(de)。采(cai)用(yong)多種(zhong)原(yuan)料(liao)的(de)(de)配(pei)方有(you)利于控制產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)性(xing)能,制造穩定的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)。
4、配方要能滿足生產工藝的要求
具體來(lai)說,坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)比能適應成(cheng)(cheng)型(xing)與燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)的(de)要求(qiu),用于(yu)自(zi)動生產(chan)線上的(de)坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao);一方面要求(qiu)組成(cheng)(cheng)和性能穩定,還(huan)要求(qiu)有較(jiao)高的(de)生坯(pi)(pi)(pi)(pi)強度(du)(du),坯(pi)(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)范(fan)圍希(xi)望寬(kuan)些,以利勺燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)。釉料(liao)的(de)配方應結合(he)坯(pi)(pi)(pi)(pi)體的(de)性質一道(dao)考慮。例如,坯(pi)(pi)(pi)(pi)釉的(de)化學性質不宜相差過(guo)大(da),以免坯(pi)(pi)(pi)(pi)體吸釉,產(chan)生干釉現象。釉的(de)熔融溫(wen)度(du)(du)宜和坯(pi)(pi)(pi)(pi)的(de)燒(shao)(shao)結溫(wen)度(du)(du)相近。釉的(de)膨脹(zhang)系數(shu)盡可(ke)能稍小于(yu)坯(pi)(pi)(pi)(pi)的(de)膨脹(zhang)系數(shu),這樣可(ke)增加產(chan)品的(de)機械強度(du)(du)及防止變形。
5、采用的原料要來源豐富,質量穩定,運輸方便,價格低廉
這些(xie)是生(sheng)產優質、低(di)成本產品的基本條件。
申明:以上方法源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,證明有效,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。