一、不干膠標簽印刷機常見問題及處理方法

不(bu)(bu)干(gan)膠(jiao)標簽(qian)印(yin)刷機用(yong)于印(yin)刷不(bu)(bu)干(gan)膠(jiao)標簽(qian)，在使(shi)用(yong)過(guo)程中要注意正確(que)的操作(zuo)方(fang)法(fa)，操作(zuo)不(bu)(bu)當可能會(hui)造成各種(zhong)問題，常見(jian)的有以下幾(ji)種(zhong)：

1、壓力問題

印(yin)刷(shua)(shua)(shua)壓力對(dui)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)質(zhi)量(liang)影響很(hen)大(da)。在(zai)有效印(yin)刷(shua)(shua)(shua)區域(yu)內(nei)保持均勻(yun)恒定的(de)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)壓力，不(bu)僅(jin)能(neng)使印(yin)刷(shua)(shua)(shua)品(pin)墨色均勻(yun)，色差小，也能(neng)使印(yin)跡尺寸穩(wen)定。平(ping)壓平(ping)型印(yin)刷(shua)(shua)(shua)機(ji)能(neng)夠獲得最(zui)大(da)的(de)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)壓力。但(dan)由于它存在(zai)的(de)制造精度(du)印(yin)版平(ping)整(zheng)度(du)的(de)問題，以及不(bu)干膠基材(cai)厚(hou)薄不(bu)可(ke)能(neng)達到完(wan)全均勻(yun)，致使壓力不(bu)均，影響了印(yin)刷(shua)(shua)(shua)質(zhi)量(liang)。

解(jie)決壓力(li)不均勻的(de)(de)(de)(de)措施一(yi)個是做襯墊，哪里(li)壓力(li)小，就把哪里(li)的(de)(de)(de)(de)工作臺(tai)下部墊起(qi)來;一(yi)個是適(shi)當降(jiang)低柔性版(ban)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)。但降(jiang)低柔性版(ban)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)是有(you)限的(de)(de)(de)(de)，如果柔性硬度(du)過低，會(hui)使圖文幾何尺寸向外擴張，使細(xi)小字(zi)體容(rong)易模糊。進行(xing)大面積(ji)印刷(shua)時，印刷(shua)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)是不太容(rong)易解(jie)決的(de)(de)(de)(de)，對此我們借用(yong)燙金(jin)時采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法，即在工作臺(tai)上(shang)墊一(yi)層(ceng)曬制175線網紋、硬度(du)為(wei)90°的(de)(de)(de)(de)硅橡膠(jiao)版(ban)，這(zhe)樣可以解(jie)決排氣和局部壓力(li)不足的(de)(de)(de)(de)問題(ti)。

2、糊版問題

細小(xiao)文字(zi)如八號以下字(zi)體(ti)由于細線(xian)間距太小(xiao)，往(wang)往(wang)出現油墨干(gan)燥在上面的現象，致使圖(tu)文間粘連不能辨別，這(zhe)主(zhu)要(yao)是因為(wei)油墨干(gan)燥太快的緣故(gu)。出現這(zhe)種(zhong)情(qing)況，要(yao)先(xian)從(cong)樹脂(zhi)版本身(shen)找問題。

一般要求樹脂(zhi)版(ban)字(zi)體(ti)底部手(shou)感(gan)上有滑利感(gan)覺，不應(ying)發粘(zhan)(zhan)(zhan)，但由(you)于曝光不足，字(zi)體(ti)底部呈粘(zhan)(zhan)(zhan)軟狀態，很容(rong)易(yi)粘(zhan)(zhan)(zhan)住油墨(mo)，油墨(mo)越積越多并干涸在(zai)細線里面。如果廢棄不用，又(you)浪費版(ban)材。這時(shi)可用樹脂(zhi)版(ban)后處(chu)理液(ye)處(chu)理，后處(chu)理液(ye)含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字(zi)底，消作發粘(zhan)(zhan)(zhan)問題(ti)。最根本(ben)的(de)(de)辦法是(shi)摸索(suo)出準確的(de)(de)曝光時(shi)間(jian)，制出符合(he)標準的(de)(de)樹脂(zhi)版(ban)。字(zi)體(ti)特別精細的(de)(de)建議換(huan)用銅鋅版(ban)，銅鋅版(ban)的(de)(de)字(zi)體(ti)間(jian)不易(yi)干墨(mo)，而且(qie)字(zi)體(ti)堅(jian)硬，比(bi)較容(rong)易(yi)印(yin)出清晰的(de)(de)筆畫。在(zai)操作環境方面，要注意減(jian)小(xiao)空氣對流量，如果還不奏效，可在(zai)油墨(mo)里加入適(shi)(shi)當的(de)(de)慢(man)干劑以(yi)減(jian)小(xiao)干燥速度。相對的(de)(de)適(shi)(shi)當提高印(yin)刷速度可以(yi)防(fang)止(zhi)油墨(mo)干燥過度。

3、暈影問題

有時不(bu)(bu)干膠產品上會(hui)出(chu)現(xian)云(yun)霧狀的影子，這主(zhu)要是勻墨(mo)不(bu)(bu)均造成。

平(ping)壓平(ping)不(bu)干膠標(biao)簽印刷(shua)機的(de)(de)勻墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)是(shi)一個直徑(jing)為150mm可以(yi)軸向串(chuan)動的(de)(de)鍍鉻(ge)鐵輥(gun)(gun)，它的(de)(de)作(zuo)用是(shi)從墨(mo)(mo)斗(dou)輥(gun)(gun)和傳墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)上接受油墨(mo)(mo)并把油墨(mo)(mo)勻勻調配，再傳送給著墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)，串(chuan)墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)失(shi)去串(chuan)墨(mo)(mo)作(zuo)用很容易形成(cheng)暈影。另外，著墨(mo)(mo)輥(gun)(gun)是(shi)由軟(ruan)質的(de)(de)丁腈橡膠硫化制成(cheng)，如果不(bu)注意保養(yang)，使著墨(mo)(mo)效(xiao)果下降(jiang)，也會造成(cheng)暈影，解(jie)決(jue)(jue)暈影就是(shi)解(jie)決(jue)(jue)勻墨(mo)(mo)不(bu)均問(wen)題，可適當增加給墨(mo)(mo)量。

4、同步問題

不(bu)干膠(jiao)標(biao)簽印(yin)刷(shua)一般要裁(cai)切(qie)成一定的(de)(de)形狀(zhuang)方能使用(yong)，在印(yin)刷(shua)模切(qie)一次成型(xing)的(de)(de)印(yin)刷(shua)機上，模切(qie)與印(yin)刷(shua)的(de)(de)同(tong)步至關(guan)重要。模切(qie)的(de)(de)上下移動和印(yin)刷(shua)工作臺(tai)的(de)(de)上下移動由主(zhu)傳動軸共同(tong)傳動，所以有同(tong)步性，但(dan)裁(cai)切(qie)位置，則(ze)由雙(shuang)曲柄(bing)結構控制牽(qian)引(yin)輥(gun)轉動的(de)(de)距離來(lai)決定，所以調整曲柄(bing)半徑(jing)大小和壓紙輪壓力(li)非常關(guan)鍵(jian)。

二、標簽印刷機故障排查步驟

發現標(biao)簽印刷機有印刷問題或出(chu)現故(gu)(gu)障(zhang)的話(hua)，應及(ji)時停機檢修，排查(cha)故(gu)(gu)障(zhang)，一般具體的故(gu)(gu)障(zhang)排除方(fang)法步驟如下：

1、觀察故障現象

對標簽印刷(shua)機(ji)出現(xian)的故(gu)障現(xian)象進(jin)行仔細觀察，包括機(ji)器是(shi)否(fou)能正常開機(ji)、是(shi)否(fou)有(you)異常聲音等問題。

2、檢查供電情況

檢查標簽印(yin)刷(shua)機的電(dian)(dian)源是(shi)否(fou)正常，包括插頭(tou)是(shi)否(fou)插緊、電(dian)(dian)源線是(shi)否(fou)損壞(huai)等。

3、檢查傳感器

標簽印刷機中的(de)傳感器是(shi)檢測紙(zhi)張位置和狀態(tai)的(de)關鍵部件，檢查傳感器是(shi)否(fou)靈敏、是(shi)否(fou)有異物阻礙等。

4、檢查墨盒和墨水

檢查標簽印刷機墨盒和墨水(shui)是否充足，是否有(you)堵塞或(huo)漏墨的情況。

5、檢查印刷頭和噴頭

檢查標簽印(yin)刷(shua)機的(de)印(yin)刷(shua)頭和噴頭是(shi)否干凈，是(shi)否需要清洗或更換(huan)。

6、檢查機械部件

檢查(cha)標簽印刷(shua)機的機械(xie)部件是否正常運轉，是否有松動或磨損的情況。