一、秸稈撿拾打捆機常見故障及解決方法

打捆(kun)機在(zai)作業中難免出現各種各樣的問題，發現故障并(bing)及(ji)時解決才能提高工作效率，下面就打捆(kun)機作業中可能出現的故障及(ji)解決方法進(jin)行一(yi)一(yi)介紹(shao)，以供大(da)家參考：

1、繩捆打結部分可能出現的故障及解決辦法

（1）初(chu)級捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)有(you)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)結，次級捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)無繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)結：可(ke)能是(shi)(shi)撥(bo)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)板(ban)(ban)沒(mei)(mei)(mei)有(you)撥(bo)上(shang)彎(wan)針送上(shang)來(lai)的(de)捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)，或(huo)者未能把捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)撥(bo)到緊貼打(da)結鉗(qian)嘴的(de)位置，應(ying)(ying)調整(zheng)撥(bo)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)板(ban)(ban)；或(huo)者彎(wan)針沒(mei)(mei)(mei)有(you)把次級捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)準確(que)地引人夾繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)盤半圓形缺口，應(ying)(ying)檢(jian)查捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)初(chu)張力(li)，調整(zheng)彎(wan)針或(huo)夾繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)盤；還有(you)可(ke)能是(shi)(shi)限草器(qi)的(de)擋板(ban)(ban)沒(mei)(mei)(mei)有(you)自動彈(dan)回壓捆(kun)室，應(ying)(ying)清除限草器(qi)和打(da)結器(qi)底板(ban)(ban)上(shang)的(de)碎草和塵土，檢(jian)查扭轉彈(dan)簧是(shi)(shi)否斷(duan)裂；撥(bo)繩(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)機構(gou)彈(dan)簧斷(duan)裂也可(ke)能造成這一故障(zhang)，應(ying)(ying)更換彈(dan)簧。

（2）初級和次級捆繩(sheng)(sheng)都沒有打(da)成結(jie)：繩(sheng)(sheng)頭在夾(jia)繩(sheng)(sheng)盤槽中被切(qie)斷，應(ying)降低夾(jia)繩(sheng)(sheng)器(qi)的(de)夾(jia)持力；上(shang)卡爪(zhua)滾輪壓緊凸輪的(de)壓力小，應(ying)增加凸輪壓緊彈簧(huang)的(de)壓力；夾(jia)繩(sheng)(sheng)器(qi)壓緊彈簧(huang)壓力太大應(ying)擰(ning)松夾(jia)繩(sheng)(sheng)片壓緊彈簧(huang)螺栓(shuan)，降低夾(jia)繩(sheng)(sheng)器(qi)夾(jia)持力；打(da)結(jie)鉗(qian)(qian)軸(zhou)(zhou)不(bu)轉，帶動打(da)結(jie)鉗(qian)(qian)軸(zhou)(zhou)的(de)小錐(zhui)齒輪彈性圓柱銷損壞，應(ying)更換(huan)彈性圓柱銷；打(da)結(jie)鉗(qian)(qian)軸(zhou)(zhou)上(shang)卡爪(zhua)彎曲(qu)或損壞，應(ying)矯正(zheng)或更換(huan)上(shang)卡爪(zhua)。

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（3）捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)在繩(sheng)結處被(bei)拉斷：在捆(kun)(kun)(kun)扎含水率較(jiao)低(di)(di)的物料(liao)時，把草(cao)捆(kun)(kun)(kun)密度(du)調的過大(da)，應降低(di)(di)草(cao)捆(kun)(kun)(kun)密度(du)；打(da)結鉗嘴繞繩(sheng)打(da)結時，因(yin)捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)承受的壓力太大(da)而被(bei)拉斷，應用砂(sha)紙打(da)磨打(da)結鉗嘴的粗糙表(biao)面(mian)和銳利的邊角；捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)質量差，更(geng)換合格(ge)的捆(kun)(kun)(kun)繩(sheng)。

（4）繩結太(tai)松：打結鉗嘴上卡(ka)爪(zhua)磨損(sun)或損(sun)壞，應更換上卡(ka)爪(zhua)；草(cao)捆(kun)密度(du)太(tai)低，應增加(jia)草(cao)捆(kun)密度(du)控制器(qi)的彈簧壓(ya)力(li)；上卡(ka)爪(zhua)凸輪對鉗嘴上卡(ka)爪(zhua)滾輪的壓(ya)力(li)小(xiao)，應增加(jia)凸輪壓(ya)緊(jin)彈簧的壓(ya)力(li)。

（5）繩(sheng)(sheng)結處的(de)兩(liang)根繩(sheng)(sheng)頭一根長一根短：割繩(sheng)(sheng)刀(dao)片的(de)刃(ren)口不鋒利(li)或損(sun)壞(huai)，應研磨刀(dao)片使其刃(ren)口變得鋒利(li)或者更換刀(dao)片；夾繩(sheng)(sheng)片壓(ya)(ya)緊彈(dan)(dan)簧的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)小(xiao)，應增(zeng)加彈(dan)(dan)簧壓(ya)(ya)力(li)(li)。

2、保險螺栓部分可能出現的故障及解決辦法

（1）飛輪保險螺栓被剪斷：草捆(kun)密度(du)調(diao)的太緊，應(ying)適當松(song)開草捆(kun)壓縮裝置(zhi)；動、靜刀片(pian)間(jian)隙(xi)太大、刀刃不鋒利或(huo)兩刀間(jian)隙(xi)過小相(xiang)撞，應(ying)調(diao)整刀片(pian)間(jian)隙(xi)，研(yan)磨或(huo)更換刀片(pian)；撥叉與活塞不同步(bu)，應(ying)檢(jian)查(cha)和調(diao)整撥叉與活塞同步(bu)；活塞與軌(gui)道間(jian)有異物或(huo)軌(gui)道變形(xing)，應(ying)清(qing)除(chu)異物，檢(jian)查(cha)軌(gui)道并矯正。

（2）撥叉保(bao)險螺(luo)栓被剪斷：秸稈(gan)過于(yu)潮濕或量太多，應將秸稈(gan)晾(liang)干或降低作業速度；兩個撥叉工作不(bu)同步(bu)導致相撞(zhuang)，應調整兩個撥叉相對位置(zhi)。

（3）打(da)捆(kun)機構保(bao)險螺栓(shuan)被(bei)剪斷：打(da)捆(kun)機構超(chao)載，應(ying)排除超(chao)載因素；活(huo)塞前端長(chang)槽(cao)塞滿秸稈雜物(wu)，應(ying)清除槽(cao)內的雜物(wu)，檢查喂入撥叉與(yu)(yu)活(huo)塞的同(tong)步(bu)調(diao)整；彎針(zhen)與(yu)(yu)活(huo)塞的同(tong)步(bu)調(diao)整不正確，應(ying)檢查活(huo)塞與(yu)(yu)彎針(zhen)調(diao)整同(tong)步(bu)。

（4）摩擦離合器(qi)(qi)嚴重打(da)滑(hua)：動力輸出軸轉速過高(gao)，活塞往返次數超(chao)過了額定值，應(ying)(ying)調(diao)整動力輸出軸轉速；草捆密度太(tai)大，應(ying)(ying)降低草捆密度；摩擦離合器(qi)(qi)彈簧壓力調(diao)整的不(bu)(bu)一(yi)致(zhi)，應(ying)(ying)調(diao)整摩擦離合器(qi)(qi)彈簧壓力秸稈中有異(yi)物(wu)，應(ying)(ying)清除異(yi)物(wu)；切草刀不(bu)(bu)鋒利或(huo)間隙不(bu)(bu)正(zheng)確，應(ying)(ying)研磨(mo)、更換刀片(pian)或(huo)調(diao)整刀片(pian)間隙。

（5）傳動軸損壞：工作過(guo)程中(zhong)，傳動軸與地面(mian)角(jiao)度超(chao)過(guo)30°，應調整傳動軸與地面(mian)角(jiao)度；作業過(guo)程轉彎時(shi)，未停止拖拉機(ji)動力輸出。

3、撿拾器部分可能出現的故障及解決辦法

（1）撿拾(shi)不干凈：彈(dan)齒(chi)(chi)與地面間(jian)隙過(guo)大，應(ying)(ying)把彈(dan)齒(chi)(chi)離地高度調整到25mm左右(you)；彈(dan)齒(chi)(chi)彎曲或折斷，應(ying)(ying)更換彈(dan)齒(chi)(chi)；作(zuo)業速度太快(kuai)，應(ying)(ying)降低作(zuo)業速度；秸稈過(guo)于潮濕，應(ying)(ying)晾干水分再作(zuo)業；撿拾(shi)器軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)，應(ying)(ying)更換損(sun)壞(huai)軸(zhou)承(cheng)。

（2）軸承(cheng)、凸輪滑(hua)道(dao)及滾輪損壞或使用壽命大(da)幅降(jiang)低：原(yuan)因是(shi)彈(dan)(dan)齒進入罩板，應將彈(dan)(dan)齒從罩板中(zhong)及時取出(chu)，如果變形嚴(yan)重(zhong)則需要矯正彈(dan)(dan)齒。

（3）皮帶打滑或脫出：皮帶的(de)(de)張緊(jin)力不足(zu)，應(ying)調整皮帶的(de)(de)張緊(jin)力；皮帶輪內(nei)有過多(duo)的(de)(de)雜物，應(ying)清除皮帶輪內(nei)的(de)(de)雜物各皮帶輪不在同一平面內(nei)，應(ying)調整各皮帶輪相對(dui)位置。

4、草捆不規則的問題及解決辦法

（1）草(cao)捆(kun)形狀不(bu)規則：草(cao)條不(bu)均(jun)勻或撥(bo)叉工作(zuo)(zuo)速(su)(su)(su)(su)率不(bu)均(jun)勻，應調整作(zuo)(zuo)業速(su)(su)(su)(su)度和(he)動力輸(shu)出的轉速(su)(su)(su)(su)，使喂入量均(jun)勻一致(zhi)；撥(bo)叉撥(bo)送(song)草(cao)料不(bu)充分，活(huo)塞壓(ya)縮草(cao)捆(kun)頻率慢，導致(zhi)草(cao)捆(kun)壓(ya)力不(bu)足，應加大拖(tuo)拉機輸(shu)出軸的轉速(su)(su)(su)(su)。

（2）草捆外形不整齊：原因是喂入量太(tai)大，應降低作業(ye)速(su)度(du)。

（3）草(cao)捆(kun)長度不一致：打(da)捆(kun)機離(li)合器(qi)離(li)合卡爪轉動不靈(ling)，應(ying)清洗和潤滑(hua)分離(li)卡爪銷軸(zhou)；計量輪軸(zhou)滾(gun)花(hua)套(tao)的(de)(de)表面刻紋被(bei)磨(mo)光，應(ying)更換(huan)滾(gun)花(hua)套(tao)，檢(jian)查離(li)合器(qi)控(kong)制桿上刻制的(de)(de)齒與滾(gun)花(hua)套(tao)上的(de)(de)齒嚙合是否正常；離(li)合器(qi)控(kong)制桿彈簧從社接點松脫或損壞(huai)，應(ying)檢(jian)查彈簧。

二、如何減少打捆機出故障的頻率

作為一種農(nong)用機(ji)械(xie)，打捆機(ji)在工作過程中出故(gu)(gu)障(zhang)是難免的(de)，不(bu)過如(ru)果打捆機(ji)經(jing)常出故(gu)(gu)障(zhang)的(de)話(hua)，會直(zhi)接影響到工作效率(lv)，為了減少打捆機(ji)出故(gu)(gu)障(zhang)的(de)頻率(lv)，我們需要：

1、購買質量好的打捆機。

2、打捆機每次用完后，都要做(zuo)好(hao)保養，進行(xing)清(qing)理及(ji)維(wei)護，把(ba)機器內麥稈之類的雜質都清(qing)理干凈。

3、定期對打捆機的滾(gun)子(zi)(zi)鏈和輪(lun)子(zi)(zi)軸承兩個(ge)部分進行(xing)潤滑。

4、使用(yong)過程中要(yao)注意遵循正確的(de)操作方法，按(an)使用(yong)說明書規(gui)定操作。