直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未通（至少兩相未通）。

②熔絲熔斷（至(zhi)少兩相(xiang)熔斷）。

③過流繼電(dian)器(qi)調得過小。

④控制設備(bei)接(jie)線錯誤。

2、故障排除

①檢查電(dian)源回路開關，熔絲、接線盒處是(shi)否有斷點(dian)，修(xiu)復。

②檢查熔絲(si)(si)型(xing)號、熔斷原因，換(huan)新熔絲(si)(si)。

③調節繼電器(qi)整(zheng)定值(zhi)與電動機配合。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉(zhuan)子繞組(zu)有斷(duan)路（一相斷(duan)線）或電源一相失電。

②繞(rao)組引出線始末(mo)端接錯或繞(rao)組內部接反。

③電源回路接(jie)點松動(dong)，接(jie)觸電阻大(da)。

④電動機負載過大或轉(zhuan)子(zi)卡(ka)住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電(dian)動機裝配太緊(jin)或軸承內油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點(dian)予以修復(fu)。

②檢查繞組極性。判斷繞組末(mo)端是否正確。

③緊固松(song)動的(de)接(jie)線螺絲，用萬用表判斷各接(jie)頭是否假接(jie)，予以修復。

④減載或查出(chu)并消除機械故障。

⑤檢(jian)查是否把規定的面接法誤接。是否由于電源導(dao)線過(guo)(guo)細(xi)使壓降過(guo)(guo)大，予以糾(jiu)正(zheng)。

⑥重新(xin)裝配(pei)使之靈活。更換合格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉子局部(bu)線(xian)圈(quan)錯接、接反。

③修復(fu)電(dian)機繞組時增加(jia)匝數(shu)過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電(dian)源電(dian)壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢查(cha)開焊和斷(duan)點(dian)并修復。

④查出誤(wu)接(jie)處(chu)，予(yu)以改正(zheng)。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝間短路、線圈反接(jie)等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測(ce)量電源(yuan)電壓(ya)，設(she)法消(xiao)除不平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨(mo)損或油內有砂(sha)粒等異物(wu)。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源電壓過高或不平衡。

2、故障排除

①更換軸(zhou)承或清洗軸(zhou)承。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢查并調整電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由(you)于(yu)磨損(sun)軸(zhou)承間隙過(guo)大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯(lian)軸(zhou)器（皮帶輪）同軸(zhou)度過低。

2、故障排除

①檢修軸承，必要時更(geng)換。

②調整(zheng)氣隙，使之均勻(yun)。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正，使之符合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質不好含有(you)雜質。

③軸承與(yu)軸頸或端蓋(gai)配合不當（過(guo)松或過(guo)緊）。

④軸(zhou)承內孔偏心，與軸(zhou)相擦。

⑤電動機端蓋或軸(zhou)承(cheng)蓋未裝(zhuang)平。

⑥電(dian)動機與負(fu)載間聯軸器(qi)未(wei)校正，或皮(pi)帶過緊。

⑦軸承間隙過大(da)或過小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規(gui)定加(jia)潤滑(hua)脂（容積的1/3-2/3）。

②更換清潔的潤(run)滑滑脂。

③過松可(ke)用粘結劑(ji)修復，過緊應車，磨軸頸(jing)或端蓋(gai)內孔，使之適合。

④修理軸(zhou)承(cheng)蓋，消除擦點(dian)。

⑤重新裝配。

⑥重(zhong)新校(xiao)正，調整(zheng)皮帶張力(li)。

⑦更換新軸承。

⑧校(xiao)正電(dian)機(ji)軸或更換(huan)轉子。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電源電壓過(guo)低(di)，電動機又(you)帶額定(ding)負載運行(xing)，電流(liu)過(guo)大使繞組發熱。

③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯。

④電動(dong)機過載或頻(pin)繁起(qi)動(dong)。

⑤電動機缺相，兩相運行。

⑥重繞后定(ding)于繞組浸漆不充分(fen)。

⑦環境溫(wen)度高電動(dong)機(ji)表面污垢多，或通(tong)風道堵塞。

2、故障排除

①降(jiang)低(di)電源電壓（如(ru)調整供電變壓器分接頭）。

②提高電(dian)源電(dian)壓或換粗供(gong)電(dian)導(dao)線。

③檢修鐵芯，排(pai)除故(gu)障。

④減載。按規(gui)定次數(shu)控制(zhi)起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二(er)次(ci)浸(jin)漆及真空浸(jin)漆工藝。

⑦清洗電(dian)動(dong)機，改(gai)善環境溫(wen)(wen)度，采用降(jiang)溫(wen)(wen)措施。