一、無心外圓拋光機操作步驟

外(wai)圓(yuan)拋(pao)光機利用(yong)無(wu)(wu)心磨的原理拋(pao)光，因(yin)此(ci)也被稱作無(wu)(wu)心拋(pao)光機、無(wu)(wu)心外(wai)圓(yuan)拋(pao)光機，作為(wei)一(yi)種(zhong)拋(pao)光機械設備(bei)，使(shi)用(yong)外(wai)圓(yuan)拋(pao)光機時要(yao)注意(yi)按照正(zheng)確的操(cao)作步驟進行操(cao)作：

1、開機，旋(xuan)開“急停”按(an)鈕。

2、調整水槽卡位(wei)將水槽適當(dang)卡牢，記(ji)錄各卡位(wei)數據，對卡尺位(wei)置進行拍照（注意，要將落水孔對準(zhun)轉盤中心）。

3、對(dui)程(cheng)序名進(jin)行編號，“復位”至原位。

4、調整磨輪深(shen)度，注(zhu)意調整傳感器下限位置(zhi)及螺桿(gan)位置(zhi)。

5、將已有數據“數據清零(ling)”，按下“調(diao)試停(ting)止”，“調(diao)試啟動”燈亮，調(diao)試開始，步驟(zou)如下：

（1）“磨(mo)輪前(qian)”，將磨(mo)輪前(qian)移適當位置(zhi)。

（2）“工件正”將工件旋轉一定角度。

（3） “磨(mo)(mo)輪后”，將磨(mo)(mo)輪后移適(shi)當位(wei)置，使磨(mo)(mo)輪與水槽(cao)圓弧(hu)處緊密接觸(chu)。

6、完成調試(shi)，對(dui)數據進(jin)行“監(jian)視”，檢查是否有異常(chang)數據出現。如果有，對(dui)其進(jin)行修正(zheng)。

7、修正(zheng)完成(cheng)后，按下“調試(shi)(shi)啟(qi)動”，調試(shi)(shi)啟(qi)動燈滅，調試(shi)(shi)結束；調為“自動”擋，再“復位”，開啟(qi)“自動啟(qi)動”，對工件(jian)進(jin)行試(shi)(shi)拋(pao)。

8、檢查(cha)拋光效果(guo)，進行修正，完成調試，即可正常進行作業(ye)。

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二、外圓拋光機操作規程

1、操(cao)作者必(bi)須熟悉外圓拋光機的結(jie)構、性能、操(cao)作系統、傳動系統、防護(hu)裝置、潤滑(hua)部位、電氣(qi)等基本知(zhi)識、使用方法。

2、操作者上機操作前按規定(ding)戴好(hao)勞動防(fang)護用品，女工必(bi)須將頭(tou)發壓入工作帽內，有(you)需要的(de)話應戴好(hao)防(fang)護眼鏡及口罩。

3、開(kai)車前(qian)檢(jian)查各(ge)操縱及(ji)按鈕位置(zhi)、各(ge)傳動(dong)部位和防護罩、限位裝(zhuang)置(zhi)應牢固(gu)可(ke)靠、千葉輪及(ji)橡(xiang)膠輪是否牢固(gu)可(ke)靠、電氣保護接零是否可(ke)靠等，按規(gui)定部位和油量進行班(ban)前(qian)潤滑加油。

4、進行拋光(guang)作業時(shi)，精神要集中(zhong)，嚴禁(jin)和他(ta)人(ren)談話，嚴禁(jin)離崗、

5、加工(gong)(gong)不(bu)(bu)同(tong)材質的(de)工(gong)(gong)件，導向輪選擇(ze)不(bu)(bu)同(tong)的(de)轉(zhuan)速(su)，加工(gong)(gong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)件時，應(ying)選擇(ze)“36”字樣(yang)的(de)速(su)度(du)(du)；加工(gong)(gong)滲鋅件時，應(ying)選擇(ze)“43”字樣(yang)的(de)速(su)度(du)(du)；粗拋可調高速(su)度(du)(du)，精(jing)拋應(ying)相應(ying)降低速(su)度(du)(du)。

6、外圓拋光機發生故障或有異(yi)常聲響時(shi)，應及時(shi)停機檢查和處(chu)(chu)理，無法(fa)處(chu)(chu)理時(shi)，及時(shi)報維(wei)修(xiu)(xiu)人(ren)員處(chu)(chu)理，處(chu)(chu)理后填寫(xie)設備日常維(wei)修(xiu)(xiu)記錄，嚴(yan)禁帶故障操(cao)作(zuo)。