水性工業漆是什么

水性工業漆定義

水性工(gong)(gong)業(ye)漆主(zhu)要是(shi)用水來做稀釋劑(ji)，不需(xu)要固化劑(ji)、稀料(liao)一些溶劑(ji)，是(shi)區別于(yu)油性工(gong)(gong)業(ye)漆的一種新(xin)型(xing)環保防(fang)銹(xiu)防(fang)腐涂料(liao)。

水性工業漆特點

水性工業漆的(de)應用范圍極為(wei)廣(guang)泛，橋梁、鋼(gang)構、船舶、機電、鋼(gang)材等可處處見(jian)到其身影。因(yin)其節能、環保，不會對人體及(ji)環境(jing)造成傷害(hai)和污染，因(yin)而深(shen)受用戶歡迎，是未來涂裝行業發展的(de)方向，也(ye)是油性漆的(de)替代產品。

水性工業漆的用途

水(shui)性(xing)工(gong)(gong)業漆(qi)運用是非常廣泛的(de)，像我們(men)經(jing)常見到的(de)汽車噴(pen)漆(qi)也是屬于水(shui)性(xing)工(gong)(gong)業漆(qi)，還要(yao)一些(xie)工(gong)(gong)程機械，集裝(zhuang)箱，軌(gui)道交(jiao)通，小到我們(men)身邊的(de)欄(lan)桿，窗(chuang)框(kuang)也都是有我們(men)工(gong)(gong)業漆(qi)的(de)存在的(de)。

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水性工業漆好不好

水性工業漆與普通水性漆的區別

1、樹脂(zhi)(zhi)(zhi)體系上：普通水性(xing)(xing)漆以苯丙(bing)，純(chun)丙(bing)的乳(ru)液(ye)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)體系制成(cheng)，大多的單(dan)組(zu)成(cheng)分。工業水性(xing)(xing)漆體系包括水性(xing)(xing)醇(chun)酸，水性(xing)(xing)環(huan)氧酯(zhi)，水性(xing)(xing)環(huan)氧，水性(xing)(xing)丙(bing)烯酸聚氨酯(zhi)以及不(bu)同改性(xing)(xing)和拼合樹脂(zhi)(zhi)(zhi)體系。

2、性(xing)能(neng)特點：普通水性(xing)漆(qi)(qi)突出凈(jing)味、環保等概念(nian)。具有耐擦洗性(xing)。工(gong)(gong)業水性(xing)漆(qi)(qi)需要更高的性(xing)能(neng)，例如鹽(yan)霧、抗沖擊(ji)、附著力等。由(you)于(yu)工(gong)(gong)業水性(xing)漆(qi)(qi)大面積施工(gong)(gong)，根據(ju)工(gong)(gong)件不同，可(ke)適應浸涂、現(xian)場噴涂，機(ji)械手噴涂等。

3、用(yong)(yong)途不一(yi)樣(yang)：普通(tong)水(shui)性(xing)(xing)漆(qi)用(yong)(yong)于建筑(zhu)外墻、木(mu)器、鐵藝(yi)等涂(tu)裝(zhuang)上。水(shui)性(xing)(xing)工業漆(qi)用(yong)(yong)于鋼構防腐、集裝(zhuang)箱、橋梁(liang)、機械設備的涂(tu)裝(zhuang)。

水性工業漆和油性工業漆的區別

1、環保性能(neng)VOC含量(liang)

水性(xing)(xing)工(gong)業(ye)漆(qi)在這(zhe)方面有優勢，水性(xing)(xing)工(gong)業(ye)漆(qi)是以水為(wei)溶(rong)劑具有低VOC含量，在施工(gong)的時候(hou)，不會產生刺激性(xing)(xing)氣味，更(geng)加環保。

油(you)(you)性工業漆添加了(le)有機(ji)溶劑，在(zai)涂(tu)刷和(he)干(gan)燥的(de)過(guo)程中揮發到空氣(qi)中去，直接刺激(ji)人(ren)體的(de)感(gan)覺(jue)器官、危害(hai)施(shi)工人(ren)員的(de)健康。所以油(you)(you)性工業漆的(de)有機(ji)揮發物含量高，環保(bao)性能差。施(shi)工完成后需要長時間的(de)通風。

2、安全性

在存儲(chu)運輸的(de)過程(cheng)中，水(shui)性工(gong)業漆用水(shui)代替(ti)有機溶劑，具有安全不可燃的(de)特點。大大地(di)減少了(le)生產、流通環節(jie)的(de)危險(xian)因素(su)和麻煩(fan)。

油性工業漆中含有的(de)丙(bing)酮(tong)、溶劑(ji)汽油、天拿水都(dou)是屬于高度易燃的(de)物(wu)品，存在安全隱患(huan)。

3、翻新的方便(bian)性

水性工業漆內的水分揮發較快(kuai)，因(yin)此水性工業漆表干迅速(su)，方便快(kuai)速(su)施(shi)工。又因(yin)其(qi)良好的環(huan)保(bao)性能所(suo)以施(shi)工完成后即(ji)可入住，減少了不(bu)必要(yao)的麻煩和節約時間。

油性工業漆由于其有(you)機溶劑都會(hui)在干燥的過程中揮(hui)發(fa)出有(you)害的氣體，所(suo)以在翻新或裝修后都需(xu)要(yao)很長時(shi)間(jian)進行(xing)通(tong)風排毒。不(bu)僅(jin)污(wu)染空氣而(er)且(qie)揮(hui)發(fa)不(bu)干凈，殘留的VOC會(hui)對人產生(sheng)危害。所(suo)以需(xu)要(yao)回避很長時(shi)間(jian)后才能使用，十分麻煩。

水性工業漆和防銹漆區別

工業防銹漆(qi)(qi)行業和性(xing)能要(yao)求(qiu)，不同品種很多要(yao)求(qiu)，一般比普通防銹漆(qi)(qi)高很多。

水性工業漆和粉末涂料的區別

1、相比水性涂(tu)料，粉末涂(tu)料是無VOC的，理(li)論上(shang)99％利用率，更環保；

2、粉(fen)末涂(tu)料(liao)一次(ci)性涂(tu)裝(zhuang)的厚度一般是60～80u，液體(ti)很難(nan)做到；

3、粉末涂料目前(qian)主要是通過帶(dai)電方式涂裝的(de)，所(suo)以很難適用于(yu)所(suo)有底(di)材，目前(qian)以金屬底(di)材為主；液體(ti)的(de)就(jiu)沒有這個(ge)限制了。

水性工業漆分類

1、丙烯酸類水性防銹油漆

丙烯(xi)酸類水(shui)性(xing)(xing)防(fang)銹(xiu)油漆(qi)(qi)最常見的(de)是水(shui)性(xing)(xing)鐵紅(hong)(hong)丙烯(xi)酸防(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)，水(shui)性(xing)(xing)鐵紅(hong)(hong)丙烯(xi)酸防(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)屬自干型涂料，具有優良(liang)的(de)附著(zhu)力、耐熱(re)性(xing)(xing)、耐候性(xing)(xing)、耐腐蝕性(xing)(xing)和(he)抗沾污性(xing)(xing)等特點，并(bing)能(neng)與醇酸、氨基、硝基等多種面(mian)漆(qi)(qi)配套使(shi)用，在某(mou)些性(xing)(xing)能(neng)方面(mian)優于紅(hong)(hong)丹酚(fen)醛防(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)和(he)紅(hong)(hong)丹醇酸防(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)。

2、醇酸類防銹油漆

該漆(qi)由水性(xing)醇(chun)酸樹脂、顏(yan)、填(tian)料及各種(zhong)助(zhu)劑、去離子水調(diao)制而成(cheng)。以水為分散介質、不燃、無(wu)污染；不含(han)甲(jia)苯、乙苯、二甲(jia)苯等(deng)苯系物，低VOC，甲(jia)醛(quan)、重金屬含(han)量低于國家(jia)標準，無(wu)刺激性(xing)氣味，對(dui)人體無(wu)毒害。

3、環氧類水性防銹油漆

可(ke)作為(wei)與富(fu)鋅底漆(qi)配(pei)套的(de)高性能水性防銹中(zhong)間漆(qi)，也可(ke)單獨作為(wei)水性油(you)漆(qi)配(pei)套的(de)底漆(qi)，還適用于作為(wei)金屬(shu)噴涂(tu)層或鍍鋅層表面(mian)的(de)封(feng)閉(bi)涂(tu)層，用于輕度至嚴(yan)重腐(fu)蝕環(huan)境下的(de)鋼(gang)結(jie)構(gou)表面(mian)，如船(chuan)舶、集(ji)裝箱、海上(shang)平臺、碼頭等(deng)海洋設(she)施、石油(you)化(hua)工管道與儲罐、冶金、電力等(deng)行業中(zhong)鋼(gang)結(jie)構(gou)件的(de)防銹與防腐(fu)。

水性工業漆怎么使用

水性工業漆施工工藝

板(ban)材拋(pao)丸預(yu)處理→表(biao)面清理→預(yu)涂(tu)底(di)(di)漆→干燥(zao)→表(biao)面處理→補(bu)涂(tu)底(di)(di)漆→涂(tu)裝(zhuang)過(guo)渡(du)底(di)(di)漆→干燥(zao)→涂(tu)水性面漆→干燥(zao)→涂(tu)打標(biao)記→交驗。

水性工業漆驗收方法

1、除銹徹底而無填膩或施(shi)噴。

2、膩層厚度(du)不大于3mm(指在面積大于0.01平方米范圍內(nei))。

3、膩(ni)層無(wu)開裂(lie)、起泡、脫落現象。

4、各邊角平整、光滑、過渡園順。

5、漆(qi)層(ceng)(ceng)厚度(du)一致，無脫層(ceng)(ceng)、開裂。

6、橡(xiang)膠(jiao)件、電器線路、裝(zhuang)飾(shi)件、玻璃及其他非油(you)漆(qi)部位不(bu)沾油(you)或油(you)霧等。

7、無錯噴雜色(se)。

8、施噴底漆前，底盤處理清潔。

9、同(tong)一(yi)批(pi)次產品的光澤、紋(wen)理(li)一(yi)致，顏色與圖紙要求及公司(si)確(que)認的色板一(yi)致。

水性工業漆常見問題

漆膜隆起

原因一：底(di)層(ceng)(ceng)沒有(you)進(jin)行徹底(di)地清潔，例如(ru)底(di)層(ceng)(ceng)表面的(de)油脂或蠟質物沒有(you)徹底(di)清除，由于夾層(ceng)(ceng)效應的(de)影響，導(dao)致再噴涂的(de)涂料(liao)無法附著。

原因二：二次噴涂(tu)(tu)的(de)間隔時(shi)間太短，沒有給予(yu)底層涂(tu)(tu)料充分(fen)的(de)干(gan)燥時(shi)間，導(dao)致濕漆(qi)面中(zhong)的(de)水(shui)侵蝕中(zhong)涂(tu)(tu)底漆(qi)或面漆(qi)使之(zhi)變軟。

修正方法：打磨(mo)有缺陷的區域至平滑但不(bu)能磨(mo)穿，重新進行(xing)噴漆。

流掛

原因一：噴(pen)槍使用不(bu)當。例如(ru)壓(ya)縮空(kong)氣壓(ya)力(li)過低，或(huo)噴(pen)槍與噴(pen)涂表(biao)面距離過近(jin)，或(huo)噴(pen)槍移動的(de)速度過慢，均(jun)會增(zeng)加流(liu)掛現象出現的(de)可能性，應(ying)適當調整噴(pen)幅(fu)形狀和噴(pen)涂氣壓(ya)，使噴(pen)射距離保(bao)持在20-25cm，而且噴(pen)槍的(de)移動速度應(ying)均(jun)勻。把握產生流(liu)掛的(de)極(ji)限(xian)噴(pen)涂量，集中注(zhu)意力(li)邊觀察(cha)漆膜(mo)形成(cheng)的(de)情況邊噴(pen)涂。

原因二：噴涂車間溫(wen)度過低，噴涂的漆層(ceng)不(bu)易干燥或一(yi)次(ci)性噴涂的漆層(ceng)太厚，導致漆層(ceng)干燥速度降低。

修正方(fang)法:流掛(gua)現象(xiang)輕(qing)微時(shi)，待漆膜表面干燥后先(xian)用細(xi)砂紙濕打(da)磨有缺(que)陷的區域，流掛(gua)現象(xiang)嚴重時(shi)，打(da)磨有缺(que)陷的區域后重新進(jin)行噴漆。

出現黃色銹

原因一：被涂金屬表(biao)面已經嚴(yan)重銹蝕(shi)且(qie)表(biao)面潮濕。

原(yuan)因二：涂料表干時間過(guo)長也會(hui)出現銹點(dian)。

原因三：一次(ci)性施(shi)工(gong)涂膜過(guo)厚表干慢也(ye)會出銹(xiu)點，涂料(liao)過(guo)量加水稀釋水份揮(hui)發慢也(ye)會出現(xian)銹(xiu)點。

修正方(fang)法(fa)：施工(gong)環境溫(wen)度太低或者陰雨施工(gong)濕度大導致干燥(zao)慢也會(hui)導致閃銹；各種條件下施工(gong)時涂料盡(jin)量不要(yao)稀釋，并(bing)加強通風(feng)保持空氣流動盡(jin)可能(neng)的提高干燥(zao)速度；不要(yao)在雨天施工(gong)。