一、立式渣漿泵葉輪怎么拆
葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)是渣漿(jiang)泵的(de)一個重要(yao)部(bu)件,當泵正在運(yun)動的(de)時候(hou)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)也(ye)會隨之(zhi)轉動,而在維修檢查的(de)時候(hou)也(ye)經常(chang)將葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)拆(chai)下,以方便檢查,但是部(bu)分(fen)用戶覺得葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)太難拆(chai),因為(wei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)位置往往連著精密件而且結(jie)構稍復雜一些,為(wei)此,給大家介紹幾個葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)拆(chai)卸步驟:
1、葉(xie)輪是(shi)絲扣的(de),與液(ye)下渣漿(jiang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)旋轉(zhuan)方向相反,固(gu)越轉(zhuan)越緊。想卸葉(xie)輪一(yi)是(shi)先把拆卸環卸下,二是(shi)用(yong)卡(ka)鉗(qian)卡(ka)住泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸轉(zhuan)葉(xie)輪。如(ru)果是(shi)小渣漿(jiang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)直接(jie)卡(ka)住聯(lian)軸器(qi)轉(zhuan)葉(xie)輪就(jiu)行。
2、如果是TBYX系(xi)列立式的(de),可先卸點拆卸環,然后用管鉗卡住聯軸器(qi),順著水泵(beng)旋轉方向可卸下葉(xie)輪。
3、把后(hou)(hou)端(duan)蓋打開(kai),再把殼體支起(qi)來,之后(hou)(hou)從(cong)前(qian)面(mian)(mian)用一(yi)個(ge)比軸稍微(wei)細一(yi)點的圓鋼對準軸頭用榔(lang)頭敲下來就行了。注:打開(kai)后(hou)(hou)端(duan)蓋后(hou)(hou)看看轉子是否可以從(cong)后(hou)(hou)面(mian)(mian)抽出來,不(bu)能從(cong)后(hou)(hou)面(mian)(mian)抽的情況下就把前(qian)端(duan)蓋螺(luo)絲(si)卸(xie)下來,從(cong)后(hou)(hou)面(mian)(mian)朝前(qian)面(mian)(mian)敲打。
4、拆下(xia)下(xia)濾網(wang)和液下(xia)渣漿(jiang)泵泵體就看到葉(xie)輪了(le)。葉(xie)輪是倒扣。逆時(shi)針旋下(xia)即可。
一開(kai)始(shi)覺得葉輪不好拆(chai)沒關系(xi),按(an)照以(yi)上列舉的(de)(de)(de)(de)(de)方法拆(chai)下來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)話基本(ben)上也不是很難(nan)。在拆(chai)卸過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要大家注意的(de)(de)(de)(de)(de)時候(hou)輕點(dian)操作,拆(chai)下來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)絲放好了別再(zai)次(ci)安裝的(de)(de)(de)(de)(de)時候(hou)找(zhao)不到了。沒事的(de)(de)(de)(de)(de)話不要隨便拆(chai)葉輪,防止產生新的(de)(de)(de)(de)(de)問題。
二、立式渣漿泵的故障以及處理措施有哪些
1、立式渣漿泵的常見故障
(1)泵不轉。
(2)泵流(liu)量不足。
(3)填料處泄露。
(4)泵振(zhen)動,有噪音(yin)。
(5)軸承發熱。
(6)軸承壽命短。
2、立式渣漿泵常見故障的處理措施:
(1)渦殼(ke)內固(gu)硬沉(chen)積物淤塞(sai),可(ke)采取清除淤塞(sai)物措(cuo)施。
(2)如葉輪或(huo)進出水管路阻(zu)塞,可采(cai)取清洗葉輪或(huo)管路。如葉輪磨損嚴(yan)重,應采(cai)取更換。如填(tian)料口漏(lou)氣,應壓緊(jin)填(tian)料。輸送(song)高(gao)度過高(gao),管內損失阻(zu)力過大,降低(di)輸送(song)高(gao)度或(huo)減(jian)小阻(zu)力,針對這些故障(zhang)原因,上(shang)海陽(yang)光采(cai)用(yong)先進技(ji)術研發(fa)多種渣漿泵,耐磨防(fang)腐(fu),揚程高(gao),流量大等優(you)點(dian),廣泛應用(yong)于各(ge)種領域。
(3)如(ru)軸與添料箱不(bu)同軸心,主要原因是(shi)加工誤差大(da)、安(an)(an)裝不(bu)正確(que)。應注意(yi)在安(an)(an)裝后檢(jian)查(cha)安(an)(an)裝是(shi)否正確(que)。如(ru)密(mi)封(feng)水(shui)(shui)環磨損(sun)(sun)嚴重,需更換新(xin)水(shui)(shui)環。如(ru)密(mi)封(feng)清水(shui)(shui)管堵(du)塞(sai)(sai),密(mi)封(feng)水(shui)(shui)無(wu)法進入盤根(gen)中(zhong)間造成(cheng)盤根(gen)磨損(sun)(sun)快,導致漏料。應對堵(du)塞(sai)(sai)水(shui)(shui)管進行疏通,保持密(mi)封(feng)水(shui)(shui)清潔(jie)。
(4)主要有以下5點原因:①介(jie)(jie)質(zhi)密度不(bu)(bu)(bu)均勻。介(jie)(jie)質(zhi)密度不(bu)(bu)(bu)均勻造成泵(beng)(beng)剛(gang)剛(gang)啟(qi)動(dong)(dong)時(shi)(shi)會出現振動(dong)(dong),當泵(beng)(beng)正常(chang)開啟(qi)后(hou),泵(beng)(beng)的(de)振動(dong)(dong)會消失(shi),這種(zhong)情況(kuang)不(bu)(bu)(bu)需處理,只是在開車前,注意把介(jie)(jie)質(zhi)用高壓(ya)風吹(chui)均;②泵(beng)(beng)的(de)安(an)裝不(bu)(bu)(bu)水(shui)(shui)平(ping)(ping)。在安(an)裝和(he)運行(xing)過程中(zhong)應檢(jian)查泵(beng)(beng)體的(de)水(shui)(shui)平(ping)(ping)。③有汽蝕(shi),使泵(beng)(beng)的(de)葉輪不(bu)(bu)(bu)平(ping)(ping)衡。應降(jiang)低安(an)裝高度,調小(xiao)出水(shui)(shui)閥門,減少(shao)進(jin)口阻力。④吸入管進(jin)氣(qi)不(bu)(bu)(bu)均勻。應改善(shan)泵(beng)(beng)的(de)進(jin)料情況(kuang),強化進(jin)氣(qi)的(de)均勻穩定性。⑤泵(beng)(beng)軸承(cheng)游隙大。軸承(cheng)游隙過大會導(dao)致泵(beng)(beng)的(de)振動(dong)(dong)大,在日常(chang)設(she)備運行(xing)中(zhong)應隨時(shi)(shi)注意觀(guan)察泵(beng)(beng)的(de)情況(kuang),發現泵(beng)(beng)軸和(he)電機軸不(bu)(bu)(bu)同心或(huo)軸承(cheng)損壞要及時(shi)(shi)處理。
(5)主要有(you)以下5點原(yuan)因:①未(wei)開(kai)啟(qi)冷水(shui)或(huo)冷卻水(shui)箱堵塞,應開(kai)啟(qi)冷卻水(shui)功(gong)能或(huo)疏通冷卻水(shui)道(dao)。②設(she)備潤(run)滑(hua)(hua)不(bu)好(hao)。應按(an)說明書調(diao)整(zheng)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)量。③潤(run)滑(hua)(hua)油(you)不(bu)清潔,油(you)中有(you)雜質。應清洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng),換潤(run)滑(hua)(hua)油(you)。④推力軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)方(fang)向不(bu)對(dui)(dui)。針對(dui)(dui)進口壓(ya)力情況,調(diao)整(zheng)推力軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)方(fang)向。⑤軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)出(chu)(chu)氣口堵塞,導(dao)致軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)箱體內的(de)熱(re)氣不(bu)能排出(chu)(chu),使設(she)備溫度升(sheng)高。應對(dui)(dui)出(chu)(chu)氣口進行清理。
(6)主要有(you)以下4點原因:①電機軸(zhou)(zhou)與泵軸(zhou)(zhou)不(bu)(bu)對稱(cheng)或(huo)不(bu)(bu)平行(xing)。應(ying)調節電機軸(zhou)(zhou)或(huo)者泵軸(zhou)(zhou),如果軸(zhou)(zhou)變形或(huo)者彎曲就(jiu)直接更換軸(zhou)(zhou)。②軸(zhou)(zhou)承裝(zhuang)配(pei)不(bu)(bu)合理。將軸(zhou)(zhou)承和(he)軸(zhou)(zhou)重裝(zhuang),或(huo)者更換軸(zhou)(zhou)承。③泵內有(you)摩擦(ca)或(huo)葉(xie)(xie)輪失去平衡。應(ying)消(xiao)除摩擦(ca)或(huo)更換新葉(xie)(xie)輪。④潤滑不(bu)(bu)好(hao)。過量過少有(you)雜(za)質都會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)承壽命(ming)短,應(ying)將軸(zhou)(zhou)承取出(chu)清洗后再使用。