一、離心泵機械密封泄漏的原因

離心泵停機(ji)主(zhu)要(yao)是(shi)由機(ji)械密封(feng)的失效造(zao)成的。失效的表(biao)現大都是(shi)泄漏，泄漏原(yuan)因有以(yi)下幾種：

1、動靜(jing)環密封面(mian)(mian)的泄漏，原因主(zhu)要有：端(duan)面(mian)(mian)平面(mian)(mian)度，粗(cu)糙(cao)度未達到(dao)要求(qiu)，或表(biao)面(mian)(mian)有劃傷；端(duan)面(mian)(mian)間有顆粒(li)物(wu)質(zhi)，造成兩端(duan)面(mian)(mian)不能同樣運(yun)行(xing)；安裝不到(dao)位，方式不正確。

2、補償(chang)環密封圈(quan)泄漏，原因主要(yao)有：壓蓋變形，預緊力不(bu)均勻；安裝不(bu)正確；密封圈(quan)質量(liang)不(bu)符合標準(zhun)；密封圈(quan)選型不(bu)對(dui)。

實際使用效(xiao)果表明，密(mi)封元件失(shi)效(xiao)最(zui)多的部位(wei)是動、靜(jing)環的端面，離(li)心泵機封動，靜(jing)環端面出(chu)現(xian)龜(gui)裂(lie)是常見的失(shi)效(xiao)現(xian)象(xiang)，主要原(yuan)因有：

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1、安裝時密封(feng)面間隙(xi)過大(da)，沖(chong)洗(xi)液(ye)來不及(ji)帶走摩擦副(fu)產生的(de)熱(re)量；沖(chong)洗(xi)液(ye)從(cong)密封(feng)面間隙(xi)中漏走，造成端面過熱(re)而(er)損壞(huai)。

2、液體介(jie)質汽化膨脹，使兩端面(mian)受汽化膨脹力(li)(li)而(er)分(fen)開，當兩密封(feng)面(mian)用力(li)(li)貼合時，破(po)壞(huai)潤滑(hua)膜從而(er)造成(cheng)端面(mian)表(biao)面(mian)過熱。

3、液(ye)體介質潤滑性(xing)較差，加之操作壓力(li)過載，兩密(mi)封面跟蹤轉動不(bu)同步。例如高(gao)(gao)轉速(su)泵轉速(su)為20445r/min，密(mi)封面中心直(zhi)徑為7cm，泵運轉后(hou)其線(xian)速(su)度高(gao)(gao)達(da)75m/s，當有一個(ge)密(mi)封面滯后(hou)不(bu)能跟蹤旋轉，瞬時高(gao)(gao)溫造成密(mi)封面損壞。

4、密封沖(chong)洗液孔(kong)板或(huo)過濾網堵塞，造成水(shui)量不(bu)足，使機封失效。

另外，密(mi)封面表面滑溝，端(duan)面貼合(he)時出現缺口導致密(mi)封元件失效，主要原(yuan)因有(you)：

1、液體介質(zhi)不清潔(jie)，有微(wei)小質(zhi)硬的(de)顆粒，以很高(gao)的(de)速度滑人密封面(mian)，將端面(mian)表面(mian)劃傷而(er)失效。

2、機泵傳(chuan)動(dong)件同(tong)軸度差(cha)，泵開啟后每轉一周端(duan)面被晃動(dong)摩(mo)擦(ca)一次，動(dong)環運行軌跡(ji)不同(tong)心，造成(cheng)端(duan)面汽(qi)化，過熱磨損(sun)。

3、液體介質水力特性(xing)的頻繁發生引(yin)起泵組振動，造成密(mi)封面(mian)錯位(wei)而失效。

液(ye)體介質(zhi)對密封(feng)元件(jian)的腐(fu)蝕(shi)，應力集中，軟(ruan)硬材(cai)料配合，沖蝕(shi)，輔助密封(feng)0形(xing)環(huan)(huan)，V形(xing)環(huan)(huan)，凹(ao)形(xing)環(huan)(huan)與(yu)液(ye)體介質(zhi)不相(xiang)容，變形(xing)等都會造成機械(xie)密封(feng)表面損壞失(shi)效，所以對其(qi)損壞形(xing)式要綜合分析，找出根本原因，保(bao)證機械(xie)密封(feng)長時間運(yun)行。

二、離心泵泄漏如何處理

離心泵泄(xie)漏情(qing)況，應(ying)(ying)根據具體(ti)問題來選擇(ze)相(xiang)應(ying)(ying)的解決方法，能(neng)換就(jiu)換，能(neng)修就(jiu)修。不(bu)能(neng)隨便小(xiao)修小(xiao)補，勉(mian)強讓離(li)心泵(beng)多使(shi)用(yong)一段時間，等(deng)出現大問題才進(jin)行大修。對于(yu)離(li)心泵(beng)泄(xie)漏我們(men)可以有以下方法：

1、更換填(tian)(tian)(tian)料(liao)。將(jiang)原填(tian)(tian)(tian)料(liao)全(quan)部(bu)(bu)或(huo)部(bu)(bu)分(fen)拉(la)出，將(jiang)填(tian)(tian)(tian)料(liao)逐(zhu)圈(quan)加入填(tian)(tian)(tian)料(liao)腔，將(jiang)每一圈(quan)填(tian)(tian)(tian)料(liao)接f1部(bu)(bu)位錯開(kai)，并加潤滑(hua)劑或(huo)潤滑(hua)油。

2、修(xiu)復(fu)軸、軸套的損傷部位，或者更換。

3、檢查(cha)校(xiao)直泵軸的彎曲部分。

4、修復(fu)或更換機(ji)械密封(feng)。

5、調整彈(dan)簧(huang)雎力或更(geng)換彈(dan)簧(huang)。

6、更換(huan)動(dong)、靜環的密封墊圈。