一、鎖緊螺母的國標鎖緊螺母

GB/T 6182-2000 2型非金(jin)屬嵌件六角鎖緊螺母。

GB/T 6183.1-2000 非金(jin)屬嵌(qian)件(jian)六角法蘭面(mian)鎖緊螺母(mu)。

GB/T 6183.2-2000 非金屬(shu)嵌件六角法蘭面鎖(suo)緊螺母-細牙。

GB/T 6184-2000 1 型全金屬(shu)六角鎖(suo)緊螺母(mu)。

GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角(jiao)鎖緊螺(luo)母。

GB/T 6185.2-2000 2型全金屬(shu)六(liu)角(jiao)鎖緊螺(luo)母 細牙。

GB/T 6186-2000 2型(xing)全金屬六角鎖緊(jin)螺母 9級。

GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母(mu)。

GB/T 6187.2-2000 全(quan)金屬(shu)六(liu)角法蘭(lan)面(mian)鎖(suo)緊(jin)螺母 細牙。

GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌(qian)件六角鎖緊螺母。

GB/T 889.2-2000 1型非金(jin)屬嵌件(jian)六角(jiao)鎖緊螺母(mu) 細牙。

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二、鎖緊螺母標準規格尺寸

1、范圍本(ben)標準規(gui)定了鎖(suo)緊螺母(mu)（簡稱螺母(mu)）、鎖(suo)緊裝置的尺寸、技術要求、驗收(shou)規(gui)則和測量方(fang)法等。本(ben)標準適用(yong)于錐形襯套用(yong)螺母(mu)和鎖(suo)緊裝置的設計、生產、檢驗和用(yong)戶驗收(shou)。

2、術語本標準采用(yong)的(de)術語符合GB/T 6930 的(de)規定(ding)。

本(ben)(ben)標(biao)準規定(ding)了(le)有(you)效(xiao)力(li)矩型鋼六(liu)角(jiao)鎖緊(jin)螺(luo)母機械(xie)和工作(zuo)性能的(de)(de)標(biao)記制度(du)、指標(biao)、試驗(yan)方法及(ji)標(biao)志。本(ben)(ben)標(biao)準適用于由碳鋼或(huo)合(he)金鋼制造的(de)(de)、對邊寬度(du)符合(he)GB 3104規定(ding)的(de)(de)、公稱高(gao)度(du)≥0.8D、需(xu)要(yao)規定(ding)保(bao)證(zheng)載荷及(ji)有(you)效(xiao)力(li)矩的(de)(de)、螺(luo)紋直徑(jing)為3～39mm的(de)(de)粗牙6H級螺(luo)母。除有(you)效(xiao)力(li)矩部分(fen)外，其螺(luo)紋尺寸及(ji)按公差按GB 193、GB 196和GB 197規定(ding)。螺(luo)母的(de)(de)工作(zuo)溫度(du)范圍應符合(he)：不經電鍍處理(li)的(de)(de)全金屬螺(luo)母：-50℃～+300℃。

經電鍍處(chu)理的(de)全金(jin)屬螺(luo)母(mu)(mu)：-50℃～+230℃；嵌(qian)入非金(jin)屬元(yuan)件的(de)螺(luo)母(mu)(mu)：-50℃～+120℃。本(ben)標(biao)準(zhun)不適用于有特(te)殊性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)要求(qiu)的(de)螺(luo)母(mu)(mu)（如焊接性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)和耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)）。對不銹(xiu)鋼(gang)、有色金(jin)屬以(yi)碳鋼(gang)或(huo)合金(jin)鋼(gang)制造的(de)細牙鎖緊螺(luo)母(mu)(mu)或(huo)薄螺(luo)母(mu)(mu)，經雙方協(xie)議可(ke)采用本(ben)標(biao)準(zhun)規定的(de)有效力矩(ju)的(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)指(zhi)標(biao)及試驗方法(fa)。

三、鎖緊螺母的影響因素

鎖緊螺母最大擰出(chu)(chu)力矩(ju)受多(duo)方面因(yin)素的影響。對(dui)于鎖(suo)緊螺母低周疲(pi)勞性(xing)能的研究，螺紋中徑、螺旋升角(jiao)(jiao)(jiao)和(he)牙型(xing)斜(xie)角(jiao)(jiao)(jiao)均保(bao)持不變(bian)，僅螺紋片(pian)最大彈性(xing)恢復力 FNmax和(he)當量摩擦角(jiao)(jiao)(jiao)ρe在重復使(shi)用后會出(chu)(chu)現一定程度的改變(bian)。因(yin)此(ci)，僅需(xu)從這兩(liang)方面對(dui)鎖(suo)緊螺母承(cheng)受循環載荷時最大擰出(chu)(chu)力矩(ju)的變(bian)化規律進(jin)行分析。

1、材料應變硬化

材(cai)(cai)料(liao)在(zai)循(xun)環(huan)加載時，會(hui)(hui)出(chu)現(xian)“循(xun)環(huan)應(ying)(ying)變硬(ying)化(hua)”或“循(xun)環(huan)應(ying)(ying)變軟(ruan)化(hua)”現(xian)象，即在(zai)等幅循(xun)環(huan)應(ying)(ying)變情(qing)(qing)況(kuang)下，應(ying)(ying)力(li)幅會(hui)(hui)隨循(xun)環(huan)次(ci)數的(de)增加而(er)出(chu)現(xian)增加或降低(di)(di)的(de)現(xian)象。經過若干循(xun)環(huan)后，應(ying)(ying)力(li)幅進入循(xun)環(huan)穩定狀(zhuang)態。鎖緊螺(luo)母的(de)低(di)(di)周疲勞(lao)是(shi)在(zai)應(ying)(ying)變為(wei)常數的(de)情(qing)(qing)況(kuang)下進行(xing)的(de)，螺(luo)紋片的(de)應(ying)(ying)變硬(ying)化(hua)或軟(ruan)化(hua)將會(hui)(hui)影響其最大(da)擰(ning)出(chu)力(li)矩(ju)的(de)大(da)小。用于(yu)制造鎖緊螺(luo)母的(de)合金鋼屬于(yu)循(xun)環(huan)應(ying)(ying)變硬(ying)化(hua)材(cai)(cai)料(liao)，材(cai)(cai)料(liao)硬(ying)化(hua)會(hui)(hui)使螺(luo)紋片彈(dan)性恢(hui)復力(li)FN增加，擰(ning)出(chu)力(li)矩(ju)升高。

2、低周疲勞

低(di)(di)周疲(pi)勞(lao)是指(zhi)疲(pi)勞(lao)應力接近或(huo)超過(guo)材料的屈服極限，材料在(zai)每一(yi)個應變循環中(zhong)均有一(yi)定量的塑性變形，壽命一(yi)般(ban)(ban)在(zai)102到幾乘(cheng)104的范圍(wei)內，疲(pi)勞(lao)曲線一(yi)般(ban)(ban)用ε－N曲線表示(shi)。有限元計(ji)算結(jie)果顯示(shi)，在(zai)螺栓(shuan)擰(ning)入(ru)鎖(suo)緊螺母后，螺紋(wen)片(pian)(pian)根(gen)(gen)部應力較大，表層部分區(qu)域處于屈服狀態，而螺紋(wen)片(pian)(pian)根(gen)(gen)部中(zhong)心區(qu)域應變很小，應變情況較為(wei)復雜。螺紋(wen)片(pian)(pian)根(gen)(gen)部應變較高(gao)的區(qu)域經歷往(wang)復加載，容(rong)易(yi)出現(xian)低(di)(di)周疲(pi)勞(lao)，使(shi)螺紋(wen)片(pian)(pian)壓力降低(di)(di)，擰(ning)出力矩減(jian)小。

3、摩擦系數

摩擦(ca)角(jiao)是影響擰出力(li)矩(ju)的重(zhong)要(yao)因素，摩擦(ca)力(li)的存在(zai)是鎖緊螺(luo)母(mu)正常工(gong)作(zuo)(zuo)的基(ji)礎。鎖緊螺(luo)母(mu)工(gong)作(zuo)(zuo)時，接觸面(mian)在(zai)螺(luo)紋片彈性恢復力(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)存在(zai)壓力(li)和摩擦(ca)力(li)，在(zai)重(zhong)復使(shi)用過程中，接觸面(mian)在(zai)循(xun)環往復的摩擦(ca)作(zuo)(zuo)用下(xia)，粗糙位置和棱角(jiao)被磨(mo)平(ping)而(er)變(bian)得(de)光(guang)滑，摩擦(ca)系數變(bian)小，進而(er)減小螺(luo)母(mu)的最(zui)大擰出力(li)矩(ju)。

4、制造及裝配

由于制造技術(shu)限制和精(jing)度等(deng)原因，使(shi)得螺(luo)紋(wen)邊緣存在尖角或零件之間的尺寸(cun)配合(he)不協調，在初次(ci)裝(zhuang)配時，擰入(ru)擰出力矩(ju)可能會出現一定的起伏(fu)或波動(dong)，需要經過一定次(ci)數的磨合(he)才能得到較為準確的鎖緊螺(luo)母(mu)重復使(shi)用特性。

5、收口值

材(cai)料和(he)螺(luo)(luo)(luo)母的(de)幾何參(can)數確定后，收口(kou)值的(de)改變(bian)對鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母的(de)重(zhong)復(fu)使用特性有重(zhong)要(yao)影響。收口(kou)值變(bian)大，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)片(pian)張開(kai)時的(de)變(bian)形增大，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)片(pian)應變(bian)增加，應變(bian)循環硬化現象加劇，且螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)片(pian)壓(ya)力FN變(bian)大，具有使擰出力矩(ju)增加的(de)趨勢(shi)(shi)；另一方面，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)片(pian)的(de)寬度減(jian)少，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)片(pian)的(de)總面積減(jian)小，與螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的(de)摩(mo)擦力減(jian)小，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)片(pian)應變(bian)增加，低周疲勞性能(neng)降(jiang)低，具有使最(zui)大擰出力矩(ju)降(jiang)低的(de)趨勢(shi)(shi)。在多種(zhong)因素共(gong)同作用下，最(zui)大擰出力矩(ju)隨重(zhong)復(fu)使用次數的(de)變(bian)化很(hen)難預測(ce)，只(zhi)能(neng)通過試驗對其進行(xing)觀(guan)測(ce)。