一、壓鑄機怎么操作

1、開動(dong)電(dian)動(dong)機前(qian)，首先將泄壓閥(fa)手柄(bing)放在泄壓位置，待電(dian)動(dong)機正(zheng)常運轉后(hou)，再(zai)放開泄壓閥(fa)柄(bing)。

2、壓(ya)射前(qian)一定要把模型先加熱到規定的溫度，然后才可以壓(ya)入金屬溶液。

3、模具分型面接(jie)觸(chu)處(chu)與澆(jiao)口處(chu)，應使用防(fang)(fang)(fang)護(hu)擋板，操作人(ren)(ren)員必須(xu)戴防(fang)(fang)(fang)護(hu)眼(yan)鏡。操作人(ren)(ren)員不得(de)站在分型面接(jie)觸(chu)處(chu)的對面。以防(fang)(fang)(fang)金屬(shu)液(ye)體噴(pen)濺傷人(ren)(ren)。

4、禁止帶明(ming)火物(wu)品靠(kao)近油箱(xiang)。油箱(xiang)溫度超過設備(bei)運(yun)行規(gui)定溫度時，應(ying)用水冷卻。

5、從壓(ya)鑄(zhu)模上(shang)取(qu)(qu)下(xia)鑄(zhu)件與澆(jiao)冒口時，應使用(yong)工具(ju)。取(qu)(qu)下(xia)鑄(zhu)件后，應及時清除鑄(zhu)型上(shang)和通氣(qi)孔內(nei)粘(zhan)附的金屬殘屑。

6、工(gong)作完(wan)畢時，必須(xu)停(ting)住油泵，關(guan)閉所有閥門(men)。如系采用保溫(wen)爐對金屬液(ye)保溫(wen)者，應(ying)關(guan)閉電源，停(ting)止保溫(wen)爐上的通風設(she)備。

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二、壓鑄機的安全操作規程

1、機器運(yun)作時應使用安全防(fang)護門(men)(men)，以(yi)防(fang)模具分型面金屬液飛濺出來弄(nong)傷操(cao)作人員。嚴禁(jin)短(duan)路安全門(men)(men)限位(wei)感應裝置。

2、每天開機器(qi)時，應在開機前檢查機器(qi)各部(bu)件的外表的清(qing)潔。

3、根據潤(run)滑(hua)(hua)圖要求，對各潤(run)滑(hua)(hua)點(dian)定時潤(run)滑(hua)(hua)，特(te)別是合模機(ji)構(gou)和導軌的潤(run)滑(hua)(hua)，每(mei)天上(shang)班(ban)工作(zuo)前先潤(run)滑(hua)(hua)幾次，并檢查潤(run)滑(hua)(hua)油是否到位，然后才開(kai)動機(ji)器。

4、機器一開動后就(jiu)應(ying)通水冷卻(que)，以防止油(you)(you)箱內液壓(ya)油(you)(you)之油(you)(you)溫升(sheng)高，下班(ban)后水源應(ying)關閉，冬天(tian)更應(ying)注意這一點。機器的(de)冷卻(que)器需(xu)要用水冷卻(que)。必要時壓(ya)模(mo)也(ye)需(xu)要通水冷卻(que)。

5、清機或維修模具時必須關閉機器(qi)電源。下班后也要關閉電源。

6、機器(qi)發生故障或報警訊號響起(qi)時，應(ying)關泵停車、切(qie)斷電源，并對機器(qi)進行檢(jian)修。

7、機(ji)器在安裝壓鑄(zhu)模(mo)具(ju)時(shi)，應(ying)使用"手動"工作制(zhi)進行調整。

8、在壓鑄工藝的許可范圍及確(que)保生產時(shi)不跑料的前提下應適當地降(jiang)低(di)合(he)模(mo)力以延長(chang)合(he)模(mo)曲肘結構的壽(shou)命。

9、拆卸任何(he)高(gao)壓(ya)部(bu)件時(shi)（如液壓(ya)閥，管等(deng)）由于內部(bu)可能(neng)(neng)有(you)(you)殘留壓(ya)力，因此在松動(dong)螺釘時(shi)不宜過速，應(ying)(ying)待殘留壓(ya)力卸完才能(neng)(neng)將螺釘全部(bu)松開，特別拆卸與蓄能(neng)(neng)器有(you)(you)關的液壓(ya)零(ling)件時(shi)應(ying)(ying)先把(ba)卸荷(he)閥打開，待蓄能(neng)(neng)器內高(gao)壓(ya)液全部(bu)卸完才能(neng)(neng)拆卸，否則將產生危險。

10、若機器需要長時間停歇時應關泵停機。

11、在操作過程中如發現有(you)問題應打開(kai)防護門(men)，使(shi)工(gong)作循(xun)環立即停止，然后再檢查原因，修理(li)故障。

12、電箱應經常(chang)防(fang)潮(chao)防(fang)熱，確保電器組件運(yun)作正常(chang)。

13、油泵吸油口過濾器應經(jing)常清洗，以保證濾芯清潔。

14、機器運動部件(jian)上各潤(run)滑表(biao)面(mian)應經(jing)常(chang)除塵(chen)，防止不(bu)必要(yao)的磨(mo)損。

15、機器的(de)頭板、中板之間(jian)的(de)不(bu)平行度在出廠前已調整(zheng)好(hao)。如果使(shi)用一(yi)段時(shi)間(jian)或大(da)修后(hou)，則(ze)必須(xu)重測(ce)，調整(zheng)時(shi)先松開(kai)哥林柱螺母壓板，稍稍轉(zhuan)動螺母作重新調整(zheng)。

16、每次更換(huan)壓力(li)油(you)時，應將油(you)箱內的過濾器等仔細清理干凈(jing)。

17、調(diao)(diao)整(zheng)模(mo)薄模(mo)厚時，千(qian)萬不要在模(mo)具處于(yu)合(he)模(mo)狀態下(xia)開動調(diao)(diao)模(mo)馬達，否則會損壞調(diao)(diao)模(mo)機構。

18、本機釆用(yong)活塞式蓄能(neng)器，蓄能(neng)器裝有(you)充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)閥，充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)時接上充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)連接管，其另(ling)一端與(yu)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)連結先打開(kai)(kai)放油閥，打開(kai)(kai)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)和充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)閥開(kai)(kai)關即可(ke)向蓄能(neng)器充(chong)(chong)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)，充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力，有(you)壓(ya)力表觀察，到達所(suo)需(xu)壓(ya)力時關閉充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)閥，關閉氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)開(kai)(kai)關，再松開(kai)(kai)充(chong)(chong)氣(qi)(qi)(qi)用(yong)連接管。

19、可(ke)手按(an)潤滑(hua)泵按(an)鈕(niu)，讓(rang)油(you)泵注油(you)到各潤滑(hua)點。全自動時油(you)泵會按(an)一(yi)定(ding)的合模次數或一(yi)定(ding)時間供油(you)。(由操(cao)作者選定(ding))