一、滾壓刀原理

滾壓刀是利用機械(xie)擠壓的(de)(de)原理，獲得(de)光(guang)潔如鏡(jing)的(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)一種機械(xie)無切(qie)削的(de)(de)塑(su)性加工方法。

滾(gun)壓刀是一種壓力光(guang)整(zheng)加工，是利(li)用(yong)(yong)金屬(shu)在(zai)常溫狀態的(de)(de)冷(leng)塑(su)(su)性(xing)(xing)特點，利(li)用(yong)(yong)滾(gun)壓刀具對工件表(biao)(biao)面施加一定的(de)(de)壓力，使(shi)工件表(biao)(biao)層(ceng)金屬(shu)產生塑(su)(su)性(xing)(xing)流動，填(tian)入到原始(shi)殘(can)留的(de)(de)低(di)凹波谷中，而(er)達(da)到工件表(biao)(biao)面粗糙值降低(di)。由于(yu)被滾(gun)壓的(de)(de)表(biao)(biao)層(ceng)金屬(shu)塑(su)(su)性(xing)(xing)變形(xing)，使(shi)表(biao)(biao)層(ceng)組織冷(leng)硬化(hua)和晶粒(li)變細(xi)，形(xing)成致密(mi)的(de)(de)纖維狀，并形(xing)成殘(can)余應力層(ceng)，硬度(du)和強度(du)提高，從而(er)改善了(le)工件表(biao)(biao)面的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)、耐蝕(shi)性(xing)(xing)和配合性(xing)(xing)。

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二、滾壓刀的優點

滾(gun)壓刀(dao)(dao)具沒有刀(dao)(dao)刃(ren)，加工(gong)技(ji)術安全、方(fang)便(bian)，基本能應用(yong)在所(suo)有的金屬加工(gong)行業，能精確控制精度，幾大優(you)點：

1、提高(gao)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度，粗(cu)糙(cao)度基本(ben)能達到Ra≤0.08um左右。

2、修(xiu)正圓度，橢圓度可(ke)≤0.01mm。

3、提(ti)高(gao)表面硬度，使受力變形消除，硬度提(ti)高(gao)HV≥4°。

4、加工后有殘余(yu)應力層,提(ti)高(gao)疲勞強(qiang)度提(ti)高(gao)30%。

5、提(ti)高配合質(zhi)量，減少磨損，延長零(ling)件使用壽命，但(dan)零(ling)件的(de)加工費用反而降(jiang)低。

三、滾壓刀的應用優勢

1、高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車(che)削的10-50倍以上。

2、優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得(de)到(dao)擠壓硬化，耐磨(mo)性(xing)、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對(dui)長期保持穩(wen)定(ding)。

3、經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需(xu)專(zhuan)業的(de)技工投入。

4、方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就可加工出鏡面精度。

5、環(huan)保——沒有(you)切屑（保護環(huan)境）、低能(neng)耗。

6、安全——無(wu)切削，滾壓刀具沒有刀刃(ren)。

滾(gun)壓(ya)(ya)頭分為普通車床(chuang)(chuang)專用(yong)的(de)(de)滾(gun)壓(ya)(ya)頭和深(shen)孔(kong)鉆(zhan)鏜(tang)床(chuang)(chuang)專用(yong)深(shen)孔(kong)滾(gun)壓(ya)(ya)頭，以上(shang)是(shi)普通車床(chuang)(chuang)專用(yong)的(de)(de)滾(gun)壓(ya)(ya)頭，這是(shi)深(shen)孔(kong)鉆(zhan)鏜(tang)床(chuang)(chuang)專用(yong)的(de)(de)滾(gun)壓(ya)(ya)頭。

四、滾壓應用的不足

1、滾壓會在工件(jian)表面(mian)產生(sheng)硬(ying)化層(ceng)(ceng)(ceng)，此層(ceng)(ceng)(ceng)與內部(bu)材料有明顯的分層(ceng)(ceng)(ceng)現象(xiang)，容易(yi)造(zao)成表層(ceng)(ceng)(ceng)脫落。

2、滾壓工藝很難掌握(wo)，處理不當(dang)，容易造(zao)成廢品(pin) 。

3、剛性力， 1000N-3000N，對機(ji)床傳動機(ji)構導(dao)軌、損傷(shang)很大，嚴(yan)重損傷(shang)機(ji)床精度和(he)壽命。

4、刀(dao)具使(shi)用(yong)壽(shou)命短，易損壞，綜合使(shi)用(yong)成本高(gao)。

5、無法(fa)滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加(jia)工。

解決方案：

金(jin)屬表面加工：利用金(jin)屬在(zai)(zai)常(chang)溫下冷塑性的特點，運用對金(jin)屬表面進行無研(yan)磨(mo)機的研(yan)磨(mo)，使(shi)金(jin)屬零件(jian)表面達到更理想的表面粗糙度(du)要求，也(ye)可以(yi)形象(xiang)的說類(lei)似熨衣服一樣(yang)，將零件(jian)表面熨平；同時在(zai)(zai)零件(jian)表面產生理想的壓應力，提高(gao)零件(jian)表面的顯(xian)微硬度(du)，耐磨(mo)性及疲勞(lao)強度(du)和疲勞(lao)壽命。