一、色母粒用色料的要求

色母粒所用(yong)色料(liao)，必須(xu)注意色料(liao)與塑料(liao)原(yuan)料(liao)、助劑之間的搭(da)配關系，其選擇要點(dian)如(ru)下所述。

1、色料(liao)不能(neng)(neng)和樹脂(zhi)及各種助劑有反應，耐溶劑性(xing)強、遷移性(xing)小、耐熱(re)性(xing)好等(deng)。也就是說，色母粒不能(neng)(neng)參與各種化學(xue)反應。如(ru)碳黑能(neng)(neng)控制聚酯(zhi)塑(su)料(liao)的固化反應，所以不能(neng)(neng)在聚酯(zhi)中加入碳黑色料(liao)。

由于塑料制品(pin)成(cheng)型(xing)加工溫度(du)較(jiao)高，所以色料應(ying)在(zai)(zai)成(cheng)型(xing)加熱溫度(du)條件下不分解變(bian)色。一般無機(ji)(ji)顏料耐(nai)熱性較(jiao)好，有機(ji)(ji)顏料及染料耐(nai)熱性較(jiao)差，這點應(ying)在(zai)(zai)選(xuan)擇色料品(pin)種(zhong)時引起足夠的重視(shi)。

2、色(se)料的(de)分(fen)(fen)散性、著色(se)力(li)應(ying)好(hao)。色(se)料分(fen)(fen)散不均勻(yun)時，會影響制品的(de)外觀性能(neng)；色(se)料著色(se)力(li)差時，會使(shi)色(se)料用(yong)量增(zeng)加(jia)，材料成本提(ti)高。同(tong)一(yi)色(se)料在不同(tong)樹脂中(zhong)分(fen)(fen)散性和著色(se)力(li)并不相(xiang)同(tong)，所以在選擇色(se)料時應(ying)注(zhu)意(yi)這(zhe)一(yi)點。色(se)料的(de)顆粒(li)(li)大(da)小(xiao)與(yu)分(fen)(fen)散性也(ye)有關系，色(se)料粒(li)(li)徑(jing)越(yue)(yue)小(xiao)，則分(fen)(fen)散性越(yue)(yue)好(hao)，著色(se)力(li)也(ye)強。

3、應了(le)解(jie)色(se)料的(de)(de)(de)其(qi)他性能，如(ru)對(dui)于(yu)用(yong)在(zai)食品(pin)、兒童玩(wan)具(ju)方(fang)(fang)面(mian)上的(de)(de)(de)塑(su)料制(zhi)(zhi)品(pin)，要求色(se)料應無毒；用(yong)于(yu)電器方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)(de)塑(su)料制(zhi)(zhi)品(pin)，應選擇電絕緣性好的(de)(de)(de)色(se)料；用(yong)于(yu)室外方(fang)(fang)面(mian)塑(su)料制(zhi)(zhi)品(pin)，應選擇耐氣候老(lao)化性能好的(de)(de)(de)色(se)料等(deng)。

二、色母粒的生產工藝流程

色母粒生產工(gong)藝要求(qiu)很嚴格，一般采用(yong)濕法(fa)工(gong)藝。色母粒料經(jing)水(shui)相研磨、轉相、水(shui)洗(xi)、干燥(zao)、造粒而成，只有這樣產品(pin)質量才能(neng)得到保證(zheng)。

另(ling)外(wai)顏(yan)料在研磨(mo)處理的(de)同時，還應(ying)進(jin)行一(yi)系(xi)列(lie)檢(jian)測，如(ru)測定砂磨(mo)漿(jiang)液(ye)的(de)細度、測定砂磨(mo)漿(jiang)液(ye)的(de)擴散性(xing)能、測定砂磨(mo)漿(jiang)液(ye)的(de)固體含量以及測定色漿(jiang)細度等項(xiang)目。

色(se)母粒(li)料生產的(de)工藝流程(cheng)有四種(zhong)方法：

1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如(ru)下：配料攪(jiao)拌粗色漿三(san)輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。

2、沖洗法：是顏料、水和分(fen)散劑通(tong)過(guo)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通(tong)過(guo)相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母(mu)粒。轉相時(shi)需要用(yong)有機溶(rong)劑，以及相應的溶(rong)劑回(hui)收裝置。其流程如下：細色漿沖洗，蒸發濃縮料干燥加入載體(ti)擠(ji)出(chu)造粒。

3、捏合法：是將顏(yan)料(liao)(liao)和(he)油(you)性(xing)載體(ti)摻混后(hou)，利(li)用顏(yan)料(liao)(liao)親油(you)這一特(te)點(dian)，通過捏合使顏(yan)料(liao)(liao)從(cong)水相沖洗進入油(you)相。同(tong)時(shi)又由油(you)性(xing)載體(ti)將顏(yan)料(liao)(liao)表面包(bao)覆，使顏(yan)料(liao)(liao)分散穩(wen)定，防(fang)止顏(yan)料(liao)(liao)凝聚。

4、金屬皂法：是顏(yan)(yan)料(liao)經(jing)過研(yan)磨后(hou)粒(li)度(du)(du)達到(dao)1μm左(zuo)右，并在一(yi)定(ding)溫度(du)(du)下加(jia)入(ru)皂液(ye)(ye)，使每個顏(yan)(yan)料(liao)顆粒(li)表(biao)面層均勻地(di)被皂液(ye)(ye)所(suo)潤濕(shi)，形成一(yi)層皂化液(ye)(ye)，當金(jin)屬鹽溶液(ye)(ye)加(jia)入(ru)后(hou)與在顏(yan)(yan)料(liao)表(biao)面的皂化層化學(xue)反應而(er)生成一(yi)層金(jin)屬皂的保護(hu)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jing)磨細(xi)后(hou)的顏(yan)(yan)料(liao)顆粒(li)不會(hui)引起(qi)絮凝現象，而(er)保護(hu)一(yi)定(ding)的細(xi)度(du)(du)。