一、工業縫紉機跳線怎么修理
1、壓腳壓力不夠、縫紉機針太細、勾線機構等零件嚴重磨損
處理方法:調整(zheng)壓腳壓力、換機針、更(geng)換零件,進行修理。
2、針板的容針孔磨損過大、縫紉機針太粗、壓腳底部磨損,或壓腳壓力過小
處(chu)理方法:更換(huan)針板、換(huan)細(xi)針、換(huan)壓(ya)腳,換(huan)壓(ya)腳,或(huo)調整壓(ya)腳壓(ya)力。
3、針彎或針裝反引起的故障
處理方法:更換新針(zhen)或將針(zhen)正確安裝即可。
4、挑線簧張力過大或沒有挑線簧引起的故障
處理方法:把挑線簧放松、加裝挑線簧即可解決。
二、工業縫紉機常見故障維修介紹
收集了一(yi)些(xie)縫紉機(ji)常識(shi),工業縫紉機(ji)罷工,小毛病自(zi)己就能解決。
1、送料方面的故障
(1)故障特征:縫料起皺。
產品原因:機(ji)針斷(duan)尖、底線(xian)張力過大(da)、差動機(ji)構調整不當。
處理方法:更換新(xin)機針,旋松梭(suo)心簧螺釘,重新(xin)調整差動機構。
(2)故障特征:縫料下面被(bei)“啃破”形(xing)成格齒痕。
產品(pin)原因:送布牙齒(chi)尖太銳,壓腳壓力太大。
處理方(fang)法:可用油石修磨(mo)齒尖,旋松調壓螺釘。
(3)故障特(te)征:縫(feng)料下面有線毛縫(feng)紉時突(tu)突(tu)打斷纖維的聲(sheng)音。
產品(pin)原因:機針斷尖(jian)或過鈍。
處(chu)理方法:更(geng)換機針(zhen)。
(4)故障特征:縫料停滯(zhi)不(bu)前。
產品原因(yin):送布牙太低,壓腳壓力過大(da)。
處理方(fang)法:抬高送布牙,旋緊(jin)調壓螺釘(ding)。
(5)故障特征:縫(feng)料來回(hui)走(zou)。
產品原因:送(song)布牙(ya)太高(gao)。
處理方(fang)法:調整送布牙。
(6)故(gu)障特征:縫物倒(dao)退不(bu)能(neng)縫。
產(chan)品原因:送(song)布凸(tu)輪移位。
處理方(fang)法:調(diao)整送(song)布凸輪位置(zhi)。
(7)故障特征(zheng):縫(feng)料不規則(ze)地(di)斜走。
產品(pin)原因:送布牙裝(zhuang)歪或送布牙螺絲松動(dong)。
處(chu)理方法:校(xiao)正送布牙并(bing)擰緊(jin)螺釘。
2、線跡方面的故障
(1)故(gu)障特征:面線呈(cheng)飄浮狀。
產品原因:夾(jia)線(xian)器壓力過小。
處理方法:旋(xuan)緊夾線,增大(da)棉(mian)線張力。
(2)故障特征:底(di)線呈飄(piao)浮狀。
產品(pin)原因:梭心簧太松。
處理方法:旋緊梭心簧螺(luo)絲,增大(da)底線張力。
(3)故障特征:針(zhen)距時長時短(duan)。
產品原因:壓(ya)腳壓(ya)力太小。
處理方法(fa):旋(xuan)緊調(diao)壓螺釘(ding)。
(4)故障(zhang)特征(zheng):縫料下面每針都有線(xian)套出(chu)現呈毛(mao)巾線(xian)套狀。
產品(pin)原因:送布與挑線動作不合,送布動作快。
處理方法:調整送布凸輪螺釘,使送布與挑線動(dong)作諧調一致。
3、運轉方面的故障
(1)故障特(te)征:機(ji)頭轉動沉滯。
產品原因:加(jia)錯了潤滑油,特別是加(jia)注了植物(wu)油。梭床(chuang)內污垢太多(duo),連桿螺(luo)釘,園錐螺(luo)絲(si)裝得(de)過(guo)緊(jin)。
處理方法:用煤油沖洗(xi)后,重新加注縫(feng)紉機油。清洗(xi)梭床,調松螺(luo)絲(si),保證一定的(de)間隙。
(2)故障特(te)征:送轉(zhuan)時,半(ban)圈沉(chen)滯,半(ban)圈輕滑或每(mei)轉(zhuan)一圈有一個沉(chen)滯點。梭(suo)床內輪有線頭(tou)運(yun)轉(zhuan)時不僅半(ban)圈沉(chen)滯而且伴有劇烈的抖(dou)動和(he)噪音(yin)。
產品原因(yin):送布牙位置偏高或齒縫內(nei)積聚污垢,使送布牙上升(sheng)時(shi)與針板相碰(peng)。
處理(li)方(fang)法:清理(li)梭床,并加注少許縫紉機油。清洗或(huo)調低送布牙。更換或(huo)校直針桿。
(3)故障特(te)征:機頭(tou)被卡住不能動(dong)。
產品原因:送布牙位(wei)置太靠前或太靠后(hou),碰針(zhen)板。針(zhen)桿安裝位(wei)置太高(gao),針(zhen)夾碰機殼。
處(chu)理方法(fa):調整送布牙的位置,重新對針,調整針桿(gan)高度。
(4)故障特征:噪(zao)音來自針機構(gou)。
產品原(yuan)因(yin):針桿(gan)、針桿(gan)套,小連(lian)桿(gan)等(deng)磨損送動過大。小連(lian)桿(gan)螺(luo)絲針桿(gan)曲柄螺(luo)絲松動。
處理方法(fa):更換新件,旋(xuan)緊。
(5)故障特(te)征:噪音(yin)來自(zi)送料機構。
產品原因:大尖頂園錐螺絲磨損或松動(dong),送布牙(ya)碰針(zhen)板,針(zhen)距(ju)調(diao)節機(ji)構松動(dong)。
處理方法(fa):研(yan)磨或重新(xin)調(diao)整(zheng),重新(xin)調(diao)整(zheng),重新(xin)調(diao)整(zheng)或旋緊螺絲。
(6)故障特征:噪音來(lai)自擺梭機(ji)構。
產(chan)品(pin)原因:擺梭和梭床磨損致使間(jian)(jian)隙大(da),擺梭與擺梭托出現間(jian)(jian)隙過大(da),產(chan)生沖擊。
處理方(fang)法:更(geng)換新件(jian),調(diao)整或(huo)更(geng)換新件(jian)。
(7)故障特征:一般噪音。
產品原因:上軸(zhou)、下(xia)軸(zhou)及軸(zhou)套磨損,致使(shi)上下(xia)產生竄動,機器缺油(you)。
處理方法:更換新件,或(huo)調整(zheng)上(shang)下軸(zhou)平(ping)面的間隙,注意保養,按時加油。
4、斷針
(1)故障特征(zheng):縫厚(hou)料斷針。
產品原因:機針過(guo)細或(huo)彎(wan)曲,縫料(liao)厚度(du)不均(jun),針桿竄動過(guo)大。
處理方法:換(huan)新粗(cu)針(zhen),適應放慢縫速(su)并用手幫助送料,換(huan)新針(zhen)桿或針(zhen)桿套。
(2)故障特征:短針(zhen)(zhen)距(ju)不斷針(zhen)(zhen),長針(zhen)(zhen)距(ju)斷針(zhen)(zhen)。
產品原因(yin):送布牙(ya)動作滯(zhi)后、送布牙(ya)不合格,機針(zhen)碰送布牙(ya)后端(duan)而斷針(zhen)。
處理方法:應(ying)調整送布凸輪的定位,適當縮短針(zhen)距(ju)或換新送布牙。
(3)故障特征:機(ji)針(zhen)斷在針(zhen)板下面(mian)。
產(chan)品原因:機(ji)針(zhen)位置偏低,機(ji)針(zhen)碰(peng)擺梭(suo),梭(suo)床沒(mei)裝好,擺梭(suo)尖碰(peng)機(ji)針(zhen),擺梭(suo)托(tuo)與(yu)機(ji)針(zhen)端(duan)兩面隙過(guo)小或(huo)過(guo)大,擺梭(suo)托(tuo)碰(peng)針(zhen)或(huo)失去護針(zhen)作用。
處理方法:調(diao)(diao)整(zheng)針(zhen)桿(gan)或機針(zhen)的位置,重新裝(zhuang)擺梭,調(diao)(diao)整(zheng)擺梭托與(yu)機針(zhen)的端面間隙。
(4)故(gu)障(zhang)特征:機(ji)針(zhen)斷在針(zhen)板(ban)上(shang)面。
產品原因(yin):手拉縫料(liao)過猛,致使機(ji)針(zhen)(zhen)彎曲,壓(ya)(ya)腳螺釘松動,致使壓(ya)(ya)腳歪斜(xie)碰機(ji)針(zhen)(zhen),送布凸輪位移致使縫料(liao)拉斷機(ji)針(zhen)(zhen),縫料(liao)中有硬物使機(ji)針(zhen)(zhen)碰斷。
處(chu)理(li)方法:加強操作(zuo)練習,調正壓腳擰(ning)緊螺釘,調整(zheng)送布(bu)凸(tu)輪(lun)螺釘位置。
5、斷線
(1)故障特征:第一針斷(duan)線,斷(duan)線頭呈切割(ge)狀。
產(chan)品(pin)原因:機(ji)針裝反或機(ji)針沒有(you)裝足,致(zhi)使機(ji)針太低。縫料偏硬,機(ji)針偏細或壓腳壓力過(guo)大。
處(chu)理方法:檢查機(ji)針(zhen)的(de)安裝(zhuang)和(he)針(zhen)桿連接軸螺釘(ding)是否松(song)動。更(geng)換機(ji)針(zhen)或(huo)調整壓(ya)腳壓(ya)力。
(2)故(gu)障(zhang)特征:縫線(xian)在(zai)斷頭兩端呈卷曲狀(zhuang),并帶有短(duan)須(xu)。
產品(pin)原(yuan)因:夾線(xian)過(guo)緊(jin)或(huo)縫(feng)線(xian)在縫(feng)紉(ren)時發生拌繞。縫(feng)線(xian)被(bei)擺梭擠入梭床導向槽。縫(feng)線(xian)腐脆(cui)易打結(jie),質量差,過(guo)線(xian)部位有毛(mao)刺。
處(chu)理方法:調換(huan)夾線(xian)片壓力并檢查(cha)(cha)過(guo)線(xian)線(xian)路(lu)排除拌繞。檢查(cha)(cha)擺(bai)梭(suo)的磨損情況(kuang),必要時,更換(huan)擺(bai)梭(suo)。砂(sha)光過(guo)線(xian)部位,更換(huan)縫(feng)線(xian)。
(3)故(gu)障特(te)征:縫料下部積(ji)線重,無法形成針距而(er)斷線,斷線頭(tou)馬尾(wei)狀。
產品原(yuan)因:送布(bu)牙過低,縫(feng)料停止不(bu)前(qian)積線(xian)過多而(er)斷。送布(bu)與(yu)線(xian)步(bu)調(diao)不(bu)合被扎斷。壓腳(jiao),機(ji)針松動,阻礙縫(feng)料運行(xing)。
處理方法:抬高送(song)布(bu)牙、調整送(song)布(bu)凸(tu)輪定位角(jiao)度(du)、緊固壓腳和機(ji)針螺(luo)釘(ding)。
(4)故障(zhang)特征:縫(feng)紉(ren)中(zhong)突然斷線,面線有(you)曲狀波動(dong)。
產品(pin)原因:梭(suo)床位置沒裝好面線軋入梭(suo)床。梭(suo)心(xin)套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭(suo)質(zhi)量差梭(suo)心(xin)簧(huang)過長(chang)或心(xin)套橢(tuo)圓。
處理方(fang)法(fa):重新調(diao)整梭(suo)床位置、重新安裝梭(suo)、心套換擺(bai)梭(suo)。
(5)故障特征:縫紉中突然斷底線。梭(suo)心套不合格(ge),內徑橢園。
產品原因:梭(suo)(suo)心(xin)套(tao)不合格,內徑橢園,致使(shi)梭(suo)(suo)心(xin)轉(zhuan)動失靈。梭(suo)(suo)心(xin)簧螺(luo)釘擰得過緊,使(shi)梭(suo)(suo)皮(pi)壓力太小(xiao)。梭(suo)(suo)心(xin)繞線(xian)過滿或過于(yu)松(song)散雜亂。底線(xian)腐脆,有結頭,使(shi)底心(xin)無法通過梭(suo)(suo)心(xin)簧。
處理(li)方法:更(geng)換梭(suo)(suo)心(xin)(xin)套、旋(xuan)松梭(suo)(suo)心(xin)(xin)簧(huang)螺釘、重繞梭(suo)(suo)心(xin)(xin)線、更(geng)換底線。