一、活性氧化鋁球的主要成分是什么
活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁,它具有高的比表面積和良好的化學穩定性。在吸附二氧化硫時,氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發生反應,形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具有以(yi)下(xia)幾個優點:
1、首先,活性(xing)氧化(hua)鋁球(qiu)具(ju)有(you)高的吸(xi)附(fu)效率(lv)。研究表(biao)明,活性(xing)氧化(hua)鋁球(qiu)對二氧化(hua)硫的吸(xi)附(fu)效率(lv)可以(yi)達到90%以(yi)上,這比其他吸(xi)附(fu)劑(ji)具(ju)有(you)更高的效率(lv)。
2、其次(ci),活(huo)性(xing)氧化(hua)鋁(lv)球(qiu)具有(you)較長的(de)使(shi)用壽命。在適當的(de)條件下,活(huo)性(xing)氧化(hua)鋁(lv)球(qiu)可以連續使(shi)用數次(ci)而不影響吸附效率。
3、第三,活性氧化鋁球可以(yi)在較(jiao)寬的溫度范圍內使用。研究表明,活性氧化鋁球對二(er)氧化硫的吸(xi)附效率在30-70℃范圍內較(jiao)為穩定,可以(yi)滿(man)足不同工業生(sheng)產過程的需求。
4、最后(hou),活(huo)性(xing)氧化(hua)鋁球可以(yi)實現循環利用(yong)。在使用(yong)后(hou),可以(yi)通過簡單的(de)水洗和(he)再生(sheng)處理,將其再次用(yong)于吸附二(er)氧化(hua)硫。這不(bu)僅可以(yi)減少廢棄物的(de)產生(sheng),還可以(yi)降(jiang)低成本。
二、活性氧化鋁球生產工藝
活性(xing)(xing)氧化鋁球的制作工(gong)(gong)藝(yi)也不復雜,實(shi)際要(yao)以氫氧化鎂為原料經烘干(gan)處(chu)理、破碎、快速脫(tuo)干(gan)、制球、凝固、活性(xing)(xing)焙(bei)燒、篩選外(wai)包裝等工(gong)(gong)序。
1、烘干處理:原料中(zhong)帶(dai)有7%-8%的(de)水分,根據提升溫度至(zhi)150-200℃將粘附水分蒸發(fa)掉(diao)。
2、破碎:烘干處(chu)理前的原料(liao)進到(dao)機(ji)械設備磨(mo)將(jiang)材料(liao)粉(fen)碎,粉(fen)碎粒度(du)分(fen)布能夠依據(ju)生產制造需要做好調(diao)節(jie),一般制做球粒度(du)分(fen)布操縱在325目(mu)-500目(mu)。
3、快速脫干:經(jing)漂(piao)浮焙(bei)燒快(kuai)(kuai)(kuai)速脫(tuo)干(gan),并激冷制取。原料在設備中停(ting)留的(de)時間短,制得(de)的(de)粉也叫“快(kuai)(kuai)(kuai)取關”,晶體結構為(wei)“ρ三氧(yang)化二鋁”。快(kuai)(kuai)(kuai)速脫(tuo)干(gan)工(gong)業窯(yao)爐的(de)通(tong)道溫度(du)為(wei)800-900℃,工(gong)業窯(yao)爐出入(ru)口溫度(du)在410-460℃。
4、制球:該(gai)工序(xu)也(ye)成為(wei)了(le)關(guan)鍵(jian)的關(guan)鍵(jian)環節,在制球(qiu)工序(xu)能夠(gou)控制球(qiu)體尺寸、表(biao)觀密度、粉碎抗壓強度、比表(biao)面、孔容尺寸。制球(qiu)方式采用園(yuan)盤成小球(qiu),并添加一定量的添加物(wu)例如:硝(xiao)酸(suan)鉀、碳酸(suan)鉀。
5、活性焙燒:在制球后進(jin)入活(huo)性(xing)工(gong)序(xu),料球活(huo)性(xing)解決后再換(huan)不(bu)斷高(gao)溫(wen)90-100℃蒸(zheng)汽凝固(gu),時(shi)長4-6鐘頭(tou)。然后進(jin)到豎窯進(jin)行焙燒工(gong)序(xu),焙燒溫(wen)度為400-450℃,焙燒時(shi)長40-45min。
生(sheng)產(chan)工作完成后(hou),篩選出不規(gui)則的活性(xing)氧化鋁球,產(chan)品做到粒(li)度分(fen)布(bu)勻(yun)稱、無碎球情況,然后(hou)就能(neng)夠(gou)外包裝進庫了。