一、壓鑄機壓射掉壓是怎么回事

沖頭在壓射(she)時(shi)壓力(li)驟降，可(ke)能是以下原因引起：

1、壓(ya)射油缸(gang)、減壓(ya)閥、插裝閥是否內泄(xie)。

2、截止閥是否擰緊。

3、是否有氮氣，氮氣壓力不足或氮氣壓力過高。

4、蓄能器(qi)有(you)故障。

二、壓鑄機的常見故障及排除

1、油泵不能起動

檢查及分(fen)析：按(an)(an)油(you)泵起動(dong)按(an)(an)鈕，觀察馬達繼電(dian)器是否(fou)吸合。

若繼電器無(wu)吸(xi)合則檢查：

1）馬達熱(re)繼電器(qi)是否動作或損壞。

2）電源電路是否(fou)正常（用萬(wan)用表檢查）。

3）起動和停止按鈕觸點是否正常，控(kong)制線路是否斷路。

4）繼電器線(xian)圈是否損(sun)壞（用萬(wan)用表檢(jian)查）。

若(ruo)油(you)泵起(qi)動后(hou)繼(ji)電器有吸(xi)合則檢查：

1）油泵(beng)是否損(sun)壞卡(ka)死。

2）繼電器至馬達(da)的線路(lu)是(shi)否(fou)正常。

3）油泵是(shi)否損壞(huai)或(huo)裝配過緊(jin)。用手撥動聯軸(zhou)器(qi)(qi)應(ying)(ying)輕松，軸(zhou)向(xiang)移動聯軸(zhou)器(qi)(qi)應(ying)(ying)有3～5mm左右的(de)間隙(xi)為合適。

2、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘

檢查及(ji)分析：按油泵起動按鈕，熱(re)繼電(dian)器跳(tiao)閘(zha)。這與電(dian)流、負載及(ji)三相阻值是否對稱(cheng)等有關。

1）馬達(da)熱繼電(dian)器(qi)損壞或整定電(dian)流過小。

2）電(dian)壓過低(di)致使電(dian)流(liu)增(zeng)大(da)或三(san)相電(dian)壓不平衡。

3）馬達三相(xiang)繞組阻值不(bu)平(ping)衡(heng)。

4）總壓或雙泵壓力(li)調節過高(gao)，致使(shi)機器超負(fu)荷運轉而跳閘。

5）油泵損壞或裝配過緊，使馬(ma)達超負(fu)荷運(yun)轉而跳閘。

3、無總壓

檢查(cha)及分(fen)析(xi)：油泵(beng)起動(dong)后(hou)，按(an)起壓按(an)鈕，首先(xian)觀察壓力和流量指(zhi)示電(dian)(dian)流表有(you)(you)無示值，以確定比例壓力閥（比例溢流閥）電(dian)(dian)磁線圈有(you)(you)無電(dian)(dian)流，區分(fen)是電(dian)(dian)氣還是液壓故障。

若有電流輸出則檢(jian)查：

1）油泵(beng)是(shi)否反(fan)轉(zhuan)（人面對油泵(beng)軸(zhou)方(fang)向，順時針轉(zhuan)動為正轉(zhuan)）。

2）檢(jian)查溢流閥，看是(shi)否調節不當或是(shi)卡死。

3）檢查截止閥(fa)是否關閉。

4）比(bi)例溢流閥(fa)的節(jie)流閥(fa)是否丟失或(huo)松脫。

若無電流輸出則檢查：

1）整流板(ban)是(shi)否正常，壓力(li)比例放大板(ban)是(shi)否調(diao)節不當(dang)或損壞。

2）觀察電(dian)腦(nao)是(shi)否工(gong)作正常，用(yong)手按(an)起(qi)壓(ya)按(an)鈕，看(kan)電(dian)腦(nao)上相(xiang)應(ying)點(dian)有無(wu)輸(shu)入，總(zong)(zong)壓(ya)點(dian)有無(wu)輸(shu)出(chu)，如果無(wu)輸(shu)入，則檢查(cha)起(qi)壓(ya)按(an)鈕至電(dian)腦(nao)間線路是(shi)否正常，若有輸(shu)入而總(zong)(zong)壓(ya)點(dian)無(wu)輸(shu)出(chu)則電(dian)腦(nao)故障或(huo)后門未關等條件不滿足。

3）檢查電比(bi)例(li)板(ban)輸出(chu)至油閥之(zhi)間線(xian)路是否正常(chang)，電比(bi)例(li)線(xian)圈是否正常(chang)。

4）檢查壓力(li)撥(bo)碼是(shi)否正常。

4、無自動

如(ru)果手動(dong)動(dong)作(zuo)都正(zheng)常(chang)，而無自(zi)(zi)動(dong)動(dong)作(zuo)，則應檢(jian)查安(an)(an)全門限位開關(guan)是否正(zheng)常(chang)，有(you)關(guan)動(dong)作(zuo)是否回(hui)到原(yuan)點(dian)（依據(ju)機器(qi)使用說明書的要(yao)求(qiu)）。例如(ru)臥式冷室壓鑄機，在(zai)進行自(zi)(zi)動(dong)動(dong)作(zuo)前應滿足如(ru)下(xia)條件：安(an)(an)全門輸入信(xin)號(hao)(hao)點(dian)亮；自(zi)(zi)動(dong)輸入信(xin)號(hao)(hao)點(dian)亮；鎖模(mo)輸入信(xin)號(hao)(hao)點(dian)亮；頂針(zhen)回(hui)限輸入信(xin)號(hao)(hao)點(dian)亮，回(hui)錘到位點(dian)亮。

如果手動(dong)動(dong)作不正常，應(ying)先檢(jian)查并排(pai)除。

5、不能調模

檢查與分析(xi)：選擇(ze)調模方式(shi)進行(xing)操(cao)作(zuo)，機器無法實(shi)現(xian)調模運動，應檢查如下內容：

1）調模運(yun)動的條(tiao)件是否達到。

2）調模壓(ya)力值是(shi)否設定太低(di)。

3）手動操作方(fang)式是否正確(que)。

4）以上內(nei)(nei)容檢(jian)查(cha)如果(guo)沒有問(wen)題，則檢(jian)查(cha)如下內(nei)(nei)容：

①調(diao)模液壓馬達是否卡住或調(diao)模電(dian)動機是否損(sun)壞(huai)。

②調模液壓閥閥芯是否卡住。

③調模機構各傳(chuan)動(dong)副之間是否磨損(sun)或卡住。

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6、全機無動作

檢查及(ji)分析：起(qi)(qi)動(dong)油泵(beng)后，全機手動(dong)、自動(dong)均(jun)無動(dong)作，手按起(qi)(qi)壓按鈕（壓力、流量已設定參數(shu)）看(kan)是(shi)否有壓力。

若(ruo)無壓力則(ze)檢查：

1）整流板(ban)是否(fou)損壞或保險管(guan)燒壞。

2）P01板輸入輸出是否正常。

3）檢(jian)查比例(li)溢流閥是否調節適當或損壞(huai)、卡死。

4）電腦工作是否正常。

5）壓力撥碼是(shi)(shi)否(fou)損(sun)壞，線(xian)路是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常，或壓力流量(liang)設(she)定是(shi)(shi)否(fou)過小。

若有壓(ya)力則檢查：

1）十四路放大板是否正常。

2）所(suo)有油閥線0V接(jie)線是否(fou)正常。

7、不鎖模

檢查(cha)及分析：關好安(an)全門，按動鎖模(mo)按鈕(niu)（如裝有(you)(you)模(mo)具(ju)則應選擇慢速(su)，以免撞壞模(mo)具(ju)），觀察電氣箱面(mian)板上鎖模(mo)指示燈是(shi)否亮(liang)或主電腦有(you)(you)無鎖模(mo)信號輸出。

若無信號輸出則檢查：

1）是否有信號(hao)(hao)輸入(ru)，無信號(hao)(hao)輸入(ru)則檢查外線(xian)路。

2）頂針(zhen)是否回位，頂針(zhen)不回位不能(neng)鎖模。

3）鎖模到位(wei)確認限位(wei)開關（吉制(zhi)）是否損(sun)壞(huai)。

4）若鎖模條件均滿足(zu)而無鎖模信號輸出則是電(dian)腦損壞。

電腦有(you)信(xin)號輸出，但是(shi)仍然(ran)不鎖模(mo)則檢(jian)查(cha)：

1）鎖(suo)模壓力(li)(li)是(shi)否正常(chang)（按(an)鎖(suo)模按(an)鈕(niu)觀察壓力(li)(li)表上的壓力(li)(li)值(zhi)）。

2）十四路放大板是否正常（工作時其(qi)輸入、輸出燈(deng)同(tong)時亮）。

3）常慢速閥(fa)是否調節(jie)適當或損壞，開鎖模閥(fa)是否調節(jie)不當或損壞。

4）檢查電(dian)氣(qi)箱鎖(suo)模輸出至油閥線路(lu)聯接是(shi)否正(zheng)常(chang)，鎖(suo)模電(dian)磁閥線圈是(shi)否正(zheng)常(chang)。

5）鎖模油缸是否(fou)損壞(huai)。

8、無低壓鎖模

檢查及分析(xi)：觀察電氣箱(xiang)面板上低壓鎖模指示燈(deng)是否亮(liang)。

1）燈(deng)不亮，則檢查低壓鎖模感(gan)應開關，看能否感(gan)應到(dao)或已損壞。

2）如燈亮，則檢(jian)查低壓撥碼是(shi)否調節好或損壞。

9、無高壓鎖模

檢(jian)查及分(fen)析：如果(guo)鎖(suo)模運(yun)動(dong)到高壓(ya)感(gan)應(ying)開關時無高壓(ya)，應(ying)檢(jian)查高壓(ya)感(gan)應(ying)開關是否(fou)損(sun)壞或(huo)感(gan)應(ying)到，總壓(ya)設定過低也沒有(you)高壓(ya)鎖(suo)模。

10、無常速鎖模

檢查及分析：觀(guan)察電腦有無常速輸入、輸出。

1）電腦(nao)無常速輸入，則檢(jian)查外部常速選(xuan)擇旋鈕至電腦(nao)的(de)線路(lu)是否正常。

2）電腦有輸入、無輸出，則為電腦故(gu)障。

3）電腦有輸(shu)入、輸(shu)出(chu)則檢查：十四路(lu)放(fang)大板(ban)工作是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)；十四路(lu)放(fang)大板(ban)至油(you)閥線路(lu)是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)；油(you)閥線圈是(shi)否(fou)(fou)損壞。

4）常速液壓(ya)閥閥芯被異(yi)物卡住或(huo)常速流(liu)量過小。

11、不開模

檢(jian)查(cha)及(ji)分析(xi)：首先應觀(guan)察主電氣(qi)箱面板上開模指示燈是(shi)否(fou)亮，主電腦是(shi)否(fou)有輸入(ru)、輸出。

無信號(hao)輸出檢查(cha)項目(mu)：

1）開(kai)模到位感應開(kai)關是否正常。

2）手動(dong)時(shi)，電(dian)腦(nao)上開模信號燈(deng)應亮，否則(ze)應檢查開模按(an)鈕(niu)至電(dian)腦(nao)間的接線是(shi)否正常，如正常則(ze)電(dian)腦(nao)有故障。

3）自動(dong)(dong)時，如果自動(dong)(dong)選擇旋鈕線路接觸不(bu)良（打(da)料時振動(dong)(dong)有可能造成自動(dong)(dong)信號斷路），而不(bu)能完成一個動(dong)(dong)作循環。

若電腦工作(zuo)正常（有輸(shu)入(ru)、輸(shu)出）則檢查：

1）十四(si)路放大板是否工作正常。

2）十(shi)四(si)路放大(da)板至油(you)閥(fa)(fa)線(xian)路是否(fou)正常(chang)，油(you)閥(fa)(fa)線(xian)圈是否(fou)損壞。

3）開模閥芯是否被異物卡(ka)住。

4）開模壓力是否不(bu)正常（觀察壓力表）。

5）活塞桿與十(shi)字頭的固定(ding)螺母是(shi)否(fou)松(song)脫。

6）鎖緊模(mo)(mo)后突然停電(dian)，時間長也有可能(neng)打不開(kai)(kai)模(mo)(mo)，此時應將總壓(ya)設至最大，選擇快(kuai)速開(kai)(kai)模(mo)(mo)，按(an)住起壓(ya)按(an)鈕，再點動(dong)開(kai)(kai)模(mo)(mo)按(an)鈕作開(kai)(kai)模(mo)(mo)運動(dong)。

7）檢(jian)查鎖(suo)開模(mo)油缸(gang)是否有泄漏。

12、無壓射動作（簡稱不打料）

檢查(cha)及分(fen)析：手動(dong)(dong)操作(zuo)沖(chong)頭(tou)運動(dong)(dong)正常(chang)，但自動(dong)(dong)時沒有壓射動(dong)(dong)作(zuo)，則檢查(cha)以下各項（熱室壓鑄機應拆下錘頭(tou)檢查(cha)）：

1）手動(dong)、自動(dong)選(xuan)擇旋(xuan)鈕是否(fou)正(zheng)常。

2）鎖模(mo)終(zhong)止感應開(kai)關與鎖模(mo)確(que)認(ren)限位開(kai)關沒有(you)配合好，鎖模(mo)終(zhong)止感應開(kai)關感應到，但鎖模(mo)終(zhong)止確(que)認(ren)限位開(kai)關沒有(you)壓住，或限位開(kai)關損壞(huai)。

3）射(she)料終(zhong)止(zhi)感應(ying)開關損(sun)壞(huai)。（熱(re)室壓鑄機沒有(you)此項(xiang)）

4）壓射一(yi)速、回錘油(you)閥是否有電(dian)信號，閥芯是否動作。

5）射料時間過(guo)短或一(yi)速調節過(guo)慢(man)。

6）射料油缸(gang)損壞。

7）液壓系統無壓力(li)。

8）扣前是否到位。（冷室壓(ya)鑄機(ji)沒有此項(xiang)）

13、無二速壓射運動

檢查(cha)(cha)及分析：手(shou)動(dong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)沖頭(tou)動(dong)作(zuo)(zuo)正常，自(zi)動(dong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)時無(wu)二速壓射(she)運動(dong)。首先應觀察(cha)電(dian)腦有無(wu)二速壓射(she)信號(hao)輸入，自(zi)動(dong)時有無(wu)二速信號(hao)輸出（熱(re)室壓鑄機應拆下錘(chui)頭(tou)檢查(cha)(cha)）。

無信(xin)號輸(shu)入檢(jian)查(cha)項目(mu)：

1）檢(jian)查二速感應開關是否正常。

2）射料時間(jian)是否設定(ding)合適。

3）一速運動是否正常。

電腦有信號輸入、輸出(chu)檢查項(xiang)目(mu)：

1）十四路放(fang)大板(ban)是(shi)否有輸入及輸出至油閥。

2）油閥線圈是(shi)否正常。

3）二(er)速(su)控制閥是否正(zheng)常，二(er)速(su)插(cha)裝閥是否正(zheng)常。

4）一速行程過長，二速已(yi)沒(mei)有行程。

14、壓射無力

檢查及分析：先查看有無二(er)(er)(er)速信號及壓射是否有二(er)(er)(er)速，無二(er)(er)(er)速則(ze)見二(er)(er)(er)速故障分析，有二(er)(er)(er)速則(ze)檢查如(ru)下(xia)項目：

1）一、二速(su)調節(jie)是否合乎要求，二速(su)流(liu)量調節(jie)是否能正常打(da)開二速(su)流(liu)量閥。

2）快壓射(she)蓄能器(qi)氮氣壓力是否在要求范圍內。

3）壓射壓力設定是(shi)否過小。

15、熔爐溫度不能控制

檢查(cha)及分析：熔爐加溫(wen)一段時間后，其溫(wen)度表指針不(bu)動。原因如(ru)下：

1）探熱針線(xian)路接反、松動或探熱針損壞。

2）溫(wen)度表(biao)損壞。

16、報警

檢(jian)查(cha)及分析：如(ru)果(guo)機器在(zai)手動(dong)或自動(dong)操作(zuo)時出(chu)現報(bao)(bao)警(jing)情況，即電氣箱報(bao)(bao)警(jing)燈閃爍，同時在(zai)電氣箱上的揚聲(sheng)器發出(chu)嗡鳴(ming)聲(sheng)，可能(neng)是如(ru)下因(yin)素引起（當機器有故障顯(xian)示(shi)功能(neng)時，可以直接根據顯(xian)示(shi)屏上所顯(xian)示(shi)的故障位置進(jin)行處理）：

1）開(kai)鎖模限(xian)位報警(jing)：開(kai)模終止、鎖模終止、感應開(kai)關或鎖模終止，確認限(xian)位開(kai)關是(shi)否同時有異(yi)物阻擋。

2）鎖模保(bao)護(hu)異常報(bao)警(jing)：自動(dong)生產時，低壓鎖模保(bao)護(hu)時間到，而鎖模動(dong)作未完成。

3）電(dian)腦電(dian)池(chi)的(de)電(dian)壓太低(di)：PLC的(de)CPU程序電(dian)池(chi)電(dian)壓過低(di)，必須盡快更(geng)換電(dian)池(chi)，避免程序丟(diu)失。

4）曲肘(zhou)潤(run)滑報警(jing)：曲肘(zhou)潤(run)滑油壓達不到設定壓力。

5）頂(ding)針(zhen)限位報警：頂(ding)針(zhen)出限和頂(ding)針(zhen)回限同時(shi)被異物感(gan)應到。

6）抽(chou)芯限(xian)位報警：抽(chou)芯行程前后限(xian)位開關同時(shi)為ON；或(huo)未選擇抽(chou)芯，抽(chou)芯入限(xian)為ON。

7）電(dian)(dian)動機(ji)過載報警(jing)：電(dian)(dian)動機(ji)過載，同時電(dian)(dian)動機(ji)停止轉動。

8）調模(mo)限位(wei)報警：模(mo)薄、模(mo)厚限位(wei)開(kai)關為OFF。

17、不頂針

檢查及分析(xi)：頂出油(you)缸不(bu)能實現頂針(zhen)動作(zuo)，應先觀察電氣箱面板(ban)上頂針(zhen)工作(zuo)指示燈是否亮或電腦有無信號輸(shu)出。

若指示燈不亮或電腦無信號輸出(chu)則檢查(cha)：

1）是否開模(mo)到位。

2）若(ruo)裝有抽(chou)芯(xin)(xin)，抽(chou)芯(xin)(xin)是否出限到位。

3）頂針限(xian)位開(kai)關是(shi)否損(sun)壞。

若(ruo)電腦有信號輸(shu)出則檢(jian)查：

1）頂針壓(ya)力是否(fou)正常(chang)（觀(guan)察壓(ya)力表(biao)）。

2）十四(si)路(lu)放大板是(shi)否(fou)正(zheng)常（觀察(cha)十四(si)路(lu)放大板上頂針輸出指(zhi)示(shi)燈是(shi)否(fou)亮(liang)）。

3）十四路(lu)放大板(ban)至(zhi)液壓(ya)閥的線(xian)路(lu)是否開路(lu)，油閥線(xian)圈是否正常(chang)。

4）頂針(zhen)油閥是(shi)否正(zheng)常，頂針(zhen)油缸是(shi)否有內泄現象。

5）模具頂針(zhen)被卡住，頂針(zhen)頂不出。

18、液壓系統油溫過高

檢查與分(fen)析：機器連續(xu)工作一(yi)段(duan)時間后，液壓系統油溫過高（正常油溫15～55℃），應檢查如下項目(mu)：

1）冷卻水進(jin)水量不(bu)夠，要求進(jin)水量符(fu)合要求。

2）冷卻器內積(ji)垢(gou)太多(duo)未能(neng)按要求清(qing)理。

3）油箱液壓油儲存量低(di)于(yu)最低(di)油位線(xian)。

4）液壓系統有(you)內(nei)泄現象。

5）冷(leng)卻器進出水接反，冷(leng)卻效果差。

19、油缸的泄漏

油缸(gang)泄(xie)漏是油缸(gang)產生(sheng)各種故障原因之(zhi)一(yi)。

油(you)(you)缸(gang)(gang)(gang)的泄(xie)漏(lou)包括(kuo)外(wai)泄(xie)漏(lou)與內(nei)泄(xie)漏(lou)兩(liang)種(zhong)情況(kuang)。外(wai)泄(xie)漏(lou)是(shi)(shi)(shi)指(zhi)油(you)(you)缸(gang)(gang)(gang)缸(gang)(gang)(gang)筒與缸(gang)(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)(gang)底、油(you)(you)口、排(pai)氣閥、緩沖調節閥、缸(gang)(gang)(gang)蓋與活(huo)(huo)塞(sai)桿處等(deng)外(wai)部(bu)(bu)的泄(xie)漏(lou)，它(ta)可以(yi)(yi)從(cong)外(wai)部(bu)(bu)直接(jie)觀察(cha)(cha)出(chu)。內(nei)泄(xie)漏(lou)是(shi)(shi)(shi)指(zhi)油(you)(you)缸(gang)(gang)(gang)內(nei)部(bu)(bu)高壓腔的壓力(li)油(you)(you)向(xiang)低壓腔滲(shen)漏(lou)，它(ta)發生在(zai)活(huo)(huo)塞(sai)與缸(gang)(gang)(gang)內(nei)壁、活(huo)(huo)塞(sai)內(nei)孔(kong)與活(huo)(huo)塞(sai)桿聯接(jie)處。內(nei)泄(xie)漏(lou)不能(neng)直接(jie)觀察(cha)(cha)到，需要(yao)從(cong)單(dan)方面通(tong)入壓力(li)油(you)(you)，將活(huo)(huo)塞(sai)停在(zai)某一點或終(zhong)端以(yi)(yi)后，觀察(cha)(cha)另一油(you)(you)口是(shi)(shi)(shi)否(fou)漏(lou)油(you)(you)，以(yi)(yi)確定是(shi)(shi)(shi)否(fou)有內(nei)部(bu)(bu)泄(xie)漏(lou)。

不(bu)論(lun)是(shi)(shi)外(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)還是(shi)(shi)內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)，其泄(xie)(xie)漏(lou)原因主要是(shi)(shi)密封不(bu)良(liang)，連(lian)接(jie)處(chu)結(jie)(jie)合不(bu)良(liang)造成；其次(ci)還有缸筒受壓(ya)膨(peng)脹產(chan)生(sheng)內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)，有焊接(jie)結(jie)(jie)構的(de)油缸焊接(jie)不(bu)良(liang)產(chan)生(sheng)外(wai)泄(xie)(xie)漏(lou)。

20、鵝頸漏料（熱室機）

1）料壺錐度損壞(huai)，需維(wei)修。

2）射嘴身錐度不對，應更換符(fu)合要(yao)求的(de)射嘴身。

3）安裝射(she)嘴(zui)身方法(fa)不對，清理干凈料(liao)壺錐孔及射(she)嘴(zui)身且(qie)按正確方法(fa)重新安裝。

21、塞嘴（熱室機）

塞嘴(zui)是指合金(jin)料(liao)凝固(gu)在射(she)(she)嘴(zui)頭或射(she)(she)嘴(zui)身內不能連續射(she)(she)料(liao)生產，主(zhu)要因溫度(du)不夠引起。如遇此類(lei)問題一般(ban)需(xu)讓射(she)(she)嘴(zui)溫度(du)升高或直(zhi)接用煤(mei)氣加溫。

22、卡錘頭

1）檢查打料活塞桿與料壺中心是否對正(zheng)，裝上錘頭看能(neng)否用手轉(zhuan)動，能(neng)轉(zhuan)動即為對正(zheng)。

2）熔爐溫(wen)度(du)(du)是(shi)否正(zheng)常，看熔爐溫(wen)度(du)(du)表上顯示(shi)溫(wen)度(du)(du)是(shi)否在400～430℃范圍內。（熱室機）

3）因長(chang)時間不(bu)清理料(liao)(liao)渣，致使(shi)料(liao)(liao)渣在熔爐中越積(ji)越多(duo)或熔爐合金(jin)料(liao)(liao)太少(shao)，一般正常合金(jin)液面離(li)坩(gan)堝3cm左右。（熱(re)室機）

4）模具澆(jiao)口套與入(ru)料筒(tong)配合不好。（冷室(shi)機）

23、不扣前（熱室機）

先觀察電(dian)箱面板上扣前(qian)指示燈是否亮或主電(dian)腦(nao)是否有信號輸(shu)出。

無(wu)信號(hao)輸出檢查(cha)項目：應檢查(cha)有無(wu)扣前信號(hao)輸入。

有(you)信號輸(shu)出檢(jian)查項目(mu)：

1）電腦(nao)扣前輸出(chu)點至油制(zhi)信號(hao)線接駁(bo)是否正常(chang)。

2）打(da)料(liao)壓(ya)力調節是否正常（觀(guan)察打(da)料(liao)壓(ya)力表）。

3）扣嘴油(you)閥及油(you)缸是否正(zheng)常。

注意：如有模具時應先合型再扣(kou)前，以免扣(kou)前時把模具撞脫。

24、不扣后（熱室機）

分析：檢查電箱面板(ban)上扣后(hou)指(zhi)示燈是(shi)否亮或(huo)電腦有(you)無信(xin)號輸出(chu)。

若無信號輸(shu)出(chu)則檢查(cha)(cha)扣后信號有無輸(shu)入(ru)，如自動(dong)(dong)或(huo)半自動(dong)(dong)時(shi)檢查(cha)(cha)二速行程開關是否壓住。

若有信號輸(shu)出則(ze)檢查：

1）打(da)料壓(ya)(ya)力調節是否正(zheng)常（觀察(cha)打(da)料壓(ya)(ya)力表）。

2）十四位(wei)放大(da)板是否正常及電腦扣后輸出(chu)點至油閥線(xian)接駁是否正常。

3）扣嘴(zui)油(you)閥及油(you)缸(gang)是否正常。