一、鏡面拋光機拋光工藝流程

鏡(jing)面拋光(guang)機(ji)可以給金屬材(cai)料進行機(ji)械(xie)鏡(jing)面拋光(guang)處(chu)理，從(cong)而達到平整、光(guang)亮似鏡(jing)面般的表面，它的拋光(guang)工藝流程(cheng)主要分為(wei)兩個步驟(zou)：

1、磨光工序

磨(mo)光(guang)的(de)目的(de)是為了獲得平整光(guang)滑的(de)磨(mo)面(mian)，此時磨(mo)面(mian)上還留(liu)有極細而均勻的(de)磨(mo)痕(hen)：

（1）粗磨：將粗糙的表面(mian)和(he)不規則外形修正成形，一(yi)般這時(shi)鏡面(mian)拋(pao)光機使用(yong)復(fu)合百(bai)葉盤來進(jin)行粗磨處(chu)理。

（2）細(xi)磨(mo)：經過粗磨(mo)后，金屬表(biao)面尚有很深的磨(mo)痕，需要(yao)在(zai)細(xi)磨(mo)中消除，為(wei)拋光(guang)做(zuo)準備，細(xi)磨(mo)時，拋光(guang)機(ji)應改用合成(cheng)磨(mo)光(guang)盤。

2、表面拋光工序

拋光(guang)工(gong)序是(shi)為了(le)獲得(de)光(guang)亮似(si)鏡的(de)表(biao)面(mian)加工(gong)過(guo)程，采用(yong)羊毛條拋光(guang)盤，配合拋光(guang)蠟或(huo)膏，反復(fu)磨(mo)(mo)光(guang)后的(de)零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)上(shang)極(ji)微小的(de)不平，消除在磨(mo)(mo)光(guang)工(gong)序后還殘(can)留在表(biao)面(mian)上(shang)的(de)細微磨(mo)(mo)痕。

經過兩道工(gong)序后(hou)，金屬(shu)材料就實(shi)現了(le)鏡(jing)面拋光的效果，拋光面呈(cheng)現平整(zheng)、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無金屬(shu)擾亂層的似鏡(jing)面狀態(tai)。

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二、鏡面拋光機拋光過度怎么辦

拋(pao)(pao)光(guang)過(guo)度(du)是拋(pao)(pao)光(guang)過(guo)程中常(chang)見的(de)一個問題(ti)，一般拋(pao)(pao)光(guang)的(de)時間太長了，反而可能導致表(biao)面的(de)質量更差，達不(bu)到鏡面效果，那么拋(pao)(pao)光(guang)機拋(pao)(pao)光(guang)過(guo)度(du)怎么辦呢？

一般來說(shuo)，使用拋光(guang)機發生拋光(guang)過(guo)度(du)，主要(yao)會產生兩種現(xian)象——橘皮(pi)和點蝕，下面為大家分(fen)析(xi)一下產生的原因及解決方法：

1、橘皮

不規則(ze)粗(cu)糙的(de)表(biao)面被稱為“橘(ju)皮”，產(chan)生“橘(ju)皮”有許多的(de)原因，比如表(biao)面過(guo)熱(re)、滲碳過(guo)度、拋光(guang)(guang)壓力過(guo)大、拋光(guang)(guang)時間過(guo)長等，一般相(xiang)對(dui)較(jiao)軟的(de)鋼材容易(yi)發生拋光(guang)(guang)過(guo)度。

當發現表面(mian)質(zhi)量拋得不好，出現橘皮時，可以采取方(fang)法(fa)補救：一種方(fang)法(fa)是把有(you)缺陷的表面(mian)去除，研(yan)磨的粒度(du)比(bi)先前(qian)使用(yong)(yong)砂號略(lve)粗一級(ji)，然后(hou)進行研(yan)磨，拋光的力(li)度(du)要(yao)比(bi)先前(qian)的低(di)一些。另一種補救方(fang)法(fa)是以低(di)于(yu)回火溫度(du)25 ℃的溫度(du)進行應力(li)消(xiao)除，在拋光前(qian)使用(yong)(yong)最細的砂號進行研(yan)磨，直到達到滿意的效果(guo)，最后(hou)以較輕的力(li)度(du)進行拋光。

2、點蝕

即金(jin)屬材(cai)料中有些非金(jin)屬的(de)雜質(zhi)（通常是硬而脆的(de)氧化物(wu)），在拋(pao)光(guang)過程中從鋼材(cai)表面被(bei)拉(la)出，形成微坑，這就被(bei)稱為“點蝕(shi)”。點蝕(shi)的(de)原因一般是：拋(pao)光(guang)的(de)壓力過大、拋(pao)光(guang)時間(jian)過長(chang)、金(jin)屬材(cai)料硬性(xing)雜質(zhi)的(de)含量(liang)高(gao)、模具表面生(sheng)銹(xiu)、黑皮(pi)料未清除等。

消除工件點蝕的方法是用拋光機小心地將表面(mian)重新研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，砂(sha)粒(li)粒(li)度比先前所使(shi)用的粒(li)度略(lve)粗一級，采用軟質及削銳的油石進行最后(hou)步驟的研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，再進行拋(pao)光(guang)程(cheng)序。為了(le)避免點蝕，應注意當砂(sha)粒(li)尺寸(cun)小于(yu)1mm時，避免采用最軟的拋(pao)光(guang)工具。