一、屏蔽泵常見故障及處理方法

屏蔽泵在實(shi)際工作(zuo)過(guo)程中可(ke)能會(hui)出現各(ge)種(zhong)故(gu)障，那么(me)就(jiu)需要根據各(ge)種(zhong)情況分析，提(ti)出相(xiang)應(ying)的解(jie)決方法。

1、屏(ping)蔽泵抽不上介(jie)質。這(zhe)可能會是(shi)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路(lu)(lu)出現問(wen)(wen)題(ti)，如是(shi)否(fou)堵塞，漏氣。吸(xi)入(ru)或者輸出管(guan)(guan)路(lu)(lu)閥(fa)門是(shi)否(fou)關閉以及管(guan)(guan)理(li)配置是(shi)否(fou)正確。通過(guo)關閉，清理(li)，正確配置等(deng)就能解決上述(shu)問(wen)(wen)題(ti)。屏(ping)蔽泵抽不上介(jie)質還有(you)一種情況(kuang)是(shi)吸(xi)入(ru)壓頭(tou)過(guo)低，通過(guo)提高吸(xi)入(ru)壓頭(tou)，可以解決相應問(wen)(wen)題(ti)。

2、屏(ping)蔽泵流量太小，形(xing)成(cheng)這種故障的(de)(de)原因(yin)較多，有可能是(shi)管路，過濾器(qi)或者葉輪堵(du)塞(sai)(sai)或者結(jie)垢。解決方法就是(shi)清除(chu)結(jie)垢，堵(du)塞(sai)(sai)物就可以了。如果是(shi)泵灌液(ye)體不(bu)充分或者入口閥門未充分打(da)開，只需進(jin)行相應的(de)(de)操作就行了。還有，就是(shi)屏(ping)蔽泵的(de)(de)揚程(cheng)太小，那么屬于系(xi)統問題了，就需要(yao)聯系(xi)屏(ping)蔽泵的(de)(de)供應商。

3、如果屏蔽泵的流量比較大，只需(xu)要關(guan)小(xiao)出口閥門就可以(yi)了。

4、屏蔽泵(beng)工作時噪音比較大或不穩(wen)定，那么需要(yao)考慮泵(beng)內(nei)的零件(jian)如軸承(cheng)是否磨損，屏蔽泵(beng)內(nei)是否有異(yi)物。如果出現(xian)這種情況，需要(yao)聯系供應商或者專業維修人員進行拆卸(xie)修理。

5、還(huan)有一些情(qing)況(kuang)如滑動軸承(cheng)因缺(que)少液體而摩擦(ca)(ca)過大損(sun)傷，或者液體中還(huan)有某些顆粒，導致(zhi)屏蔽泵(beng)在運(yun)轉過程(cheng)中摩擦(ca)(ca)損(sun)壞。這(zhe)些都(dou)需(xu)要(yao)相應(ying)的處(chu)理方法。

在屏(ping)蔽泵的實(shi)際工(gong)作(zuo)中，只(zhi)有注意保養維護，才能(neng)延長屏(ping)蔽泵的使用壽命。

二、屏蔽泵日常維護與保養

1、要經常檢(jian)查冷(leng)卻水(shui)的暢通情況(kuang)，確保泵的表面溫度(du)不超過規(gui)定值，同時也要注意節約用水(shui)。

2、要經常(chang)(chang)檢(jian)查TRG指示，如發生異常(chang)(chang)要果斷處理。

3、查看(kan)壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要(yao)時要(yao)清理。

4、檢(jian)查(cha)運轉聲音、振(zhen)動、泄漏等(deng)異常情況并要處理。

5、要調節出口閥確保其不超負荷(he)運轉。

6、屏蔽泵的(de)(de)故障處理參(can)照(zhao)TRG指示說明和(he)屏蔽泵的(de)(de)故障及其原因和(he)解決(jue)方法。

7、長(chang)期停用應將(jiang)泵冷卻(que)水、介(jie)質吹掃干凈(jing)以保證其不銹蝕和凍壞。