一、分散染料的結構

分散染料分子較小(xiao)，結構上(shang)(shang)不含水溶性基團(tuan)，借助于分散劑(ji)的作用(yong)在染(ran)液(ye)中均一(yi)分散而進行染(ran)色。它能上(shang)(shang)染(ran)聚酯纖(xian)維(wei)，醋酯纖(xian)維(wei)及聚酰(xian)胺纖(xian)維(wei)，成(cheng)為滌(di)綸的專用(yong)染(ran)料。

分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料(liao)(liao)(liao)大致(zhi)可(ke)分(fen)(fen)(fen)為(wei)分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)橙、分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)藍、分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)黃、分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)紅組成，可(ke)以(yi)幾種(zhong)不同分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料(liao)(liao)(liao)進(jin)行(xing)按一定的比例(li)進(jin)行(xing)搭配，得到分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)黑、分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)綠、分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)紫等分(fen)(fen)(fen)散(san)(san)染(ran)料(liao)(liao)(liao)。

分(fen)散染(ran)料(liao)在商品加(jia)工(gong)化過程(cheng)中，為(wei)了使商品染(ran)料(liao)能在水中迅速分(fen)散成(cheng)為(wei)均(jun)勻穩(wen)定的(de)膠體狀懸浮(fu)液，染(ran)料(liao)顆粒細度必須達到(dao)(dao)1微(wei)米左右(you)，在砂磨(mo)過程(cheng)中加(jia)入分(fen)散劑(ji)和(he)濕(shi)潤劑(ji)，分(fen)散染(ran)料(liao)的(de)后處理加(jia)工(gong)一般有砂磨(mo)、調料(liao)、噴霧干燥、包(bao)裝組成(cheng)。后處理加(jia)工(gong)過程(cheng)中要用到(dao)(dao)很多助劑(ji)，比如木質素、MF、防沉劑(ji)（SOS）、防塵劑(ji)、分(fen)散劑(ji)NNO，還要加(jia)元明(ming)粉進行調強度。

分散染(ran)料(liao)是染(ran)料(liao)行(xing)業里最重要(yao)和主要(yao)的一(yi)(yi)大(da)類(lei)，不含強(qiang)水(shui)溶(rong)性基(ji)團，在染(ran)色過程中呈(cheng)分散狀態進行(xing)染(ran)色的一(yi)(yi)類(lei)非離子染(ran)料(liao)。其顆粒細度要(yao)求(qiu)在1μm左右。在制得原染(ran)料(liao)后(hou)，需(xu)經后(hou)處理(li)加工(gong)，包括晶型穩(wen)定，與分散劑一(yi)(yi)起研磨等商(shang)品(pin)化處理(li)，才能制得商(shang)品(pin)染(ran)料(liao)。主要(yao)用(yong)于(yu)滌綸(lun)及(ji)其混(hun)紡織物的印染(ran)。也可(ke)用(yong)于(yu)醋酸纖維(wei)、錦綸(lun)、丙綸(lun)、氯綸(lun)、腈綸(lun)等合成纖維(wei)的印染(ran)。

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二、分散染料的分類

分散(san)染料按應用時的耐熱性能不同，可分為低溫型(xing)、中溫型(xing)和高溫型(xing)。

1、低溫型染料

耐升華牢(lao)度(du)低(di)，勻(yun)染(ran)性能好，適于(yu)竭(jie)染(ran)法(fa)染(ran)色，常(chang)稱(cheng)為(wei)E型染(ran)料。

2、高溫型染料

耐升華牢度較(jiao)高，但勻(yun)染性差，適(shi)用于(yu)熱熔染色，稱(cheng)為S型染料(liao)。

3、中溫型染料

耐升華牢度介于上述兩(liang)者之間，又稱為SE型染料。

用分散染(ran)(ran)料(liao)對滌綸進行染(ran)(ran)色時(shi)，需按不同染(ran)(ran)色方(fang)法對染(ran)(ran)料(liao)進行選擇。

三、分散染料的染色方法

由于聚酯(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)具(ju)有(you)疏水性(xing)強、結晶(jing)和(he)(he)(he)整列度高、纖(xian)(xian)維(wei)(wei)微(wei)隙小和(he)(he)(he)不易潤濕膨化(hua)(hua)等特性(xing)，要(yao)使(shi)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)以單分子(zi)形式(shi)順利進(jin)(jin)(jin)入(ru)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)內部完(wan)成對滌(di)(di)綸的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)，按(an)常規方(fang)法(fa)(fa)(fa)是難以進(jin)(jin)(jin)行(xing)的(de)，因此(ci)，需采(cai)用(yong)(yong)比較特殊的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)方(fang)法(fa)(fa)(fa)。采(cai)用(yong)(yong)的(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)有(you)載體法(fa)(fa)(fa)、高溫(wen)(wen)高壓法(fa)(fa)(fa)和(he)(he)(he)高溫(wen)(wen)熱溶(rong)法(fa)(fa)(fa)等三種染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)方(fang)法(fa)(fa)(fa)。這些方(fang)法(fa)(fa)(fa)利用(yong)(yong)了不同(tong)的(de)條(tiao)件使(shi)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)膨化(hua)(hua)，纖(xian)(xian)維(wei)(wei)分子(zi)間(jian)的(de)空(kong)隙增大，同(tong)時(shi)加入(ru)助劑(ji)以提(ti)高染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)分子(zi)的(de)擴散(san)速率，使(shi)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)分子(zi)不斷擴散(san)進(jin)(jin)(jin)入(ru)被膨化(hua)(hua)和(he)(he)(he)增大的(de)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)空(kong)隙，而與纖(xian)(xian)維(wei)(wei)由分子(zi)間(jian)引(yin)力(li)和(he)(he)(he)氫鍵固著，完(wan)成對滌(di)(di)綸的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)。由于分散(san)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)在(zai)水中的(de)溶(rong)解(jie)度極低，故(gu)要(yao)依靠加入(ru)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)和(he)(he)(he)溶(rong)液中的(de)分散(san)劑(ji)組成染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)液。為防止分散(san)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)及滌(di)(di)綸在(zai)高溫(wen)(wen)及堿作(zuo)用(yong)(yong)下產生(sheng)水解(jie)，分散(san)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)(se)常需在(zai)弱酸性(xing)條(tiao)件下進(jin)(jin)(jin)行(xing)。

1、載體染色法

載體染色法是在常壓下加熱進行。它是利用一些對染料和纖(xian)維都有直接(jie)性的化學品，在染色時當(dang)這類化學品進入滌綸(lun)內(nei)部時，把(ba)染料分子也同時攜入，這種化學藥品稱為(wei)載體或攜染劑。

利用(yong)載(zai)(zai)體對(dui)滌(di)綸(lun)染(ran)(ran)色(se)的(de)原理是滌(di)綸(lun)中(zhong)的(de)苯(ben)(ben)(ben)環與染(ran)(ran)料分(fen)子(zi)(zi)中(zhong)的(de)芳核間有(you)較(jiao)大(da)分(fen)子(zi)(zi)間引力(li)，滌(di)綸(lun)能吸(xi)附簡(jian)單的(de)烴類(lei)、酚類(lei)等(deng)，這些化學(xue)品就成為載(zai)(zai)體。由于載(zai)(zai)體與滌(di)綸(lun)之(zhi)間的(de)相互作用(yong)，使滌(di)綸(lun)分(fen)子(zi)(zi)結構松(song)弛，纖(xian)維(wei)(wei)(wei)空隙增大(da)，分(fen)子(zi)(zi)易進(jin)入纖(xian)維(wei)(wei)(wei)內部。同時由于載(zai)(zai)體本(ben)身能與纖(xian)維(wei)(wei)(wei)及染(ran)(ran)料分(fen)子(zi)(zi)產生直接吸(xi)引力(li)，不但能幫(bang)助染(ran)(ran)料溶解，把(ba)染(ran)(ran)料單分(fen)子(zi)(zi)帶(dai)到纖(xian)維(wei)(wei)(wei)表面(mian)(mian)，增加(jia)染(ran)(ran)料在纖(xian)維(wei)(wei)(wei)表面(mian)(mian)的(de)濃度，而且能減(jian)少纖(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)表面(mian)(mian)張力(li)，使運動著的(de)染(ran)(ran)料分(fen)子(zi)(zi)迅速進(jin)入纖(xian)維(wei)(wei)(wei)空隙區域，提高了染(ran)(ran)料分(fen)子(zi)(zi)的(de)擴散率(lv)，促使染(ran)(ran)料與纖(xian)維(wei)(wei)(wei)結合，從而完成染(ran)(ran)色(se)步驟(zou)。染(ran)(ran)色(se)結束后，利用(yong)堿洗(xi)，使載(zai)(zai)體完全去除。常用(yong)載(zai)(zai)體有(you)鄰(lin)苯(ben)(ben)(ben)基苯(ben)(ben)(ben)酚、聯苯(ben)(ben)(ben)、水楊酸甲(jia)酯等(deng)，由于大(da)都具(ju)有(you)毒性，對(dui)人體有(you)害，已很少應用(yong)。

2、高溫高壓染色法

高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓(ya)染(ran)(ran)(ran)色(se)法是在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)有壓(ya)力的(de)濕熱狀態下進行。染(ran)(ran)(ran)料(liao)在(zai)100℃以(yi)內上染(ran)(ran)(ran)速(su)率(lv)(lv)很慢，即使在(zai)沸騰的(de)染(ran)(ran)(ran)浴中染(ran)(ran)(ran)色(se)，上染(ran)(ran)(ran)速(su)率(lv)(lv)和上染(ran)(ran)(ran)百分(fen)率(lv)(lv)也不高(gao)，所以(yi)必須加壓(ya)在(zai)2atm（2.02×105Pa）以(yi)下，染(ran)(ran)(ran)浴溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)提高(gao)到120～130℃，由于溫(wen)(wen)度(du)(du)提高(gao)，纖維分(fen)子(zi)的(de)鏈段劇烈運動，產(chan)生的(de)瞬時孔隙也越多和越大，此時染(ran)(ran)(ran)料(liao)分(fen)子(zi)的(de)擴散也增快(kuai)，增加了(le)染(ran)(ran)(ran)料(liao)向纖維內部(bu)的(de)擴散速(su)率(lv)(lv)，使染(ran)(ran)(ran)色(se)速(su)率(lv)(lv)加快(kuai)，直至染(ran)(ran)(ran)料(liao)被(bei)吸盡而完成(cheng)染(ran)(ran)(ran)色(se)。

分散(san)染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)高溫(wen)高壓染(ran)(ran)(ran)色(se)方法是(shi)一種重要的(de)方法，適合升華(hua)牢度低(di)和分子量(liang)較小的(de)低(di)溫(wen)型染(ran)(ran)(ran)料(liao)品(pin)種。用(yong)這類染(ran)(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)(ran)色(se)勻染(ran)(ran)(ran)性好，色(se)澤濃艷，手感良好，織物透芯程度高，適合于小批量(liang)、多品(pin)種生產，常用(yong)于滌棉混紡織物的(de)染(ran)(ran)(ran)色(se)。

分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機(ji)和噴射(she)、溢流染色機(ji)上進行，適宜于染深(shen)濃色澤，染色pH值一(yi)般(ban)控制在5～6，常用醋酸(suan)和磷酸(suan)二氫銨來(lai)調節pH值。為使(shi)染浴(yu)保持穩定，染色時尚需加入(ru)分散劑和高溫勻染劑。

溢流染色機染色工藝舉例：

染色處方：

分散染(ran)料 : X %

高溫(wen)勻染劑: 0.2～1.0 g/L

擴散劑: 0.5～1.0 g/L

醋酸(98%) 0.5～1.0 g/L

還原清洗：

液堿 2.0 g/L

保險粉 4.0 g/L

工藝流程：

坯布縫頭(tou)→前處理→染色→還(huan)原清洗→熱水(shui)洗→水(shui)洗→脫水(shui)展布→定(ding)形。一(yi)般可(ke)在(zai)60～70℃始染，大約1h后逐(zhu)漸升溫至130℃，染色約1h，然(ran)后充分水(shui)洗。染中(zhong)深(shen)色時進行(xing)還(huan)原清洗，可(ke)保持(chi)染色成品色牢(lao)度。

3、熱熔染色法

分散染(ran)(ran)料(liao)(liao)染(ran)(ran)滌(di)(di)/棉織(zhi)物(wu)(wu)采用熱熔(rong)法(fa)染(ran)(ran)色與一般浸軋(ya)(ya)染(ran)(ran)色相似，先經(jing)浸軋(ya)(ya)染(ran)(ran)液(ye)后即(ji)行(xing)烘干(gan)，隨(sui)即(ji)再(zai)進行(xing)熱熔(rong)處(chu)理。在(zai)200℃高(gao)溫作用下，沉積在(zai)織(zhi)物(wu)(wu)上(shang)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)可以單分子形式(shi)擴(kuo)散進入纖維內(nei)部(bu)，在(zai)極短的(de)(de)(de)(de)時間內(nei)完(wan)成對滌(di)(di)綸的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)色。若是滌(di)(di)棉混(hun)紡織(zhi)物(wu)(wu)，則可通過熱熔(rong)處(chu)理使沾在(zai)棉上(shang)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)以氣相或接觸的(de)(de)(de)(de)方(fang)式(shi)轉移到滌(di)(di)綸上(shang)。熱熔(rong)染(ran)(ran)色法(fa)是滌(di)(di)棉混(hun)紡織(zhi)物(wu)(wu)染(ran)(ran)色的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)方(fang)法(fa)，以連續化軋(ya)(ya)染(ran)(ran)生產(chan)方(fang)式(shi)為主(zhu)，生產(chan)效率高(gao)，尤其適用于大(da)(da)批量生產(chan)。熱熔(rong)染(ran)(ran)色法(fa)的(de)(de)(de)(de)缺點(dian)是設備占(zhan)地面積大(da)(da)，同(tong)時對使用的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)有一定(ding)的(de)(de)(de)(de)條件限制，染(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)利用率較高(gao)溫高(gao)壓法(fa)低。

熱熔染色工藝舉例如下（45×45支，淺藍色，65/35滌/棉細紡織物）：

（1）染色處方

分散藍(lan)2BLN 1.5g/L

潤(run)濕(shi)劑JFC lml/L

擴散劑(ji) 1g/L

3%海藻酸鈉漿 5～1Og/L

使(shi)用(yong)時，用(yong)醋酸或磷酸二氫銨調節(jie)pH5～6。

（2）工藝流程

軋染（二浸二軋(ya)，軋(ya)余率65%，室溫）→預烘（8O～120℃）→熱熔（180～210℃，2～1min）→套染棉。

在高溫熱熔染色中要注意防止染料在預烘和焙烘中產生泳移，熱熔焙烘階段是棉上的分散染料向滌綸轉移的重要階段，要根據染料的耐熱性能(neng)，即染(ran)(ran)料(liao)的升華牢度，選(xuan)擇適當的熱熔溫度和時間。在實際染(ran)(ran)色(se)時，染(ran)(ran)料(liao)的轉移不可(ke)能(neng)是完全的，在棉(mian)上總殘留有(you)一(yi)部分染(ran)(ran)料(liao)，造成棉(mian)的沾色(se)，可(ke)采用還(huan)原清洗(xi)或皂洗(xi)進(jin)行染(ran)(ran)后(hou)處理。若在熱熔法染(ran)(ran)色(se)后(hou)還(huan)要進(jin)行棉(mian)部分的套(tao)染(ran)(ran)，則可(ke)在套(tao)染(ran)(ran)后(hou)選(xuan)行后(hou)處理。