板框壓濾機是什么

板框壓濾機是最先應(ying)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作(zuo)、基建設(she)備投資較大、過濾能力(li)也較低，但由(you)于其具(ju)有過濾推動力(li)大、濾餅的含固率(lv)高、濾液清澈、固體回收率(lv)高、調理藥品消耗量少等(deng)優點，在一些小型污(wu)水廠(chang)仍被廣(guang)泛應(ying)用。

板框壓濾機脫水過程

板與(yu)框(kuang)(kuang)相間排(pai)列而成，在(zai)(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)板的兩(liang)側覆有(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布(bu)(bu)，用壓(ya)(ya)(ya)緊裝置把板與(yu)框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)緊，即在(zai)(zai)板與(yu)框(kuang)(kuang)之間構成壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室(shi)。在(zai)(zai)板與(yu)框(kuang)(kuang)的上端中間相同部(bu)位(wei)開有(you)小孔(kong)，壓(ya)(ya)(ya)緊后成為(wei)一條(tiao)通(tong)道，加壓(ya)(ya)(ya)到0.2~0.4MPa的污泥(ni)(ni)，由該通(tong)道進入壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室(shi)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)板的表面(mian)刻有(you)溝(gou)槽，下(xia)端鉆有(you)供濾(lv)(lv)(lv)(lv)液排(pai)出(chu)的孔(kong)道，濾(lv)(lv)(lv)(lv)液在(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)力下(xia)，通(tong)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布(bu)(bu)、沿溝(gou)槽與(yu)孔(kong)道排(pai)出(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)，使(shi)污泥(ni)(ni)脫(tuo)水。國內外已開發出(chu)自動化的板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)。板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)比真空(kong)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)能承受較高的污泥(ni)(ni)比阻(zu)(zu)，這樣(yang)就可(ke)降低調(diao)理劑的消耗量，可(ke)使(shi)用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dang)污泥(ni)(ni)比阻(zu)(zu)為(wei)5×10~8×10m/kg時，可(ke)以不經過(guo)預先調(diao)理而直接(jie)進行過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)。板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)其泥(ni)(ni)餅產率和泥(ni)(ni)餅含水率，應根據(ju)試驗(yan)資料或類似運行經驗(yan)確定(ding)。泥(ni)(ni)餅含水率一般可(ke)為(wei)75%~80%。

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板框壓濾機安全操作規程

1、壓濾(lv)(lv)前(qian)先檢(jian)查濾(lv)(lv)板、濾(lv)(lv)框(kuang)及濾(lv)(lv)布(bu)有無(wu)損壞、折疊現象，要(yao)對運動部位(wei)進行(xing)潤滑。

2、卸渣時應(ying)仔細清理(li)濾框(kuang)，礦漿入孔及濾板、濾液排出孔。

3、自(zi)動(dong)控制系(xi)統的(de)反饋信號裝置(zhi)(如接(jie)(jie)近開關，電(dian)接(jie)(jie)點，壓力表)的(de)動(dong)作的(de)準確性和可靠性必須保證，如有問(wen)題應及(ji)時修理或更(geng)換(huan)。

4、保持壓濾(lv)機表面的清潔，防(fang)止(zhi)銹蝕(shi)。

5、液(ye)壓系統的(de)保養主要是對液(ye)壓用油(you)的(de)質量(liang)和(he)數量(liang)進(jin)行檢查，液(ye)壓元件(jian)及各連(lian)接口密封性(xing)的(de)檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是：從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好后，啟(qi)動電機將手動換向閥打到壓緊位即可。

8、當達到規定(ding)壓(ya)力后，自動停(ting)止并保(bao)持壓(ya)力，液壓(ya)站電機停(ting)止，進入保(bao)壓(ya)狀態。

9、進入保壓(ya)狀態后，檢查各管(guan)路(lu)開閉狀態，確認無誤后啟(qi)動進料泵，緩慢(man)開啟(qi)進料閥。

10、松(song)開濾板卸濾餅。首(shou)先啟動(dong)油(you)泵，先將手動(dong)換向閥置于(yu)壓緊位置，松(song)開鎖母(mu)然后手動(dong)換向閥置到中間位，停頓幾秒(miao)，再(zai)將手動(dong)換向閥置于(yu)返回(hui)位。壓緊板退回(hui)后，停止(zhi)油(you)泵。

11、壓緊板(ban)退出后(hou)，將濾(lv)(lv)板(ban)（框）逐(zhu)一拉(la)開(kai)，同時將濾(lv)(lv)餅卸(xie)掉，清濾(lv)(lv)布，清理濾(lv)(lv)板(ban)，保(bao)持濾(lv)(lv)板(ban)密封面干凈(jing)。

板框壓濾機常見故障的原因和對策

1、板框間滲水

造(zao)成(cheng)板框間滲水的原因主要有：①液壓低；②濾(lv)(lv)布(bu)褶皺和濾(lv)(lv)布(bu)上(shang)有孔；③密封表面有塊狀物。

解決方法：板框間滲(shen)水的處(chu)理方法比較簡單，只要相應(ying)的增加液(ye)壓、更換(huan)濾布或者(zhe)使用尼龍(long)刮刀清除密封表面的塊狀物就(jiu)可以了(le)。

2、形不成濾餅或濾餅不均勻

造成濾餅形不成或不均(jun)勻的(de)原因有(you)很多，供料(liao)不足或太稀，或者有(you)堵塞現(xian)象都會引起這種現(xian)象。針對這些故(gu)障要細細的(de)排查原因，最終(zhong)找到確切的(de)問題所在(zai)，然后對癥施(shi)治解決問題。

解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率(lv)、低壓啟動，不(bu)斷增壓等(deng)方法。

3、濾板行動遲疑或易掉

有的時候(hou)由于導(dao)(dao)向桿(gan)上油(you)漬、污漬過多也會導(dao)(dao)致(zhi)濾(lv)板行(xing)走(zou)遲(chi)緩，甚至會走(zou)偏(pian)掉下來。這(zhe)個(ge)時候(hou)就要(yao)及時清理導(dao)(dao)向桿(gan)，并涂(tu)上黃油(you)，保(bao)證(zheng)其潤滑性。要(yao)注意的一點是(shi)嚴禁在(zai)導(dao)(dao)向桿(gan)上抹稀(xi)油(you)，因為稀(xi)油(you)易掉使下邊很滑，人員在(zai)這(zhe)里操(cao)作檢修極易摔倒，造成人身傷(shang)害事(shi)故。

4、液壓系統的故障

板框壓(ya)濾(lv)機(ji)的液壓(ya)系(xi)統主要是提供(gong)壓(ya)力的，由于制造精密(mi)，液壓(ya)系(xi)統故(gu)障較少，只要注(zhu)意日常(chang)維(wei)護就(jiu)可以了。盡管如此，由于磨損的緣故(gu)，每過一(yi)年左右就(jiu)會出現(xian)漏(lou)油(you)現(xian)象，這時就(jiu)要維(wei)修更換O形密(mi)封圈。