一、軸承滾針好還是滾珠好

滾針軸(zhou)承和滾珠軸(zhou)承各有(you)其優缺點，選擇哪種(zhong)取決于具體的(de)應用場景和要求(qiu)。

1、軸承滾針的特點

（1）使(shi)用細長的(de)滾子(zi)，使(shi)得徑向結(jie)構緊湊，適用于空間受限的(de)支(zhi)撐結(jie)構。

（2）具(ju)有較高(gao)的負(fu)載(zai)(zai)承(cheng)受力，尤其(qi)適合高(gao)載(zai)(zai)荷和(he)振動的工作環境。

（3）轉速方面，由于滾針長度較長，可(ke)能(neng)在高速(su)運(yun)轉時(shi)(shi)產(chan)生較大的離心(xin)力和慣(guan)性力，限制其(qi)使用時(shi)(shi)的轉速(su)。

（4）安裝(zhuang)方式和(he)結構設計方面，常用(yong)壓(ya)入(ru)或套裝(zhuang)的(de)方式來進行固定(ding)，適合高速旋轉和(he)空(kong)間有限的(de)應用(yong)場景。

2、軸承滾珠的特點

（1）采(cai)用球(qiu)形滾珠作為滾動體，摩(mo)擦阻力小，轉速高。

（2）能夠(gou)承受徑向負(fu)荷(he)或徑向和軸向同時作用的聯合負(fu)荷(he)。

（3）承載(zai)能力方面，由于滾(gun)珠數量較(jiao)多，每顆滾(gun)珠承受的(de)負(fu)荷相(xiang)對較(jiao)小，從而分擔了整體(ti)負(fu)荷，相(xiang)同(tong)尺寸下具有(you)較(jiao)高(gao)的(de)承載(zai)能力。

（4）轉速限(xian)制方面，通常比滾針軸承(cheng)具(ju)有更高(gao)(gao)的轉速限(xian)制，適合高(gao)(gao)速工作環境。

綜上所述，如果應(ying)用(yong)(yong)場景對轉速(su)有較(jiao)高(gao)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)，或者需(xu)要(yao)(yao)(yao)承受較(jiao)大的(de)負(fu)荷(he)和(he)振動，滾針軸承可能(neng)是更好(hao)的(de)選(xuan)擇(ze)。相反(fan)，如果需(xu)要(yao)(yao)(yao)的(de)是高(gao)轉速(su)和(he)較(jiao)小的(de)空間占(zhan)用(yong)(yong)，滾珠軸承可能(neng)更合適。最終的(de)選(xuan)擇(ze)應(ying)根(gen)據具(ju)體的(de)工(gong)況和(he)使用(yong)(yong)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)來(lai)決(jue)定。

二、軸承滾針是怎么生產的

軸承(cheng)滾(gun)針(zhen)的工藝過程(cheng)：毛(mao)坯成型(xing)→去毛(mao)刺→熱(re)處理→ 粗、細、終磨滾(gun)動面→超精加工滾(gun)動面或鋸屑(xie)拋光。

對平頭(tou)或(huo)錐頭(tou)滾(gun)(gun)針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公(gong)差，則(ze)可增加磨雙端面工序。若(ruo)需要凸(tu)度形母線(xian)滾(gun)(gun)動面，可直(zhi)接在超精加工滾(gun)(gun)動面或(huo)竄光(guang)工序中進(jin)行。