佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正(zheng)常。

（2）焊槍(qiang)開關斷線(xian)或接觸不良(liang)。

（3）控制變壓器(qi)有(you)故障。

（4）交流接(jie)觸器(qi)未(wei)吸和(he)。

（5）P板有故障。

排除方法：

（1）在焊機的(de)后(hou)面板輸入(ru)(ru)端子處，用萬用表測(ce)量(liang)三相輸入(ru)(ru)電(dian)壓，確認三相電(dian)壓是否正常（正常值(zhi)為(wei)380V+-10%）。

（2）用萬用表檢查(cha)(cha)6芯(xin)控(kong)制(zhi)電(dian)纜插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的(de)3#和5#插(cha)(cha)孔，按下(xia)(xia)焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，觀察其(qi)有(you)無約220左右的(de)電(dian)阻，若為(wei)(wei)，說(shuo)(shuo)明(ming)焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)回路(lu)斷路(lu)。此時(shi)可將焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)插(cha)(cha)頭(tou)(tou)從送絲機插(cha)(cha)座上拔下(xia)(xia)，按下(xia)(xia)焊(han)(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，測量(liang)該插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的(de)兩根插(cha)(cha)針，電(dian)阻值應近似(si)(si)為(wei)(wei)零，若阻值很大或為(wei)(wei)，說(shuo)(shuo)明(ming)焊(han)(han)槍(qiang)電(dian)纜內的(de)控(kong)制(zhi)線斷或開(kai)關(guan)(guan)故障。若近似(si)(si)為(wei)(wei)零，說(shuo)(shuo)明(ming)故障發生在6芯(xin)電(dian)纜，應繼(ji)續查(cha)(cha)找(zhao)故障點，檢查(cha)(cha)出故障原因后，重新接線。

（3）用萬用表檢(jian)查空(kong)變(bian)(bian)輸(shu)(shu)入(ru)、輸(shu)(shu)出電壓(ya)(ya)(ya)，確(que)認是否正常(chang)(chang)，一次電壓(ya)(ya)(ya)正常(chang)(chang)值為380V+-10%，二次電壓(ya)(ya)(ya)分別為200V和20V（2組），若(ruo)輸(shu)(shu)入(ru)電壓(ya)(ya)(ya)正常(chang)(chang)，輸(shu)(shu)出電壓(ya)(ya)(ya)不正常(chang)(chang)，此時應斷開控(kong)變(bian)(bian)的負載重新(xin)測量，若(ruo)還不正常(chang)(chang)說(shuo)明控(kong)變(bian)(bian)有故障，應給(gei)予更換。

（4）檢查交流(liu)接觸(chu)器線圈阻值，100以下、500以上為不正常，需要更換(huan)。

（5）用(yong)萬用(yong)表電壓(ya)檔測量P板(ban)38-8點(dian)，按焊槍開關，此兩點(dian)間(jian)的電壓(ya)應為零，否則P板(ban)有故(gu)障，可更換P板(ban)。

（6）電焊機面板上的5A保(bao)險(xian)燒損，更換(huan)。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱(re)繼電器故障(zhang)。

（2）超(chao)負載持(chi)續率使用(yong)。

（3）冷卻(que)風扇不轉。

排除方法：

（1）用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)計(ji)測量平(ping)抗及可控硅模塊散熱器(qi)(qi)的升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)，正(zheng)常時用(yong)萬用(yong)表檢(jian)查2個溫(wen)(wen)(wen)度(du)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)(qi)，確(que)認故障時是哪(na)個溫(wen)(wen)(wen)度(du)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)(qi)工作，正(zheng)常時繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)(qi)2根引線間的電(dian)阻為零。若(ruo)不是此值說明溫(wen)(wen)(wen)度(du)繼(ji)(ji)電(dian)器(qi)(qi)有故障，應更換。

（2）在限定的負載持(chi)續率范圍以內(nei)使用。

（3）檢(jian)查風(feng)扇及(ji)電容，有故障及(ji)時(shi)更換(huan)。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯(xin)控(kong)制電纜(lan)有(you)故(gu)障。

（2）遙控盒電(dian)流調節(jie)電(dian)位器(qi)有故障。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用(yong)萬用(yong)表檢查6芯控制(zhi)電(dian)纜插頭4#~5#插孔，觀察有(you)無斷線或短(duan)路。

（2）用萬用表檢查遙控盒電流(liu)調節電位器(qi)，阻值按指數(shu)規律變化。

（3）更(geng)換P板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機(ji)兩(liang)輸出(chu)端子(zi)接(jie)線(xian)螺栓(shuan)松動。

（2）輸出地(di)線與(yu)母材接觸不好。

（3）焊機內的電流(liu)互感(gan)器CT損壞。

（4）P板有故障。

排除方法：

（1）緊固兩輸出端子(zi)接線螺栓。

（2）使輸出地(di)線與母材(cai)接觸可靠。

（3）更換電流互感器CT。

（4）更換P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控(kong)制(zhi)電(dian)纜(lan)有故障。

（2）遙控盒電壓調整電位器頭(tou)故障(zhang)。

（3）P板有(you)故障。

（4）SCR模(mo)塊有故障(zhang)。

排除方法：

（1）檢查6芯控制電(dian)纜(lan)（同故障3（1））。

（2）用萬用表檢查遙(yao)控(kong)盒(he)電壓調整(zheng)電位器，阻(zu)值按線(xian)性(xing)規律(lv)變化。

（3）用萬用表檢查2組SCR模塊陰陽極和陰控極，確認SCR模塊有無故障(zhang)。

（4）更換(huan)P板。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸出電(dian)纜斷路(lu)或(huo)地線電(dian)纜沒有和母材連(lian)接。

（2）焊道油(you)污太多或銹蝕嚴重。

（3）P板(ban)“簡(jian)易一元(yuan)/個別”切換(huan)開關SW10在“簡(jian)易一元(yuan)化(hua)”位置，而遙控(kong)盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。

排除方法：

（1）檢(jian)查輸出(chu)地線電纜(lan)有無斷路及與(yu)母材的連接(jie)情況。

（2）清除焊道油污及鐵銹。

（3）調(diao)整(zheng)遙控盒電壓(ya)調(diao)整(zheng)電位器重新設置(zhi)電壓(ya)規范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控制電(dian)纜短路(lu)。

（2）P板故障。

（3）導電(dian)嘴與焊絲熔融在一起。

排除方法：

（1）用萬用表(biao)檢查6芯控(kong)制電(dian)纜(lan)6芯插(cha)頭的插(cha)孔(kong)1和6，應有大于0.8~1.2的電(dian)阻，如果小于此值可判斷電(dian)纜(lan)有短路故障。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查P板，Q10漏-源極(ji)、柵-源電(dian)阻和送絲回路的(de)(de)2只SCR，確認有(you)無擊穿損(sun)壞(huai)。另外(wai)還(huan)需進一步檢查確認P板上的(de)(de)連接器81對80和82對80點的(de)(de)電(dian)壓(ya)是(shi)否對稱、相等，2組電(dian)壓(ya)值均為27V。

（3）檢查導電(dian)嘴，若導電(dian)嘴和(he)焊絲熔在一(yi)起時，需更(geng)換導電(dian)嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動送絲開關損壞(huai)。

（2）P板(ban)故障。

排除方法：

（1）更換手動送絲(si)開(kai)關。

（2）更換(huan)P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電嘴用的不合適(shi)。

（2）SUS導套帽與(yu)送絲輪(lun)槽不同心。

（3）焊槍(qiang)電纜彎曲半徑小于(yu)300MM。

（4）送絲軟管淤塞。

（5）送絲管(guan)用的不對。

（6）焊絲排列(lie)雜亂(luan)有硬彎。

（7）送(song)絲(si)輪磨損(sun)。

（8）P板或送絲電(dian)路有(you)故障。

排除方法：

（1）檢查焊絲或導電嘴，確認是否導電嘴用的不合適(shi)，若是應(ying)及時更換。

（2）調整SUS導套帽使之與送絲輪(lun)槽同心。

（3）將(jiang)焊槍伸直，使之彎曲半徑大于300MM。

（4）用壓縮空(kong)氣清理送絲(si)軟管使之暢通。

（5）送(song)絲軟管與(yu)焊槍應配套(tao)使用。

（6）剔除排列雜(za)亂或有硬彎的焊絲。

（7）更換送(song)絲輪。

（8）更換P板或檢查(cha)送絲電(dian)路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊(han)槍開(kai)關(guan)接線短路。

（2）6芯控制(zhi)電纜短路。

（2）P板有故(gu)障。

（4）加長6芯控制電(dian)纜(lan)接頭進水(shui)。

排除方法：

（1）不按焊槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)，用萬用表在(zai)焊槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)插(cha)頭處檢查一線式(shi)電纜(lan)控制(zhi)線及焊槍(qiang)開(kai)關(guan)(guan)是否短(duan)路(lu)，若控制(zhi)線短(duan)路(lu)，更換焊槍(qiang)，若開(kai)關(guan)(guan)短(duan)路(lu)時(shi)修理開(kai)關(guan)(guan)，不能修理時(shi)更換開(kai)關(guan)(guan)。

（2）在(zai)段電的(de)情況下(xia)，不(bu)按(an)焊(han)槍開關，在(zai)6芯(xin)控制(zhi)電纜插(cha)頭處，用萬(wan)用表檢查(cha)6芯(xin)控制(zhi)電纜的(de)插(cha)孔3與(yu)插(cha)孔5、6之間以及插(cha)孔5、6之間的(de)絕緣(yuan)電阻(zu)(zu)，前(qian)者阻(zu)(zu)值為無窮大，后者阻(zu)(zu)值應(ying)大于(yu)2.4KΩ。

（3）使加長電纜的(de)6芯中(zhong)間插頭(tou)脫離水源(yuan)，打開(kai)插頭(tou)插座，將水擦干，使連接(jie)插針和插孔(kong)的(de)6芯電纜線間阻值恢復正常(chang)，然后再將插頭(tou)插上，并在接(jie)頭(tou)處采取(qu)防(fang)水處理，以防(fang)下(xia)次(ci)再次(ci)進水。

（4）更(geng)換(huan)P板。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量(liang)計加熱器電源線斷或(huo)插頭與(yu)插座接觸不良。

（2）加熱(re)芯電阻(zu)絲斷。

（3）溫控裝置失靈。

（4）加熱器(qi)保險(xian)斷。

排除辦法：

（1）在斷電情況(kuang)下(xia)從焊機(ji)上(shang)拔下(xia)流量(liang)計(ji)插(cha)頭(tou)，用萬用表(biao)檢查(cha)插(cha)頭(tou)上(shang)的插(cha)孔1和(he)3之間(jian)有無電阻(zu)，正(zheng)常情況(kuang)阻(zu)值應(ying)在30―40Ω之間(jian)。若沒(mei)有說明加(jia)熱回路有斷線的地方，此時(shi)應(ying)打開流量(liang)計(ji)加(jia)熱器護罩，進一步檢查(cha)以下(xia)部(bu)位：

①電源線(xian)有(you)無斷(duan)線(xian)。

②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點(dian)是否閉合接通。找(zhao)到故障點(dian)排(pai)除之。

（2）更(geng)換加熱芯(xin)。

（3）更換溫控裝(zhuang)置。

（4）查(cha)找引(yin)起保險(xian)(xian)斷的故(gu)障點并(bing)排除，然后(hou)更換保險(xian)(xian)。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體不純。

（2）氣體壓力流量不(bu)足。

（3）焊絲伸出導電嘴(zui)過長。

（4）焊道(dao)有(you)油污。

（5）空(kong)氣(qi)對流過大。

（6）噴(pen)嘴變形。

（7）CO2氣路受阻(zu)或(huo)漏氣。

（8）氣閥不(bu)動作。

（9）氣閥(fa)保(bao)險斷。

排除方法：

（1）使(shi)用純(chun)度高的CO2氣體或提純(chun)。

（2）換氣調整流量。

（3）絲桿(gan)伸長控制在(zai)10倍的焊絲直(zhi)徑。

（4）清除焊道油污及鐵(tie)銹。

（5）在(zai)工作場地采取防風措施減小(xiao)空氣對流。

（6）更換(huan)噴嘴。

（7）檢查氣路，疏(shu)通或堵漏。

（8）檢查(cha)氣(qi)閥(fa)線(xian)圈(quan)和氣(qi)閥(fa)線(xian)圈(quan)的供電(dian)電(dian)壓，正常值為(wei)100Ω左(zuo)右，電(dian)壓是24V。

（9）檢查P板上的1A保險，若損(sun)壞(huai)時(shi)更換(huan)。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變次級繞組短路。

（2）冷卻風扇繞組(zu)短(duan)路。

（3）交流接觸器線圈燒毀。

排除方法：

（1）拆(chai)開焊機右側(ce)板，目測控(kong)變有無燒痕(hen)。

（2）斷開控變次級負載回路，使控變空載運行，接通電(dian)源開關看是否還燒5A保險，若不燒，檢(jian)查(cha)(cha)次級各繞組的輸(shu)出電(dian)壓，若數值正常，說明控變無故障。斷電(dian)，繼續下(xia)一步檢(jian)查(cha)(cha)。

（3）檢查冷卻風扇有無(wu)損(sun)壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>