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壓鑄機怎么操作 壓鑄機安全操作規程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2022-11-17 評論 發布 反饋 0
摘要:壓鑄機是一種效率最高的鑄造機器設備,根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。壓鑄機怎么操作?機器運作時應使用安全防護門,以防模具分型面金屬液飛濺出來弄傷操作人員。嚴禁短路安全門限位感應裝置。壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液......下面來了解下壓鑄機安全操作規程。

一、壓鑄機怎么操作

1、開動電動機前,首先將泄(xie)壓閥手柄放(fang)在泄(xie)壓位置,待電動機正常運轉(zhuan)后,再放(fang)開泄(xie)壓閥柄。

2、壓射前一定要把模型(xing)先加熱到規(gui)定的溫(wen)度,然后才可(ke)以壓入(ru)金屬溶(rong)液(ye)。

3、模具分型面(mian)接觸處(chu)與澆口處(chu),應使用防護擋板,操(cao)作人(ren)員必須戴防護眼鏡。操(cao)作人(ren)員不得(de)站(zhan)在分型面(mian)接觸處(chu)的對面(mian)。以防金屬液體(ti)噴(pen)濺傷人(ren)。

4、禁止帶明火物品靠近油(you)箱。油(you)箱溫度超過設(she)備運行規定溫度時,應用水冷卻。

5、從(cong)壓鑄(zhu)模上(shang)取下鑄(zhu)件(jian)與澆冒口(kou)時(shi),應使用(yong)工具。取下鑄(zhu)件(jian)后,應及時(shi)清除鑄(zhu)型上(shang)和(he)通(tong)氣(qi)孔內粘(zhan)附的金屬殘屑。

6、工(gong)作完畢時,必須停住油泵,關(guan)閉所有閥門。如(ru)系采用保溫爐對金(jin)屬液保溫者,應關(guan)閉電源,停止(zhi)保溫爐上(shang)的通風設(she)備。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、壓鑄機的安全操作規程

1、機器運作時應使用安全防(fang)護門(men),以防(fang)模具(ju)分型面金屬(shu)液飛(fei)濺出來弄傷操作人員。嚴禁(jin)短路(lu)安全門(men)限位感應裝置。

2、每(mei)天開機器時,應在開機前檢查(cha)機器各部(bu)件的外(wai)表的清(qing)潔。

3、根據潤(run)滑(hua)(hua)(hua)圖要求,對各(ge)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)點定時潤(run)滑(hua)(hua)(hua),特別(bie)是(shi)合模機構和導軌的潤(run)滑(hua)(hua)(hua),每天上班工作前先(xian)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)幾次(ci),并檢查潤(run)滑(hua)(hua)(hua)油是(shi)否(fou)到位(wei),然后才開(kai)動機器。

4、機(ji)器一開動后就應通水(shui)冷卻,以(yi)防止油(you)(you)箱內液壓油(you)(you)之油(you)(you)溫(wen)升(sheng)高(gao),下班后水(shui)源(yuan)應關閉,冬天更應注意這一點(dian)。機(ji)器的(de)冷卻器需要用水(shui)冷卻。必要時壓模也需要通水(shui)冷卻。

5、清機(ji)或維修模具時(shi)必須關(guan)閉機(ji)器電源(yuan)。下班(ban)后也要關(guan)閉電源(yuan)。

6、機器(qi)發生(sheng)故障或報警訊號響起時,應關(guan)泵停車(che)、切斷(duan)電源(yuan),并對機器(qi)進(jin)行(xing)檢修。

7、機器(qi)在安裝壓鑄模(mo)具時(shi),應使用"手動"工作制進行調(diao)整。

8、在壓(ya)鑄工藝的許(xu)可范圍及(ji)確保生產時不跑料的前提下應適當地降低(di)合(he)模(mo)力(li)以延長合(he)模(mo)曲肘結構的壽命。

9、拆(chai)卸任(ren)何高壓(ya)(ya)(ya)部(bu)件時(shi)(如液(ye)壓(ya)(ya)(ya)閥,管等)由(you)于(yu)內部(bu)可(ke)能(neng)(neng)有殘(can)留壓(ya)(ya)(ya)力(li),因此在(zai)松(song)動螺(luo)釘時(shi)不(bu)宜過速,應待(dai)殘(can)留壓(ya)(ya)(ya)力(li)卸完才能(neng)(neng)將(jiang)螺(luo)釘全(quan)部(bu)松(song)開,特別拆(chai)卸與蓄能(neng)(neng)器有關的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)零件時(shi)應先把卸荷(he)閥打(da)開,待(dai)蓄能(neng)(neng)器內高壓(ya)(ya)(ya)液(ye)全(quan)部(bu)卸完才能(neng)(neng)拆(chai)卸,否(fou)則將(jiang)產生危險。

10、若機器需(xu)要長時間停歇時應關泵停機。

11、在(zai)操作過程中如發(fa)現有(you)問題應打開防護門,使工(gong)作循環立即停止,然后再檢查原因,修理(li)故障。

12、電(dian)箱應(ying)經常防潮防熱,確保(bao)電(dian)器組件(jian)運作(zuo)正常。

13、油泵吸油口過濾器(qi)應經常(chang)清洗,以保證濾芯(xin)清潔。

14、機器運動部件上各潤滑表(biao)面應經(jing)常除塵,防止不必要的(de)磨損。

15、機器的(de)頭(tou)板(ban)、中板(ban)之間的(de)不平行度在(zai)出廠前已調(diao)整好。如果(guo)使用一(yi)段時間或大修后,則必須重(zhong)測,調(diao)整時先松(song)開哥林柱螺母壓板(ban),稍稍轉動螺母作重(zhong)新調(diao)整。

16、每次(ci)更換壓(ya)力(li)油(you)時(shi),應將油(you)箱內(nei)的(de)過濾器等仔細清理干凈。

17、調整模薄模厚時,千萬(wan)不(bu)要在模具處于合(he)模狀態(tai)下(xia)開動調模馬達(da),否則會(hui)損壞調模機(ji)構。

18、本機釆用活(huo)塞式(shi)蓄(xu)能(neng)器(qi),蓄(xu)能(neng)器(qi)裝有(you)充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)閥,充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)時接(jie)(jie)上(shang)充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)連(lian)接(jie)(jie)管,其另一端與(yu)氮氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)連(lian)結(jie)先打(da)開(kai)放油(you)閥,打(da)開(kai)氮氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)和充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)閥開(kai)關(guan)即可向蓄(xu)能(neng)器(qi)充(chong)(chong)(chong)氮氣(qi)(qi)(qi),充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li),有(you)壓(ya)力(li)表觀(guan)察,到達所(suo)需壓(ya)力(li)時關(guan)閉(bi)充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)閥,關(guan)閉(bi)氮氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)(ping)開(kai)關(guan),再(zai)松開(kai)充(chong)(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)用連(lian)接(jie)(jie)管。

19、可(ke)手按潤滑(hua)泵按鈕,讓油泵注油到各潤滑(hua)點。全自(zi)動時油泵會按一定的合模次數或一定時間供油。(由操作者選定)

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