板框壓濾機是什么

板框(kuang)壓濾(lv)(lv)機是最先應用于(yu)(yu)化工脫水的機械。雖(sui)然板框(kuang)壓濾(lv)(lv)機一(yi)般為間歇操作、基建(jian)設備投資較(jiao)大(da)、過(guo)濾(lv)(lv)能力也較(jiao)低，但(dan)由(you)于(yu)(yu)其具有過(guo)濾(lv)(lv)推動力大(da)、濾(lv)(lv)餅的含固率高(gao)、濾(lv)(lv)液清澈、固體回收率高(gao)、調理藥(yao)品消耗量少(shao)等優(you)點(dian)，在一(yi)些小型污水廠仍被廣泛應用。

板框壓濾機脫水過程

板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)相間(jian)排列而成(cheng)，在濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的(de)(de)兩側覆有(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)布，用壓(ya)緊裝置(zhi)把(ba)板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)壓(ya)緊，即在板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)之(zhi)間(jian)構成(cheng)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)室。在板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)的(de)(de)上端(duan)中間(jian)相同(tong)部位開有(you)小孔(kong)(kong)，壓(ya)緊后(hou)成(cheng)為(wei)一(yi)條通道，加壓(ya)到0.2~0.4MPa的(de)(de)污(wu)泥(ni)，由該通道進入壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)室，濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的(de)(de)表(biao)面(mian)刻有(you)溝槽(cao)，下(xia)端(duan)鉆有(you)供濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)排出的(de)(de)孔(kong)(kong)道，濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)在壓(ya)力下(xia)，通過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)布、沿溝槽(cao)與(yu)孔(kong)(kong)道排出濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)，使(shi)污(wu)泥(ni)脫水。國內外已開發(fa)出自動(dong)化(hua)的(de)(de)板(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)。板(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)比真(zhen)空(kong)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)能(neng)承受較(jiao)高的(de)(de)污(wu)泥(ni)比阻，這樣就可(ke)降低(di)調(diao)理劑的(de)(de)消耗量(liang)，可(ke)使(shi)用較(jiao)便宜的(de)(de)藥劑（如(ru)FeSO4·7H2O）。當(dang)污(wu)泥(ni)比阻為(wei)5×10~8×10m/kg時，可(ke)以不經(jing)(jing)過預先(xian)調(diao)理而直(zhi)接進行過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。板(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)(ji)其泥(ni)餅產(chan)率和泥(ni)餅含(han)水率，應(ying)根(gen)據試驗資(zi)料或類似運行經(jing)(jing)驗確定。泥(ni)餅含(han)水率一(yi)般可(ke)為(wei)75%~80%。

該圖片由注冊用戶"心靈密語"提供，版權聲明反饋

板框壓濾機安全操作規程

1、壓濾前(qian)先檢查濾板(ban)、濾框及濾布有無損壞、折疊現象(xiang)，要對(dui)運動部位進行潤(run)滑。

2、卸渣時應仔(zi)細清理濾框，礦漿入孔(kong)及濾板、濾液(ye)排出孔(kong)。

3、自動(dong)控(kong)制系統的反饋(kui)信號裝(zhuang)置(zhi)(如接近(jin)開關，電接點(dian)，壓力表)的動(dong)作的準確性和可靠(kao)性必須保證，如有問(wen)題應(ying)及時(shi)修理或更換。

4、保持壓(ya)濾機(ji)表面的清(qing)潔，防止銹(xiu)蝕(shi)。

5、液(ye)壓系統(tong)的保養主要是對(dui)液(ye)壓用油的質(zhi)量(liang)和數量(liang)進行檢查，液(ye)壓元件及各(ge)連接口密封性的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是：從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。

7、濾板濾框在機(ji)架上排(pai)好后，啟(qi)動電機(ji)將(jiang)手動換向閥打到壓緊位即可。

8、當達到(dao)規定壓力后，自動(dong)停止(zhi)并保(bao)持壓力，液(ye)壓站電機停止(zhi)，進入(ru)保(bao)壓狀態。

9、進(jin)入(ru)保壓狀(zhuang)(zhuang)態(tai)后，檢查(cha)各管(guan)路開(kai)閉狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，確認無誤后啟動進(jin)料泵，緩慢開(kai)啟進(jin)料閥。

10、松(song)開(kai)濾(lv)板卸(xie)濾(lv)餅(bing)。首先(xian)啟動油泵，先(xian)將手(shou)動換(huan)向閥置(zhi)(zhi)于壓緊(jin)位(wei)置(zhi)(zhi)，松(song)開(kai)鎖母然后(hou)手(shou)動換(huan)向閥置(zhi)(zhi)到中間位(wei)，停頓幾秒，再將手(shou)動換(huan)向閥置(zhi)(zhi)于返回位(wei)。壓緊(jin)板退回后(hou)，停止油泵。

11、壓緊板退出后，將(jiang)濾(lv)(lv)板（框）逐一(yi)拉開，同時將(jiang)濾(lv)(lv)餅卸掉，清濾(lv)(lv)布(bu)，清理濾(lv)(lv)板，保(bao)持濾(lv)(lv)板密封面干(gan)凈。

板框壓濾機常見故障的原因和對策

1、板框間滲水

造成板框間滲水(shui)的原因主要有：①液(ye)壓(ya)低；②濾(lv)布褶皺和(he)濾(lv)布上(shang)有孔；③密(mi)封表面有塊狀物(wu)。

解決方法：板框(kuang)間(jian)滲水的處(chu)理方法比較(jiao)簡單，只要相應的增加液壓、更換(huan)濾布或者(zhe)使用尼龍刮刀清除密封表面(mian)的塊(kuai)狀物就(jiu)可以了(le)。

2、形不成濾餅或濾餅不均勻

造(zao)成(cheng)濾餅形不成(cheng)或(huo)不均勻的(de)原因有很多(duo)，供料不足或(huo)太稀，或(huo)者有堵塞(sai)現(xian)象都(dou)會引起這種現(xian)象。針對這些(xie)故(gu)障要細(xi)細(xi)的(de)排查原因，最終找(zhao)到確切(qie)的(de)問題所在，然后(hou)對癥施治解(jie)決問題。

解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟(qi)動(dong)，不斷增壓等方法。

3、濾板行動遲疑或易掉

有的時(shi)候由于導(dao)向桿(gan)上(shang)油漬(zi)、污漬(zi)過多也會(hui)導(dao)致(zhi)濾板行走遲緩，甚(shen)至(zhi)會(hui)走偏掉下(xia)來。這個時(shi)候就要及時(shi)清理導(dao)向桿(gan)，并涂上(shang)黃油，保證其潤滑性。要注(zhu)意的一點是嚴禁在導(dao)向桿(gan)上(shang)抹稀油，因為稀油易掉使(shi)下(xia)邊很滑，人員在這里操作(zuo)檢修極易摔倒(dao)，造成人身傷(shang)害事故(gu)。

4、液壓系統的故障

板框(kuang)壓濾機的液壓系統(tong)主要是提供壓力的，由于(yu)制(zhi)造精密，液壓系統(tong)故(gu)(gu)障較少，只要注意日常維(wei)護就可(ke)以了。盡(jin)管(guan)如(ru)此，由于(yu)磨損的緣故(gu)(gu)，每(mei)過(guo)一年左右就會出現漏油現象，這時就要維(wei)修更換O形密封圈。