一、消防泵不出水的原因及解決辦法

1、泵沒(mei)(mei)有(you)注水或(huo)沒(mei)(mei)有(you)適當排氣

消除措施：檢查泵(beng)殼和入(ru)口管(guan)線(xian)是否全部注滿了液體。

2、速度太低

消除措施：檢查電(dian)(dian)機的接線是(shi)否(fou)正(zheng)確，電(dian)(dian)壓是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)或者透平的蒸(zheng)汽壓力(li)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。

3、系(xi)統水頭太高

消除(chu)措施：檢查系統的水頭（特別是(shi)磨(mo)擦損(sun)失）。

4、吸程太高

消(xiao)除措施：檢查現有的凈壓頭。

5、葉(xie)輪或管線受堵(du)

消除(chu)措施：檢(jian)查有無障礙(ai)物。

6、轉動方向(xiang)不(bu)對

消除措施：檢(jian)查轉動方(fang)向。

7、產生空(kong)氣或入(ru)口管線有泄(xie)漏

消除措施：檢查(cha)入(ru)口管線(xian)有無氣穴和/或空氣泄漏。

8、填(tian)料(liao)函(han)中(zhong)的填(tian)料(liao)或密封磨(mo)損，使空(kong)氣漏入泵(beng)殼中(zhong)

消除措施(shi)：檢查(cha)填料或密(mi)封并按需要更換，檢查(cha)潤滑(hua)是否正常。

9、抽送熱的或揮發性(xing)液體時吸入水頭(tou)不足(zu)

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10、底閥太小

消除(chu)措(cuo)施(shi)：安裝正確尺寸的(de)底(di)閥。

11、底(di)閥或入(ru)口管浸(jin)沒(mei)深度(du)不夠

消除措施：向廠家咨詢正(zheng)確的(de)浸(jin)沒深(shen)度。用(yong)擋板消除渦(wo)流。

12、葉輪(lun)間隙(xi)太大

消除措(cuo)施：檢查間隙是否正(zheng)確。

13、葉輪損壞

消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。

14、葉輪直徑太(tai)小(xiao)

消(xiao)除措施：向廠家(jia)咨詢正確(que)的葉輪直徑。

15、壓(ya)力表位(wei)置不正確

消除措施(shi)：檢查位置是否正確(que)，檢查出(chu)口管(guan)嘴或管(guan)道。

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二、消防泵運行一會兒便停機的原因及解決辦法

1、吸程太高

消除措(cuo)施：檢查現(xian)有的(de)凈壓頭。

2、葉輪或管線(xian)受堵

消除措施：檢查有無障(zhang)礙(ai)物。

3、產生空氣或入口管(guan)線有(you)泄漏

消除(chu)措施：檢查入(ru)口管線有無(wu)氣穴(xue)和/或空氣泄漏。

4、填料函中(zhong)的填料或密封(feng)磨損，使空氣漏入泵(beng)殼中(zhong)

消(xiao)除措施：檢查填料或密封并按需要(yao)更(geng)換。檢查潤滑是否正常。

5、抽(chou)送熱(re)的或(huo)揮發性液體時吸入水頭(tou)不(bu)足

消除措施：增大吸(xi)入水(shui)頭，向(xiang)廠家(jia)咨詢(xun)。

6、底閥或入口管浸沒深度不夠

消除(chu)措(cuo)施：向廠家咨詢正(zheng)確的(de)浸沒深度(du)，用擋板消除(chu)渦流。

7、水泵殼密(mi)封墊(dian)損(sun)壞

消除(chu)措施：檢查密封(feng)墊的情況并按要求(qiu)進(jin)行更(geng)換(huan)。

三、消防泵功率消耗太大的原因及解決辦法

1、轉動方向不對(dui)

消(xiao)除措施：檢查轉動方向。

2、葉輪損壞

消除措(cuo)施(shi)：檢(jian)查葉輪，按要求(qiu)進行更換(huan)。

3、轉(zhuan)動部(bu)件(jian)咬死

消除措施：檢查內(nei)部(bu)(bu)磨損部(bu)(bu)件的間隙是否正(zheng)常(chang)。

4、軸彎曲

消除(chu)措施：校(xiao)直軸或按(an)要求(qiu)進行更換(huan)。

5、速度太高

消除措施：檢查電機(ji)的(de)繞(rao)組(zu)電壓或輸送到透(tou)平的(de)蒸汽壓力。

6、水頭(tou)低(di)于額定值。抽送液體太多(duo)

消除措施：向廠(chang)家咨詢(xun)。安裝節流閥(fa)，切割葉輪(lun)。

7、液體重于預(yu)計值

消(xiao)除措施：檢(jian)查比重和粘度。

8、填(tian)料函沒有正確填(tian)料

消除措施(shi)：檢查(cha)填料(liao)，重(zhong)新裝(zhuang)填填料(liao)函。

9、軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除(chu)措施：檢查并按要求進行(xing)更(geng)換(huan)。

10、耐(nai)磨環之間的運行(xing)間隙不(bu)正確

消除措(cuo)施：檢查(cha)間(jian)隙是否正確。按(an)要求更(geng)換水(shui)泵殼和/或葉輪的(de)耐磨環。

四、消防泵填料函過熱的原因及解決辦法

1、填(tian)料函中的填(tian)料或密封磨損(sun)，使空氣漏入泵殼中

消(xiao)除(chu)措(cuo)施：檢查(cha)填料或密封(feng)并按需要(yao)更換。檢查(cha)潤滑是(shi)否正常(chang)。

2、填(tian)料(liao)函(han)沒(mei)有正(zheng)確填(tian)料(liao)（填(tian)料(liao)不(bu)足(zu)，沒(mei)有正(zheng)確塞入(ru)或跑合，填(tian)料(liao)太(tai)緊）

消除(chu)措施：檢(jian)查填(tian)(tian)料，重新裝填(tian)(tian)填(tian)(tian)料函。

3、填料(liao)或機(ji)械(xie)密封有設計(ji)問題(ti)

消(xiao)除措施：向廠家(jia)咨(zi)詢(xun)。

4、機械(xie)密(mi)封損壞

消除(chu)措施：檢查并按要求進行(xing)更(geng)換(huan)。向廠家咨詢。

5、軸套刮傷

消除措施：修(xiu)復、重新機加(jia)工或按要求進行更換。

6、填料太緊或(huo)機械(xie)密封沒(mei)有正(zheng)確調節

消除措施：檢查并調節(jie)填料，按(an)要求進(jin)行更換。調節(jie)機械密(mi)封（參考制造(zao)商的與(yu)水泵一起提供的說明(ming)或向廠家咨詢(xun)）。