一、耐火材料澆注料脫落原因有哪些

1、耐(nai)(nai)火耐(nai)(nai)磨(mo)材料膨(peng)脹縫(feng)設計(ji)(ji)不(bu)合理。防磨(mo)結構(gou)設計(ji)(ji)不(bu)夠完善，或耐(nai)(nai)磨(mo)耐(nai)(nai)火澆注料質(zhi)量(liang)存在問題，是導致(zhi)鍋爐砌筑質(zhi)量(liang)不(bu)合格的(de)原因之一(yi)。

2、化(hua)學侵蝕(shi)，正常煅燒時，熟(shu)料(liao)形(xing)成溫度(du)在(zai)1450℃以(yi)上，約有(you)25%液(ye)相出現，液(ye)相是高堿性的，粘附(fu)在(zai)暴露的耐火(huo)澆(jiao)注料(liao)上與耐火(huo)澆(jiao)注料(liao)起(qi)化(hua)學反應。從而(er)對耐火(huo)澆(jiao)注料(liao)造成侵蝕(shi)破壞。

3、物料(liao)的磨損，由(you)于物料(liao)回轉窯(yao)內不(bu)斷地滑(hua)動和滾動，物料(liao)與耐(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注料(liao)間發生摩(mo)擦作(zuo)用，再加氣流中(zhong)夾雜的灰塵對(dui)耐(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注料(liao)的沖刷，都(dou)會造成耐(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)注料(liao)受到(dao)嚴重侵(qin)害，從(cong)而不(bu)斷變(bian)薄。

4、高(gao)溫侵(qin)蝕(shi)，當煅燒溫度過高(gao)時，就會造成耐火澆注料(liao)體軟化，強度降低，體積不穩定，甚(shen)至漸(jian)漸(jian)被(bei)燒熔、被(bei)侵(qin)蝕(shi)。

二、耐火材料澆注料脫落怎么辦

發現耐火澆注料脫落之后，先檢查脫落部位的大小，如果脫落面積不大的情況下，可以選擇使用搗打料或可塑料進行修補；如果脫落面積較大的話，先將脫落部位進行敲打，把周圍松動的耐火澆注料都敲打掉，再使用新的澆注料進行修補。

解決方法有：

1、正確選擇錨(mao)固(gu)件材(cai)(cai)質和焊條材(cai)(cai)質、避免錨(mao)固(gu)件脫。首(shou)先，選擇錨(mao)固(gu)件和焊條時應注意(yi)一定要與爐子(zi)設備的鋼板材(cai)(cai)質一樣，避免焊點因膨脹量不同而開裂。

另(ling)外，盡量采用(yong)焊(han)(han)點多的(de)單個(ge)錨固件或增加焊(han)(han)點長度(du)，提高焊(han)(han)接(jie)牢固度(du)。可將“Y”形(xing)錨固件換為“L”形(xing)，甚至將“L”形(xing)交(jiao)叉成“X”形(xing)來(lai)進行(xing)焊(han)(han)接(jie)，還樣還能(neng)增加錨固件在耐火澆注料很薄時的(de)固定能(neng)力，防(fang)止(zhi)脫落(luo)。

2、施(shi)工(gong)(gong)時(shi)關鍵，不管耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)質(zhi)量多好，在施(shi)工(gong)(gong)的時(shi)候，如果不根據(ju)爐子及現場情況，不按相應施(shi)工(gong)(gong)環境(jing)去施(shi)工(gong)(gong)，依舊會(hui)導致耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)性能發揮不出(chu)，要想提高耐火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)使用壽，提高施(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量，是重(zhong)中(zhong)之重(zhong)。

3、烘(hong)爐(lu)(lu)是耐火澆(jiao)(jiao)注料(liao)最后一道工序(xu)，也是各(ge)種爐(lu)(lu)子能否運行的關鍵，所以(yi)耐火澆(jiao)(jiao)注料(liao)在養(yang)護和烘(hong)爐(lu)(lu)的時候，需要嚴(yan)格控制時間(jian)以(yi)及溫度，確保耐火澆(jiao)(jiao)注料(liao)性能更好地發揮。