一、金剛線切割硅片斷線原因有哪些

金剛線在光伏領域應用廣泛，多用來切割硅片等硬質材料，使用金剛線切割(ge)硅片(pian)時，如果出(chu)現斷線的情況，可能原因有以下幾個：

1、材料質量問題

金剛(gang)(gang)線作為硅片的(de)切(qie)割工具，其質(zhi)(zhi)量(liang)對切(qie)割效果至關(guan)重要。如果金剛(gang)(gang)線材料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)量(liang)不過關(guan)，就很(hen)容(rong)易在切(qie)割過程中出現斷線的(de)情(qing)況。因(yin)此，在購(gou)買金剛(gang)(gang)線時(shi)，應該選擇正規廠家(jia)生產(chan)的(de)高質(zhi)(zhi)量(liang)材料(liao)(liao)。

2、直徑大小問題

金剛線(xian)(xian)的直(zhi)(zhi)徑(jing)大(da)小(xiao)(xiao)也會影響切(qie)割(ge)效果(guo)和(he)斷(duan)線(xian)(xian)情況(kuang)。如果(guo)直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)(guo)小(xiao)(xiao)，切(qie)割(ge)時容易(yi)出現(xian)抖(dou)動，從而(er)導致斷(duan)線(xian)(xian)；如果(guo)直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)(guo)大(da)，會增加切(qie)割(ge)阻力，降(jiang)低切(qie)割(ge)效率。所以，在選擇金剛線(xian)(xian)時，應該根據具體(ti)情況(kuang)選擇直(zhi)(zhi)徑(jing)大(da)小(xiao)(xiao)適(shi)宜的金剛線(xian)(xian)。

3、長度問題

金(jin)剛(gang)線的(de)長度也對切割效果有影響。如果長度不夠，就容易在(zai)切割中出現(xian)拉力(li)問題，導致(zhi)斷線；如果長度過長，就會增加拖曳力(li)，影響切割效率。因此，在(zai)使用金(jin)剛(gang)線時，需要(yao)選擇適(shi)當長度的(de)金(jin)剛(gang)線。

4、切割速度過快

如果切割速度過(guo)(guo)快，金剛線(xian)就容易出現斷線(xian)情況。因此(ci)，在切割過(guo)(guo)程(cheng)中，應(ying)該注意控制切割速度，避(bi)免過(guo)(guo)快過(guo)(guo)慢(man)。

5、切割力過大

如果切割(ge)力過大，金剛(gang)線(xian)也容易斷線(xian)。因此，在調整切割(ge)參數時，應該(gai)注(zhu)意控(kong)制切割(ge)力的大小。

二、金剛線切割硅片斷線怎么辦

使用金剛線(xian)切割(ge)硅片時(shi)，如(ru)果出現斷線(xian)情況(kuang)，應及時(shi)處(chu)理，根據斷線(xian)位置(zhi)不同，處(chu)理方法也(ye)有所差異：

1、出線口斷線

（1）線(xian)網斷(duan)線(xian)處線(xian)頭(tou)和(he)纏繞到(dao)線(xian)導(dao)輪(lun)上的(de)金剛線(xian)清理干凈(jing)，如果硅(gui)片中間有(you)金剛線(xian)要(yao)及時清理干凈(jing)，防止金剛線(xian)纏繞造成(cheng)其他部位斷(duan)線(xian)和(he)誤報警發生。

（2）在斷線(xian)處抽(chou)取最(zui)外邊的(de)一根金剛(gang)(gang)線(xian)連(lian)接的(de)收線(xian)軸。調整出線(xian)口滑輪(lun)的(de)位置與金剛(gang)(gang)線(xian)垂直。

（3）檢查并排除斷線(xian)(xian)(xian)的原(yuan)因，徹底檢查出(chu)線(xian)(xian)(xian)口側的滑輪和收線(xian)(xian)(xian)軸(zhou)的狀態。如果是排線(xian)(xian)(xian)不均造成的斷線(xian)(xian)(xian)，需要更換收線(xian)(xian)(xian)軸(zhou)。

（4）啟動切(qie)割(ge)，手動加速到切(qie)割(ge)速度后(hou)，點擊切(qie)割(ge)運行。

2、入線口斷線

（1）切至(zhi)10/20mm范圍(wei)以內：要(yao)采取(qu)二次入刀(dao)的(de)處理方法，把(ba)導向條用手(shou)(shou)晃動直至(zhi)從硅塊上脫落，提升工(gong)作(zuo)臺(tai)使硅塊脫離(li)線(xian)(xian)網，重新過線(xian)(xian)結并整理線(xian)(xian)網后開始重新入刀(dao)，打開漿料(liao)，線(xian)(xian)網高張力，啟動速(su)度0.4m/s以內，手(shou)(shou)動慢速(su)（30mm/min以內）下降工(gong)作(zuo)臺(tai)。入刀(dao)過程中如果金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)有大的(de)線(xian)(xian)弓，需用手(shou)(shou)輔助將金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)撥入硅片間隙，工(gong)作(zuo)臺(tai)下降至(zhi)斷點高度即可(ke)。注意金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)量如果不足(zu)，應經過工(gong)藝技術員(yuan)調整臨時切割工(gong)藝切完本(ben)鋸。

（2）切至90%以上：反向切割：ａ、放線軸上需要大約10KM的金剛線來緩解(jie)線(xian)軸受到的(de)壓(ya)力，防(fang)止(zhi)卸(xie)放線(xian)軸困難。需要松開放線(xian)軸上白色尼(ni)龍的(de)頂絲；ｂ、在斷線(xian)的(de)位置(zhi)整理好線(xian)網，連接(jie)到放線(xian)軸；ｃ、在線(xian)網的(de)菜單使用"腳印"的(de)功能(neng)。改變放線(xian)軸和收線(xian)軸的(de)功能(neng)