一、膠輥包膠是什么意思

膠(jiao)輥(gun)包(bao)膠(jiao)是對膠(jiao)輥(gun)軸芯再(zai)纏繞(rao)膠(jiao)料的一種(zhong)加工過程，一般多見于印刷(shua)行業，當(dang)原有膠(jiao)層發生(sheng)磨損、脫落等情況時，將舊膠(jiao)輥(gun)發回膠(jiao)輥(gun)包(bao)膠(jiao)廠家，經過再(zai)加工處理后，繼續翻新使用。

二、膠輥包膠的工藝流程

膠輥(gun)包(bao)膠是一(yi)個復雜(za)的過程(cheng)，其(qi)工藝流程(cheng)分為以下幾個步驟：

1、包膠前的準備工作

根據產品(pin)特性選擇合適的(de)材質；檢(jian)查并確(que)認所有(you)部(bu)(bu)件是(shi)否(fou)(fou)齊全；將待(dai)處理的(de)產品(pin)放入(ru)清(qing)潔干燥的(de)環境中存(cun)放（溫(wen)度在(zai)10-35°C之間）；檢(jian)查并確(que)定各部(bu)(bu)件是(shi)否(fou)(fou)有(you)損壞及變(bian)形現(xian)象存(cun)在(zai)。

2、包膠處理

舊輥的包膠(jiao)主要(yao)分(fen)為磨膠(jiao)、纏繞(rao)、硫化、精磨四個步(bu)驟(zou)：

（1）磨膠(jiao)(jiao)：將舊輥的外(wai)表面(mian)膠(jiao)(jiao)層去除，露(lu)出內部的輥芯。

（2）纏(chan)繞(rao)：將新的(de)膠(jiao)料纏(chan)覆在輥芯的(de)外(wai)表面。

（3）硫化：是對(dui)生膠進(jin)行硫化處(chu)理。

（4）精(jing)磨：對膠輥表(biao)面(mian)進行研磨，使(shi)其具(ju)有外形尺寸(cun)和表(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)。

三、膠輥包膠的技術要求有哪些

膠(jiao)輥進行包(bao)膠(jiao)工(gong)藝時，要(yao)注意一些技術方面的要(yao)求，包(bao)括：

1、舊輥外層(ceng)的(de)包膠去(qu)除后，要用(yong)清洗劑(ji)把鐵芯表面(mian)(mian)剩(sheng)余的(de)膠清洗干凈；新(xin)輥則把鐵芯表面(mian)(mian)的(de)油污(wu)等用(yong)清洗劑(ji)洗凈即可。

2、膠(jiao)輥包(bao)膠(jiao)之(zhi)前(qian)，要進行噴(pen)砂處理，這是(shi)為了讓膠(jiao)輥表面更(geng)粗糙，包(bao)膠(jiao)后膠(jiao)與鐵(tie)芯粘合更(geng)好。

3、膠輥包膠時，要根據(ju)要求選擇(ze)合適的(de)膠，例如包丁(ding)腈橡膠的(de)耐(nai)油性能(neng)好(hao)(hao)，包聚氨酯(zhi)的(de)耐(nai)磨性、耐(nai)壓性能(neng)好(hao)(hao)，包硅膠的(de)耐(nai)高溫(wen)性能(neng)好(hao)(hao)。

4、膠輥包(bao)(bao)膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料(liao)類型(xing)、硬度、重量、包(bao)(bao)膠長度等信(xin)息。

5、膠輥(gun)包(bao)膠過程中，硫(liu)化是很重(zhong)要的一個步驟，硫(liu)化過程中不能打開密封蓋板，以(yi)免造成(cheng)污染(ran)影響產品質量和外觀；硫(liu)化完(wan)成(cheng)后要及時清除殘留在表面的膠粘(zhan)劑，以(yi)防粘(zhan)連在一起(qi)影響美觀和使用壽(shou)命。

6、新(xin)膠(jiao)輥包(bao)膠(jiao)完畢后，要放置一(yi)段(duan)時間再使用(yong)，讓(rang)新(xin)輥有(you)適應期，避免直接使用(yong)。