一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是(shi)制作工藝品的(de)專用模具膠(jiao)，一般是(shi)硅(gui)(gui)膠(jiao)和固化(hua)(hua)劑按一定配比(bi)進(jin)行混合攪(jiao)拌均勻后，在室溫或加(jia)溫的(de)條(tiao)件下固化(hua)(hua)成型(xing)。具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性(xing)強、仿真精細高的(de)特點。硅(gui)(gui)膠(jiao)屬于熱固性(xing)材料，一般都是(shi)壓注成型(xing)。硅(gui)(gui)膠(jiao)的(de)流(liu)動(dong)性(xing)好，所以硅(gui)(gui)膠(jiao)模具不需(xu)要用開水口，且(qie)價格比(bi)塑膠(jiao)模具便宜。

塑(su)(su)(su)膠模具是(shi)一(yi)種用(yong)于壓縮(suo)、擠塑(su)(su)(su)、注塑(su)(su)(su)、吹塑(su)(su)(su)、和低發(fa)泡成型的組合式模具的簡稱，故也稱作：塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)模具或注塑(su)(su)(su)模具。具有(you)可加工不同形狀塑(su)(su)(su)件(jian)的特點。以前，國(guo)內的工廠都(dou)叫塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)廠，而港臺(tai)地(di)區則(ze)稱塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)廠為(wei)塑(su)(su)(su)膠公司。塑(su)(su)(su)膠是(shi)熱塑(su)(su)(su)性材料(liao)(liao)(liao)，一(yi)般都(dou)是(shi)采用(yong)注塑(su)(su)(su)成型模具。塑(su)(su)(su)膠模具有(you)工業(ye)之母的稱號，現在(zai)很多(duo)新產品的發(fa)布都(dou)會涉及(ji)到(dao)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)。

2、結構的區別

硅膠(jiao)模具(ju)的(de)材料(liao)是(shi)(shi)模具(ju)硅膠(jiao)，一(yi)般結構(gou)(gou)是(shi)(shi)有：基膠(jiao)、交聯劑、催化(hua)劑、填(tian)料(liao)和添(tian)加劑五個組(zu)分構(gou)(gou)成，而(er)事(shi)實上(shang)基膠(jiao)、交聯劑和填(tian)料(liao)為一(yi)個組(zu)分，催化(hua)劑被(bei)單獨作為一(yi)個組(zu)分，這(zhe)也就是(shi)(shi)為什么模具(ju)硅膠(jiao)是(shi)(shi)雙組(zu)份(fen)室溫硅膠(jiao)的(de)由來。

塑膠模(mo)(mo)(mo)具的結(jie)構(gou)主要包(bao)括由凹(ao)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)合(he)(he)(he)基板(ban)(ban)、凹(ao)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)件和凹(ao)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)合(he)(he)(he)卡板(ban)(ban)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)的具有(you)可(ke)變型腔的凹(ao)模(mo)(mo)(mo)，由凸(tu)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)合(he)(he)(he)基板(ban)(ban)、凸(tu)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)件、凸(tu)模(mo)(mo)(mo)組(zu)(zu)合(he)(he)(he)卡板(ban)(ban)、型腔截斷組(zu)(zu)件和側截組(zu)(zu)合(he)(he)(he)板(ban)(ban)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)的具有(you)可(ke)變型芯的凸(tu)模(mo)(mo)(mo)。為(wei)了提(ti)高塑料(liao)(liao)的性能，還要在(zai)聚合(he)(he)(he)物中添加各種輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao)，如填料(liao)(liao)、增塑劑(ji)、潤滑劑(ji)、穩定劑(ji)、著色劑(ji)等。

3、用途的區別

硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)原材料按(an)物理性質可以分(fen)成固體(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和液體(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。固體(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)主(zhu)要用于模壓(ya)成型的(de)產品。比如：硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)套，硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)餐具，硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)模具，硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)按(an)鍵等，液體(ti)硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)主(zhu)要用于擠出成型的(de)產品，比如硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)奶嘴，硅膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)管等。

塑(su)膠(jiao)零(ling)件廣泛應(ying)用(yong)如今生活中的每(mei)一個領域，例如家用(yong)電(dian)器、儀器儀表、電(dian)線(xian)電(dian)纜、建(jian)筑(zhu)器材、通訊電(dian)子、汽車(che)工業、航天(tian)航空、日用(yong)五金等。塑(su)膠(jiao)的應(ying)用(yong)如此之廣，使用(yong)如此之便利，以至(zhi)于帶(dai)來了副作(zuo)用(yong)，在(zai)某些領域人們不得(de)不開展“禁塑(su)令”。

現在環(huan)(huan)保(bao)問題是(shi)人們所關注的(de)一個焦(jiao)點問題，硅(gui)(gui)膠又是(shi)一種新型的(de)環(huan)(huan)保(bao)原(yuan)材料(liao)，隨著社會的(de)發展趨勢(shi)，硅(gui)(gui)膠的(de)未來發展前景(jing)還很(hen)大，勢(shi)必(bi)會越來越好，硅(gui)(gui)膠更(geng)多的(de)用途也(ye)必(bi)將慢慢地被發掘。相比之(zhi)下，塑膠對環(huan)(huan)保(bao)的(de)危(wei)害(hai)就大了，若不能(neng)找到合理的(de)解決方法，必(bi)將會被硅(gui)(gui)膠所替代。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、硅膠制品模具如何選材

硅膠制品(pin)模具選(xuan)材(cai)要考慮三個(ge)(ge)重點(dian)，分(fen)別是：原材(cai)料需滿足硅膠模具的(de)耐磨性、工(gong)藝要求、經濟適用性要求。一個(ge)(ge)有標準(zhun)的(de)硅膠制品(pin)模具，主(zhu)要體(ti)現在以下幾點(dian)特征(zheng)：

1、耐磨性

坯料(liao)間產生劇烈(lie)的摩擦，從而(er)容易導(dao)致模(mo)(mo)具(ju)因(yin)磨損而(er)失效，因(yin)此，硅膠材料(liao)的耐磨性(xing)(xing)(xing)是模(mo)(mo)具(ju)最基本、最重(zhong)要的性(xing)(xing)(xing)能(neng)之一。 硬(ying)度是影響耐磨性(xing)(xing)(xing)的主(zhu)要因(yin)素。 一般情(qing)況(kuang)下，模(mo)(mo)具(ju)零件的硬(ying)度越(yue)(yue)高(gao)，磨損量越(yue)(yue)小(xiao)，耐磨性(xing)(xing)(xing)就越(yue)(yue)好(hao)。另外，耐磨性(xing)(xing)(xing)還與材料(liao)中碳化物的種(zhong)類、數量、形態、大(da)小(xiao)及分布情(qing)況(kuang)有(you)關。

2、強韌性

模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)工作條(tiao)件大(da)(da)多十(shi)分惡劣，有些常承受較(jiao)大(da)(da)的(de)沖(chong)擊負荷，從(cong)而(er)導(dao)致脆性(xing)斷裂。為防止(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)零件在工作時突然脆斷，硅(gui)膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)要具(ju)(ju)有較(jiao)高的(de)強(qiang)度和韌(ren)性(xing)；模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)韌(ren)性(xing)主要取決(jue)于材料的(de)含碳量、晶粒度組(zu)織狀(zhuang)態。

3、疲勞斷裂性能

硅(gui)膠(jiao)模(mo)具工作過程(cheng)中，在循環應力的長期(qi)作用下，往往導致(zhi)疲(pi)(pi)勞斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)。其(qi)形式有小能量(liang)(liang)多次沖擊疲(pi)(pi)勞斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)、拉(la)伸(shen)疲(pi)(pi)勞斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)接觸(chu)疲(pi)(pi)勞斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)及彎曲(qu)疲(pi)(pi)勞斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)。 硅(gui)膠(jiao)模(mo)具的疲(pi)(pi)勞斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)性能主要(yao)取決于其(qi)強(qiang)度、韌(ren)性、硬度、以及材料中夾雜物的含量(liang)(liang)。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材料應(ying)具(ju)有較高的(de)抗回火(huo)穩定性，以保證(zheng)模(mo)具(ju)在工(gong)作溫度(du)下(xia)，具(ju)有較高的(de)硬度(du)和強(qiang)度(du)。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模(mo)具(ju)(ju)在工作過(guo)程中處(chu)于反復(fu)加熱(re)(re)(re)(re)和冷卻的(de)(de)狀態，使型腔表面受拉、壓力(li)(li)變(bian)應力(li)(li)的(de)(de)作用，引起表面龜裂和剝(bo)落，增大摩(mo)擦力(li)(li)，阻礙(ai)塑(su)性變(bian)形，降低了尺寸精度，從而導致(zhi)模(mo)具(ju)(ju)失效。冷熱(re)(re)(re)(re)疲勞(lao)是熱(re)(re)(re)(re)作模(mo)具(ju)(ju)失效的(de)(de)主要形式之一，這類(lei)模(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有較高的(de)(de)耐冷熱(re)(re)(re)(re)疲勞(lao)性能。

6、耐蝕性

有些制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)硅橡(xiang)膠制(zhi)(zhi)品模(mo)(mo)(mo)具的選材 如塑料模(mo)(mo)(mo)在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)時，由(you)于塑料中存在(zai)氯、氟等元素，受(shou)熱后分解析出(chu)HCI、HF等強侵(qin)蝕性氣體(ti)，寢室(shi)模(mo)(mo)(mo)具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效(xiao)。