一、軋輥材料的要求有哪些

軋(ya)輥一般采用(yong)鑄鋼(gang)、鑄鐵或鍛鋼(gang)等材料制成(cheng)。軋(ya)輥材料要求有良(liang)好的(de)耐磨性(xing)和(he)高強度，同時還要保證較好的(de)延展性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。具體要求如下(xia)：

1、鑄鋼軋(ya)輥的(de)材質應(ying)符(fu)合《鑄鋼軋(ya)輥技術條件》（GB/T 11352）標(biao)準要(yao)求。其中TC18、TC25和(he)TC31是較為優選(xuan)的(de)材質。

2、鑄鐵軋輥一般采用(yong)球墨(mo)鑄鐵(tie)制造。材料質量應(ying)符合GB/T 1348標準要求，母(mu)材的(de)抗拉強度不低(di)(di)于(yu)600MPa，延伸率不低(di)(di)于(yu)18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等(deng)合金鋼(gang)鍛(duan)件制造。鍛(duan)鋼(gang)軋(ya)輥不僅要求有(you)較高的(de)強度和硬度，而且還需要保證良好的(de)韌性和韌度，在(zai)工作過程中不易發生疲勞裂紋(wen)。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對粗(cu)軋(ya)輥(gun)以強度、抗熱裂(lie)為主要(yao)(yao)要(yao)(yao)求；小型20輥(gun)軋(ya)機(ji)的(de)工作軋(ya)輥(gun)重僅100克左右，而寬厚板軋(ya)機(ji)的(de)支(zhi)承輥(gun)重量已超(chao)過200噸。選用軋(ya)輥(gun)時首先根據軋(ya)機(ji)對軋(ya)輥(gun)的(de)基(ji)本強度要(yao)(yao)求，選定安全承載的(de)主體材(cai)料（各種級別的(de)鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼或鍛鋼等）。

2、硬度

而精(jing)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)速度較高，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)最(zui)終產品要有一(yi)定的表(biao)面質量，對它以硬(ying)(ying)度、耐(nai)磨(mo)等為主要要求。然后考慮軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)使用時所應(ying)有的耐(nai)磨(mo)性。由于軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的磨(mo)損機理很復雜(za)，包括機械(xie)應(ying)力作(zuo)用、軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)時的熱作(zuo)用、冷卻作(zuo)用、潤滑介質的化學作(zuo)用以及其他作(zuo)用，還沒有一(yi)項綜合評(ping)定軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)抗磨(mo)性的統一(yi)指標(biao)。由于硬(ying)(ying)度易于測量，并在一(yi)定條件下(xia)可以反映耐(nai)磨(mo)性，所以一(yi)般就用徑向硬(ying)(ying)度曲線來近(jin)似地表(biao)述軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的耐(nai)磨(mo)指標(biao)。

3、耐沖擊

此外，對軋輥(gun)還(huan)有(you)一些(xie)特(te)殊要求，如壓下量大時，要求軋輥(gun)有(you)較(jiao)強的咬(yao)入(ru)能(neng)力，較(jiao)耐(nai)沖(chong)擊。

4、光潔度

軋(ya)制薄規格產品時，則對軋(ya)輥的(de)剛性、組織(zhi)性能均勻性、加工精(jing)度(du)以及表面光潔(jie)度(du)等要求較嚴(yan)。

5、切削性能

軋制復雜斷面(mian)的型鋼時，還要考慮輥身工作層(ceng)的切削(xue)加工性能等。