一、滾刀的安裝與調試方法

滾到用于加工(gong)齒輪，需要正確安裝滾刀(dao)，并做好調試工(gong)作，一(yi)般(ban)滾刀(dao)的安裝調試方法步(bu)驟如下：

1、滾刀刀桿的安裝

（1）滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)安(an)裝時，要檢查刀(dao)桿與滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)的(de)配(pei)合，以(yi)用手能將滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)推入刀(dao)桿為準。間隙太大會引起(qi)滾(gun)(gun)(gun)刀(dao)的(de)徑向圓跳動。

（2）安裝(zhuang)時，應將刀桿與(yu)錐度部分(fen)擦干凈，裝(zhuang)入機床(chuang)主軸孔內并(bing)緊固。不準(zhun)錘擊滾刀，以免刀桿彎曲。

（3）滾刀(dao)(dao)安(an)裝(zhuang)好后(hou)，要在(zai)滾刀(dao)(dao)的兩(liang)端凸臺處(chu)檢查滾刀(dao)(dao)的徑向(xiang)(xiang)和軸(zhou)向(xiang)(xiang)圓(yuan)(yuan)跳動誤差(cha)(cha)(cha)，為了消除滾刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)桿(gan)的徑向(xiang)(xiang)圓(yuan)(yuan)跳動誤差(cha)(cha)(cha)和軸(zhou)向(xiang)(xiang)圓(yuan)(yuan)跳動誤差(cha)(cha)(cha)，將(jiang)刀(dao)(dao)桿(gan)轉動180°重新安(an)裝(zhuang)夾緊。如果滾刀(dao)(dao)桿(gan)軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄動超差(cha)(cha)(cha)，可調整主軸(zhou)軸(zhou)向(xiang)(xiang)間隙。

（4）安裝刀(dao)(dao)墊及刀(dao)(dao)桿支架外軸(zhou)瓦座(zuo)時，為了減少(shao)安裝滾刀(dao)(dao)的(de)誤差，墊圈數(shu)目(mu)越(yue)少(shao)越(yue)好，擦得越(yue)干(gan)凈越(yue)好，墊圈端(duan)面(mian)不應有劃痕，緊(jin)固螺母的(de)端(duan)面(mian)及墊圈均應磨制而成。刀(dao)(dao)桿支架裝入時配合(he)間隙(xi)要適宜(yi)。過(guo)(guo)緊(jin)將(jiang)導致軸(zhou)瓦發(fa)熱磨損，甚至研(yan)死；過(guo)(guo)松(song)將(jiang)在滾切過(guo)(guo)程中產生振動，影響工件質量。

2、滾刀刀架安裝角的確定

滾(gun)(gun)刀安裝角即滾(gun)(gun)刀軸心線與水(shui)平位(wei)置的夾角，齒輪滾(gun)(gun)刀安裝角按(an)下式計(ji)算：

θ=β+γ

式中：θ為滾(gun)刀(dao)安裝角度，β為齒輪(lun)的螺旋(xuan)角，γ為滾(gun)刀(dao)螺紋導程角。 γ與β旋(xuan)向一致時取“-”號，即θ=β-γ；γ與β旋(xuan)向相反時取“+號，即θ=β+γ；特殊情況，β＜γ，θ=γ-β。

滾切(qie)直齒圓柱齒輪時(shi)，刀(dao)架也要扳轉一個(ge)角(jiao)度(du)θ=γ，即(ji)順(shun)時(shi)針扳轉刀(dao)具的(de)導程角(jiao)γ。

因左旋(xuan)滾刀(dao)(dao)很少用，有就是逆時針方(fang)向扳轉。（也就是滾刀(dao)(dao)基本都是右旋(xuan)滾刀(dao)(dao)）

3、滾刀角度的調整

首先松開刀(dao)架的鎖緊螺母(mu)，然(ran)后手搖刀(dao)架轉角度的方頭手柄，通過蝸(gua)輪(lun)(lun)、蝸(gua)桿帶(dai)動刀(dao)架旋轉，按所需安(an)裝角調整(zheng)完刀(dao)架角度后，應將(jiang)松開的鎖緊螺母(mu)緊固好。滾刀(dao)刀(dao)架轉角調整(zheng)誤(wu)差(cha)對滾切6級(ji)、7級(ji)、8級(ji)、9級(ji)齒(chi)輪(lun)(lun)分別允許(xu)為(wei)3＇、5＇、10＇、15＇。

4、對刀

滾刀裝好(hao)后應對好(hao)中(zhong)心(xin)(xin)，否則，會影響被切齒輪左(zuo)右(you)齒面(mian)的(de)齒形誤(wu)差，通過對中(zhong)保(bao)證滾刀一個(ge)刀齒或齒槽(cao)的(de)對稱中(zhong)心(xin)(xin)線與工件中(zhong)心(xin)(xin)線的(de)重合(he)。

（1）試滾(gun)法：先用(yong)目測對中(zhong)，然(ran)后(hou)開動機床，并徑向(xiang)移動滾(gun)刀，在(zai)齒坯外圓上切出(chu)一圈很(hen)淺的刀痕，如果不對稱，可以(yi)移動刀架主(zhu)軸軸向(xiang)移位手柄(bing)進行調整。

（2）刀(dao)(dao)印壓痕(hen)法：將(jiang)滾(gun)刀(dao)(dao)的(de)前(qian)刀(dao)(dao)面轉移(yi)(yi)到(dao)水平位(wei)置，然后徑向移(yi)(yi)動滾(gun)刀(dao)(dao)，使滾(gun)刀(dao)(dao)的(de)任何一個刀(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)槽移(yi)(yi)近齒坯中(zhong)(zhong)心位(wei)置，再在刀(dao)(dao)齒和工(gong)件(jian)之間(jian)放一張薄紙，將(jiang)紙壓緊在工(gong)件(jian)上，觀察滾(gun)刀(dao)(dao)中(zhong)(zhong)間(jian)槽相鄰兩切削刃的(de)左右側是否同時在紙上落(luo)有(you)刀(dao)(dao)痕(hen)。由于滾(gun)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)尖(jian)圓角有(you)誤差(cha)，目測(ce)也會(hui)有(you)誤差(cha)，不會(hui)對得很準，有(you)條(tiao)件(jian)時，也可以用塞(sai)尺塞(sai)入兩個刀(dao)(dao)尖(jian)，若(ruo)兩間(jian)隙一致(zhi)，就說明滾(gun)刀(dao)(dao)對中(zhong)(zhong)了。

（3）對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)規法：一般滾(gun)齒機(ji)配(pei)有對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)規，將對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)規固定(ding)在機(ji)床一定(ding)的位置，移動(dong)刀(dao)架，使滾(gun)刀(dao)的一個刀(dao)齒或(huo)刀(dao)槽(cao)對(dui)(dui)(dui)(dui)正對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)架的對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)棒(bang)，對(dui)(dui)(dui)(dui)刀(dao)棒(bang)應根據滾(gun)刀(dao)模數選用(yong)，通(tong)常用(yong)于加工7級以(yi)上精度齒輪，是靠移動(dong)刀(dao)架竄(cuan)動(dong)滾(gun)刀(dao)以(yi)達到(dao)對(dui)(dui)(dui)(dui)中。

二、滾齒滾刀安裝角過大的危害有哪些

滾齒滾刀(dao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)時，安(an)裝(zhuang)(zhuang)角的確定(ding)要經過周密(mi)的計算，安(an)裝(zhuang)(zhuang)角過大的話(hua)，對(dui)生產有一定(ding)的影響(xiang)和危害，具體包括：

1、切削力增大

滾(gun)刀(dao)(dao)安(an)裝角度過大會(hui)導致切(qie)(qie)削力(li)(li)的(de)增大。這是因(yin)為(wei)過大的(de)安(an)裝角會(hui)使滾(gun)刀(dao)(dao)在切(qie)(qie)削過程中需要克服更大的(de)阻力(li)(li)，進而增加了切(qie)(qie)削力(li)(li)。這不僅(jin)影響加工效率(lv)，還可能對機床(chuang)和刀(dao)(dao)具造(zao)成(cheng)額外的(de)負(fu)擔(dan)。

2、表面粗糙度增加

安裝角過大時，滾刀與工(gong)件(jian)之間的接觸面(mian)(mian)積減小，這可(ke)能(neng)導(dao)致加工(gong)過(guo)程中產(chan)生“繞刀”現象，進而引(yin)起表面(mian)(mian)質(zhi)量下(xia)降，增(zeng)加表面(mian)(mian)粗糙(cao)(cao)度。粗糙(cao)(cao)的表面(mian)(mian)質(zhi)量不僅(jin)影響產(chan)品的外觀，還(huan)可(ke)能(neng)降低(di)其使用壽(shou)命和性能(neng)。

3、齒形誤差增大

滾(gun)刀(dao)安(an)裝角(jiao)過大時，可能導致加(jia)工出的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)齒(chi)(chi)形誤差(cha)(cha)增大。這是(shi)因為滾(gun)刀(dao)的(de)齒(chi)(chi)形在投(tou)(tou)影(ying)(ying)到齒(chi)(chi)輪(lun)分度圓(yuan)螺旋(xuan)線(xian)法向截面內時，由于安(an)裝角(jiao)的(de)誤差(cha)(cha)，投(tou)(tou)影(ying)(ying)的(de)模數和(he)齒(chi)(chi)形角(jiao)可能與理想值不符，進而產生齒(chi)(chi)形誤差(cha)(cha)。齒(chi)(chi)形誤差(cha)(cha)的(de)增大會(hui)影(ying)(ying)響齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)嚙合(he)性(xing)能和(he)傳(chuan)動(dong)精度。