一、水環式真空泵吸力不足的原因及解決方法

水(shui)環(huan)式(shi)真(zhen)(zhen)空泵(beng)又(you)稱(cheng)循環(huan)水(shui)真(zhen)(zhen)空泵(beng)，是一種比較(jiao)常用的(de)(de)真(zhen)(zhen)空泵(beng)，它受工作液飽和蒸氣壓的(de)(de)限(xian)制，真(zhen)(zhen)空度相對較(jiao)低，有時還容易出現吸(xi)力不足的(de)(de)情況，這(zhe)可能的(de)(de)原(yuan)因是：

1、水(shui)環(huan)真空泵內沒有注水(shui)或供水(shui)量過小。解決方法：向水(shui)環(huan)真空泵內注水(shui)或增加供水(shui)量。

2、葉輪(lun)與側蓋之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)過(guo)大。解決方法：根據(ju)磨(mo)損值，減去泵體與側蓋之間(jian)的(de)(de)多(duo)余紙墊，調整間(jian)隙(xi)至(zhi)規定值。

3、填料函漏(lou)氣。解決方法：壓緊或(huo)更換填料，增加密封(feng)水量(liang)。

4、泵轉數(shu)降低。解決(jue)方法：提高轉數(shu)至規(gui)定值(zhi)，增(zeng)加(jia)冷水供給(gei)。

5、循環水(shui)溫(wen)度(du)高。解決方法：降低循環水(shui)溫(wen)度(du)。

6、葉輪內形成如水垢狀的沉積物(wu)，堵塞了葉片之(zhi)間(jian)的小室使吸氣容積減(jian)小。解決方法(fa)：清除過(guo)濾器、泵內及管道的沉積物(wu)。

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二、水環真空泵常見故障有哪些

使用(yong)水環(huan)真空泵的時(shi)候(hou)，有(you)時(shi)會遇到(dao)一些常見故(gu)障，可(ke)以通過排(pai)查原因進行檢(jian)修。水環(huan)真空泵的故(gu)障原因及(ji)排(pai)除方法有(you)：

1、真空泵度不夠

可能原(yuan)因：電機供(gong)電不足導致(zhi)轉速(su)不夠；供(gong)水量不足；葉輪(lun)與分配板之間的間隙過(guo)大；機械密封破損(sun)導致(zhi)漏水漏氣；葉輪(lun)磨損(sun)過(guo)多；循環水排(pai)不出。

排(pai)除方法(fa)：檢(jian)查(cha)供電(dian)電(dian)壓(ya)是否在(zai)(zai)電(dian)機額定的(de)電(dian)壓(ya)范(fan)圍內；加大(da)供水量（必須控制在(zai)(zai)正確的(de)范(fan)圍內，否則(ze)會導致電(dian)機超載發熱(re)）；調小葉(xie)輪與分配板的(de)間隙（一般在(zai)(zai)0.15—0.20mm）；更換(huan)機械(xie)密封；更換(huan)葉(xie)輪；檢(jian)查(cha)出水口(kou)的(de)管路。

2、啟動不了或者啟動了噪音大

可(ke)能原(yuan)因：電機供電電壓不足(zu)；電機缺相(xiang)運行；泵長時(shi)間(jian)沒用導致銹蝕；泵內吸(xi)入(ru)雜(za)物；葉輪拖(tuo)分配(pei)板(ban)。

排除方法：檢查(cha)供電電壓是(shi)否過低(di)；檢查(cha)電機接(jie)線是(shi)否都牢靠；如果(guo)泵長時間(jian)沒用導致銹蝕的可(ke)以加點除銹劑或者打(da)開(kai)泵蓋(gai)人為去(qu)除銹跡；打(da)開(kai)泵蓋(gai)去(qu)除雜物(wu)；調節葉輪與分(fen)配板的距離。

3、電機過熱

可(ke)能(neng)原(yuan)因：供水量(liang)過大導致電(dian)機(ji)超載；電(dian)機(ji)缺(que)相；排氣孔堵塞(sai)；葉(xie)輪拖動其他(ta)部(bu)件。

排除(chu)方法：減少供水(shui)量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液(ye)量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口(kou)；打開(kai)泵蓋調節葉(xie)輪與其他部(bu)件(jian)的間隙。

4、流量不足

可能原(yuan)因：管路漏氣漏液；阻力(li)損失增加。

排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管(guan)路及止回(hui)閥等有(you)無故障(zhang)。

三、如何拆卸水環式真空泵

如(ru)果水(shui)環(huan)真空泵的故障(zhang)比較嚴重，可能還需要拆卸下來(lai)檢查并維修，水(shui)環(huan)真空泵的拆卸方法是(shi)：

1、在拆卸前，應將真空泵的泵腔內的水放出，從后端(duan)（無聯軸器(qi)或無皮帶輪一端(duan)）開(kai)始拆卸。

2、拆后軸(zhou)承(cheng)壓蓋，用勾扳手將兩圓螺母松開，取下軸(zhou)承(cheng)座及軸(zhou)承(cheng)。

3、松開填料壓(ya)蓋螺母，取下(xia)填料壓(ya)蓋。

4、拆下連接結泵(beng)(beng)蓋(gai)與泵(beng)(beng)體(ti)的六角(jiao)螺栓(shuan)和泵(beng)(beng)蓋(gai)底腳處螺栓(shuan)后，取下后端蓋(gai)。

5、取下泵體。

6、松(song)開另一端底腳螺栓，卸下(xia)聯(lian)軸(zhou)器(qi)，并取下(xia)軸(zhou)上(shang)的鍵。

7、卸(xie)下(xia)前(qian)軸承部(bu)件，卸(xie)下(xia)前(qian)端(duan)蓋后將軸和葉輪一起(qi)取出。

8、拆卸完(wan)畢后(hou)，應(ying)將零件上(shang)(shang)有關配合(he)面涂上(shang)(shang)機油，螺(luo)紋處也應(ying)涂上(shang)(shang)機油保護(hu)好，等待檢修完(wan)畢后(hou)重新(xin)裝配。