一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結圈(quan)(quan)”，是回轉(zhuan)窯內高溫帶(dai)內壁發(fa)(fa)生的爐料環狀粘附現象(xiang)。輕微的粘附現象(xiang)稱為窯皮，如果發(fa)(fa)生粘附，影(ying)響爐子正(zheng)常操作時，即(ji)謂“結圈(quan)(quan)”。

回(hui)轉窯結圈(quan)(quan)的部(bu)位一般在距窯口一定(ding)距離的固體燃料集(ji)中燃燒點附(fu)近的耐火窯襯上，厚(hou)度可(ke)達200～500mm左(zuo)右。結圈(quan)(quan)對(dui)回(hui)轉窯生(sheng)產的危害有以下幾方面(mian)：

1、降低產量，增加勞動強度

窯圈一經形成(cheng)，對(dui)(dui)燃(ran)料(liao)燒(shao)燒(shao)所產生的熱氣流勢必(bi)起阻礙(ai)作(zuo)用，同時，由于預(yu)熱器(qi)上的干(gan)燥(zao)、預(yu)熱過程是(shi)利用窯尾(wei)廢氣進(jin)行(xing)的，故(gu)此(ci)“結(jie)圈”也(ye)對(dui)(dui)石灰的干(gan)燥(zao)、預(yu)熱產生不(bu)良(liang)影響。具(ju)體(ti)地說(shuo)，就是(shi)透氣性差(cha)，火焰不(bu)進(jin)，后部溫度(du)低，干(gan)燥(zao)時水分不(bu)易(yi)脫除(chu)，石灰爆(bao)裂(lie)、粉(fen)化嚴(yan)重，成(cheng)品率低，從而降(jiang)低了勞動生產率。

另外，結圈形成(cheng)后，如(ru)不及時處理(li)，就會使圈的(de)縱向(xiang)長(chang)度(du)、厚度(du)增加，當圈掉(diao)下時，必然增加工(gong)人的(de)勞動強度(du)，有(you)時甚至需停機處理(li)，也影(ying)響水泥回轉窯的(de)產(chan)量。

2、增加了設備負荷

一(yi)定面積及(ji)厚度的“結圈”使物料(liao)流被阻，被阻的料(liao)量要高出正常時許(xu)多，加(jia)(jia)之圈本身的重量，必然增加(jia)(jia)了(le)托輪、軸承的磨損，同時，增加(jia)(jia)了(le)電機的負荷(he)，甚至(zhi)燒毀(hui)。

3、浪費能源

在實際看火操(cao)作中，當出現“結圈”現象后，由(you)于熱氣流被(bei)阻，為保(bao)證預熱器的干(gan)燥和預熱效(xiao)果(guo)，看火工往往采用(yong)加大給煤量的方(fang)式，造成了能源浪費。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉窯(yao)結圈的原因進行簡單分析。

1、前結圈

在(zai)(zai)正常煅(duan)燒(shao)條(tiao)件下(xia)，物料溫(wen)(wen)度(du)達到1350-1450℃時，液相量在(zai)(zai)26%左右，其粘(zhan)度(du)較大(da)，當(dang)熟料離開燒(shao)成帶時，溫(wen)(wen)度(du)仍(reng)然在(zai)(zai)1300℃以上(shang)，在(zai)(zai)燒(shao)成帶和冷卻帶的(de)(de)交界處(chu)，熟料和窯(yao)皮有較大(da)的(de)(de)溫(wen)(wen)差，帶有液相的(de)(de)高溫(wen)(wen)熟料覆(fu)蓋在(zai)(zai)溫(wen)(wen)度(du)相對較低(di)窯(yao)皮上(shang)就會粘(zhan)結(jie)形成前結(jie)圈。對于預分解窯(yao)來說(shuo)，前結(jie)圈是(shi)不可避免的(de)(de)，只是(shi)厚薄的(de)(de)問(wen)題。

2、后結圈（熟料圈）

熟料(liao)圈往往形成(cheng)(cheng)于(yu)燒成(cheng)(cheng)帶(dai)和(he)過渡帶(dai)之間。在熟料(liao)煅燒過程(cheng)中，當窯內(nei)溫度達到1280℃時，其液相粘度較大(da)，此(ci)時，如(ru)果生(sheng)料(liao)的KH、n率值較低，操(cao)作(zuo)使窯內(nei)拉(la)風較大(da)，火焰太長(chang)，燒成(cheng)(cheng)帶(dai)后邊浮窯皮逐(zhu)漸增長(chang)、增厚(hou)，發展(zhan)到一(yi)定程(cheng)度就形成(cheng)(cheng)了(le)熟料(liao)圈。

熟料圈形(xing)成后的現(xian)象(xiang)：

①火(huo)焰短而粗，火(huo)焰前(qian)部(bu)(bu)白亮(liang)但發渾(hun)，窯(yao)內氣流不暢，火(huo)焰受(shou)阻伸不進窯(yao)內，窯(yao)前(qian)溫度升(sheng)高(gao)，窯(yao)筒(tong)體(ti)前(qian)半部(bu)(bu)表面(mian)溫度也升(sheng)高(gao)。

②窯尾溫(wen)度降(jiang)低，窯尾溫(wen)度明顯下(xia)降(jiang)。

③窯頭負(fu)壓(ya)降低，并頻(pin)繁出現(xian)正壓(ya)，發生倒煙現(xian)象。

④燒成帶來料不均勻，波動大。

⑤窯傳動電流負荷(he)增加。

⑥結圈嚴(yan)重時窯尾密封圈出現(xian)漏料。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前結(jie)圈(quan)不高(gao)時(shi)，對煅燒操(cao)作(zuo)影響不大，但當(dang)前結(jie)圈(quan)結(jie)高(gao)時(shi)，既影響看火操(cao)作(zuo)，又(you)影響窯(yao)內(nei)通風及火焰形狀，大塊熟料滾(gun)不出來，易損燒成帶(dai)窯(yao)皮及襯料。此時(shi)應調整風煤或移動噴煤管及時(shi)處(chu)理。

①前(qian)圈位置如果距下料(liao)口較遠，大都是在窯皮情況較好、煅燒正常、高溫帶位置合適(shi)、噴(pen)(pen)煤管長(chang)時(shi)間在里(li)邊時(shi)結的(de)圈。處理時(shi)可(ke)不關(guan)排風、不減(jian)少喂料(liao)量，只要拉出噴(pen)(pen)煤管就可(ke)以燒掉(diao)。

②前圈(quan)位置距下料口較近，大(da)都是由于(yu)窯皮情況不(bu)好，火焰過長，噴煤管長時間在外邊時結的圈(quan)。處理有兩種操作法(fa)：

一是不減(jian)喂料(liao)的操作。當來(lai)料(liao)偏(pian)(pian)少時(shi)將噴煤(mei)管拉出，同時(shi)提高一、二次風溫和(he)(he)增加二次風量，尾(wei)溫偏(pian)(pian)下限控制，提高燒(shao)(shao)成(cheng)溫度，使燒(shao)(shao)成(cheng)帶前移，火點落在圈位上，逐步燒(shao)(shao)掉。操作中要及時(shi)加減(jian)煤(mei)量，掌握來(lai)料(liao)多少和(he)(he)火焰(yan)變化情況，發現(xian)火焰(yan)伸長或壓縮要及時(shi)調(diao)整，防止(zhi)損傷窯皮(pi)及輕(qing)燒(shao)(shao)品出窯；

二是減(jian)喂料(liao)的操作(zuo)。適當(dang)減(jian)少(shao)喂料(liao)量，減(jian)少(shao)二次風量，當(dang)尾溫偏低時(shi)，將噴煤管(guan)拉到(dao)最外，待預燒較(jiao)差的物料(liao)進(jin)入燒成帶后，即可(ke)縮短火焰(yan)強制煅燒，使前結圈強火燒掉。此種方(fang)法是在拉出噴煤管(guan)無法燒到(dao)時(shi)被迫進(jin)行的。由于噴煤管(guan)拉出過多，加上生料(liao)很(hen)近，黑火焰(yan)很(hen)短，不可(ke)能維持正常火焰(yan)形狀(zhuang)，操作(zuo)中更要注(zhu)意(yi)來(lai)料(liao)變化，加強勤看。

2、熟料圈的處理

在處理熟料圈(quan)時，要根據(ju)圈(quan)體的特點(dian)和遠(yuan)近，分別采(cai)取不同的處理方法，才(cai)能(neng)達到(dao)較(jiao)好的效果。一般采(cai)用冷熱交替(ti)法處理，燒遠(yuan)圈(quan)時以(yi)冷為主(zhu)，燒近圈(quan)時以(yi)燒為主(zhu)。

①當(dang)熟(shu)料圈離窯頭較(jiao)遠時(shi)，這種圈一般不太牢固，此時(shi)將噴煤管往(wang)外拉(la)出，使(shi)燃燒(shao)帶位置前移，降低結圈部位溫度，改變(bian)煤灰沉落位置，使(shi)熟(shu)料圈自行逐漸垮落。

②當熟料(liao)圈(quan)(quan)離(li)窯頭(tou)較近時，這種圈(quan)(quan)一般比較堅固，處(chu)理(li)這種圈(quan)(quan)可(ke)(ke)將噴煤(mei)(mei)(mei)管(guan)(guan)伸入窯內，適當抬(tai)高噴煤(mei)(mei)(mei)嘴，使(shi)火焰(yan)的(de)高溫區移向圈(quan)(quan)體(ti)(ti)處(chu)。此時排風不宜加得過大，防(fang)止火焰(yan)溫度降(jiang)低(di)。燒4-5h后(hou)，再將噴煤(mei)(mei)(mei)管(guan)(guan)拉出(chu)燒，這樣反復(fu)處(chu)理(li)，使(shi)圈(quan)(quan)體(ti)(ti)受溫度變(bian)化而垮落。在(zai)處(chu)理(li)熟料(liao)圈(quan)(quan)時，根據生料(liao)庫庫位，可(ke)(ke)以的(de)話應(ying)適當改變(bian)生料(liao)配方，減少物(wu)(wu)料(liao)中的(de)液相(xiang)量，適當改變(bian)煤(mei)(mei)(mei)的(de)配合，采(cai)用高揮發(fa)(fa)物(wu)(wu)，低(di)灰分的(de)煤(mei)(mei)(mei)，保證煤(mei)(mei)(mei)粉完全燃燒，以防(fang)圈(quan)(quan)的(de)發(fa)(fa)展。

處(chu)理熟料圈(quan)時(shi)，一定要在保(bao)護窯(yao)皮的基礎上進行，勿(wu)使(shi)火(huo)焰過分集中。經處(chu)理后圈(quan)根仍很牢固，而且嚴重損傷窯(yao)皮及襯料時(shi)，應(ying)停窯(yao)除圈(quan)。