一、冰柜不制冷

冰柜不制冷可分為(wei)以下三種情況：

1、壓機運轉正常，不制冷。

（1）制冷劑泄漏（外漏或內漏）

判斷：

a、壓機連續運(yun)轉不停機。

b、蒸發器(qi)不冷，冷凝(ning)器(qi)不熱(re)(re)，部(bu)分泄漏蒸發器(qi)部(bu)分結霜(shuang)和(he)冷凝(ning)器(qi)溫熱(re)(re)。

c、蒸發器(qi)無氣流聲或流水聲。

d、壓機外殼不熱，長時間運行后比(bi)環境溫(wen)度(du)稍高，部分泄漏為溫(wen)熱。

e、割開回(hui)、排(pai)氣(qi)管無制冷劑排(pai)出(chu)或制冷劑排(pai)出(chu)少。

維修：看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位。充(chong)0.8MPa氮氣(qi)，用儀器或肥皂水(shui)檢(jian)查出外泄(xie)漏部位。對(dui)外漏處補焊，焊下(xia)過濾(lv)器以0.8MPa的氮氣吹(chui)掃管(guan)路15秒鐘，重新(xin)焊接工藝管，更(geng)換過慮器。充(chong)0.8MPa氮(dan)氣用肥皂水檢(jian)漏，抽真空，重新灌注R12。

無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣(qi)穩定后保持24小時，回壓超過0.15MPa（鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣檢），則判定為內漏。內漏冰柜處理需更換箱體（有經驗維修人員也可把內漏點檢出，如在冰柜C面靠近柜(ju)口處(chu)焊點漏(lou)可焊接好后重新把柜(ju)口安裝好即可）。

（2）臟堵

判斷：

a、壓縮(suo)機連續運轉(zhuan)不停(ting)。

b、制(zhi)冷劑不能(neng)在系(xi)統(tong)中循環，使得蒸發器(qi)不冷，冷凝器(qi)不熱，部分堵(du)塞蒸發器(qi)有冰(bing)涼感覺，但無霜。

c、蒸發器內無氣流聲。

d、壓機外殼不熱(re)(re)，長時間運(yun)行后比環境溫度稍(shao)高，微堵為溫熱(re)(re)。

e、毛細(xi)管(guan)進口端（靠近(jin)干(gan)燥過濾器連接部位(wei)(wei)）或毛細(xi)管(guan)彎曲處有冰涼的感(gan)覺，冷的部位(wei)(wei)前端即為(wei)臟堵的部位(wei)(wei)，若為(wei)完(wan)全(quan)堵塞，附近(jin)有結(jie)霜現(xian)象。

f、將(jiang)過濾器出口端毛細管(guan)割(ge)開(kai)，一端或兩端只微量(liang)氣甚至不出氣。且割(ge)開(kai)工藝管(guan)無制(zhi)冷劑噴出，割(ge)開(kai)排氣管(guan)有大(da)量(liang)的制(zhi)冷劑噴出。

維修：焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮氣(qi)加(jia)10克R12吹掃(sao)蒸發器管路20秒，將其吹(chui)暢通。換(huan)過濾器，重新焊接，抽空，灌注R12。

（3）油堵

判斷：

a、壓縮機連續運(yun)轉不(bu)停。

b、制冷劑不能在(zai)系(xi)統中循環，使得蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)不冷，冷凝器(qi)不熱，部分(fen)堵塞蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)有冰涼感(gan)覺，但無(wu)霜或少霜。

c、蒸發器(qi)內(nei)無氣流聲。

d、壓機外殼不熱，長時(shi)間運行后比(bi)環境溫(wen)度稍高，微堵(du)為(wei)溫(wen)熱。

e、將過濾器(qi)出(chu)口端毛細管(guan)割開(kai)，管(guan)口有油隨液(ye)氣(qi)噴出(chu)；

f、或(huo)過濾器側(ce)連續出(chu)液(ye)氣，毛(mao)細管端(duan)只微(wei)量出(chu)氣甚至不出(chu)氣。

2、壓機運轉不久，過熱保護器斷開

故障原因排除方法

a、電源電壓過高；

b、過載保護器不良，跳(tiao)脫(tuo)過早；

c、起動器觸點粘接；

d、壓縮機內(nei)部有短路；

e、壓縮機內部機械故(gu)障；

f、壓(ya)縮機附近溫度(du)過(guo)高。

維修工藝

a、安裝(zhuang)穩(wen)壓器(qi)，調至額定(ding)值；

b、更換過(guo)載保護器；

c、更換起動繼(ji)電(dian)器；

d、更換壓縮機；

e、更換(huan)壓(ya)縮(suo)機；

f、增大散(san)熱(re)空間。

3、壓機不運轉

故障原因排除方法

a、保險絲熔斷；

b、電源插頭、插座(zuo)、電源(yuan)線(xian)接觸不良內(nei)部斷(duan)線(xian)；

c、電源電壓過低，低于187V；

d、溫度控制(zhi)器(qi)旋鈕(niu)在停點；

e、溫度控制器(qi)失(shi)靈；

f、起動繼電(dian)器或熱保護器失靈或斷路；

g、電(dian)動機起(qi)動繞組或運轉繞組斷線；

h、壓機的電機燒毀或轉子與定子卡死(si)；

i、壓縮機高壓閥片漏(lou)氣或抱軸卡死。

維修工藝

a、檢查(cha)有無短路現象(xiang)，有則(ze)排除，否則(ze)更換相應(ying)保險(xian)絲；

b、檢查(cha)并接牢，擰(ning)緊或更換；

c、安(an)裝穩壓器或待其升到額定值；

d、將溫控器旋到合(he)適(shi)的位置；

e、更換(huan)相應的溫度控制(zhi)器；

f、更換起動器(qi)(qi)或過(guo)熱保護器(qi)(qi)；

g、更換壓縮(suo)機；

h、更換壓縮機；

i、更換壓縮機；

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二、冰柜制冷弱（蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻）

故障原因排除方法

1、溫(wen)度控制器(qi)的感溫(wen)管與蒸發器(qi)距(ju)離較遠或(huo)感溫(wen)管套管結冰；

2、溫控器設置位置不當或失靈；

3、柜內食品過多(duo)，門開(kai)啟頻繁或開(kai)門時間過長；

4、環境溫度過(guo)高或(huo)空氣流通不(bu)暢(chang)；

5、門封不嚴；

6、蒸發器表(biao)面結霜過厚；

7、蒸發器(qi)脫(tuo)膽；

8、制冷(leng)劑泄漏或(huo)不(bu)足(zu)；

9、壓縮機(ji)效率減(jian)退（排氣不足）；

10、管路(lu)油堵或積油過多(duo)；

11、冰堵；

12、干(gan)燥(zao)過濾器(qi)堵塞(sai)。

維修工藝

1、調整感溫管至接近蒸發(fa)器(qi)表面或其它適(shi)宜位置；

2、調(diao)整(zheng)或更(geng)換溫度(du)控制器；

3、按說明(ming)書要(yao)求(qiu)使用或調整；

4、把(ba)冰(bing)柜放于(yu)合適的環(huan)境；

5、調整或更(geng)換門封；

6、適時除霜；

7、更換箱體；

8、補充制冷劑并補焊（內漏則更換箱體）；

9、更換壓(ya)縮機(ji)；

10、按油堵處理；

11、按冰堵方法處理；

12、更換新干燥過濾器、

三、箱體（門體或某些部位）出汗

故障原因排除方法

1、環境濕度過大，溫度過高；

2、室內(nei)溫度過低，內(nei)外溫差過大；

3、保溫性能不好或(huo)門體真空度不夠(gou)。

維修工藝

1、加速空氣流(liu)動，適(shi)當(dang)改善環境(jing)；

2、適當調整溫控(kong)器，減小溫差(cha)；

3、更換箱體(ti)或門體(ti)。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、聲音正(zheng)常，顧客有疑(yi)慮或(huo)接受不了；

2、底座放置(zhi)不平或柜體未(wei)調(diao)平穩(wen) ；

3、機體(ti)內零件相碰、松動(dong)；

4、管(guan)路與柜(ju)體之間因壓縮機工作發生磨(mo)擦產生共(gong)震；

5、壓機底腳固定螺(luo)釘過松、過緊或減震橡膠墊過松（或緊）、老化或丟(diu)失；

6、壓(ya)機內部吊簧脫鉤(gou)或座簧脫位，或壓(ya)機本身噪音(yin)大(da)；

7、風機(ji)轉軸間隙過大，葉片受阻或風機(ji)支(zhi)架松(song)動.

維修工藝

1、耐心解釋，說服；

2、重新(xin)調整(zheng)平穩(wen)；

3、旋緊(jin)鏍絲或(huo)調整相應部件；

4、調整管路，避免磨(mo)擦(ca)或共震；

5、調整減震橡膠(jiao)墊(dian)的松緊程(cheng)度(du)或更換(huan)新橡膠(jiao)墊(dian)；

6、更換(huan)壓縮機；

7、更換風機(ji)，清(qing)理周(zhou)圍(wei)障礙物或(huo)重新固(gu)定。

五、不停機

故障原因排除方法

1、開機時間短，柜內溫度還沒(mei)降下；

2、柜(ju)內食品過多(duo)；

3、環境溫(wen)度(du)高(gao)或不利于散熱；

4、門封或箱(xiang)體保(bao)溫不好；

5、溫(wen)度控(kong)制器旋鈕置于過冷(leng)位(wei)置；

6、速凍開關一直處于閉(bi)合狀態；

7、溫度控(kong)制器失靈或觸點(dian)相(xiang)連；

8、溫(wen)度控制器感溫(wen)探頭放(fang)置不良，造成感溫(wen)失調(diao)；

9、壓縮機排氣量不足，效(xiao)率降低；

10、制冷不足。

維修工藝

1、增加開(kai)機時(shi)間(jian)；

2、調整(zheng)食品存放量及(ji)存放空間(jian)；

3、清理冷凝(ning)器，加速空氣流通；

4、修理(li)、更換(huan)門封(feng)或箱(xiang)體；

5、調(diao)整旋(xuan)鈕至合適位置；

6、打在正常位(wei)置；

7、調整或更換(huan)溫度控器；

8、調整探頭至緊(jin)貼(tie)蒸(zheng)發(fa)器或其它合適位置；

9、更(geng)換壓縮機(ji)；

10、按內漏或外漏、堵的方法處理。

六、漏電

故障原因排除方法

1、感應靜電（電壓遠小于220V）；

2、線路接(jie)觸(chu)不良漏電；

3、壓縮(suo)機(ji)（電機(ji)接線(xian)柱(zhu)漏電或(huo)外殼與繞(rao)組相碰(peng)）漏電；

4、溫度控制器漏電；

5、起動繼電器漏(lou)電；

6、風機繞組間(jian)短(duan)路或燒毀致漏(lou)電。

維修工藝

1、接好地線或(huo)更換(huan)插座(zuo)；

2、調整，接好線路或更換相應接線；

3、更換壓縮(suo)機；

4、調整感溫管角度(du)或更換(huan)溫度(du)控制器(qi)；

5、更換；

6、更換風機。

七、開停機頻繁

故障原因排除方法

1、柜內食品放置過多，門開啟頻繁或時間過長(chang)；

2、環境溫(wen)度過高，濕度過大(da)或空(kong)氣不暢通；

3、溫(wen)控器的感溫(wen)管與蒸發器距離較遠；

4、溫度控制(zhi)器(qi)設置(zhi)不當或(huo)失靈；

5、蒸發器表面結霜(shuang)過(guo)厚；

6、制冷(leng)劑不足或泄漏；

7、干燥過濾器堵塞；

8、壓縮機效率降低。

維修工藝

1、調整所放物品(pin)，減少開門時間及(ji)次數；

2、把冰柜放在適(shi)宜環境，加速空氣污染(ran)流通；

3、調整至接近蒸發器；

4、調整或更換(huan)溫度(du)控制器；

5、定期除霜；

6、檢漏，補充制冷劑；

7、更換干(gan)燥過濾器(qi)；

8、更換壓(ya)縮(suo)機、

八、回氣管結霜

原因：灌注制冷(leng)劑過多。

維修：放掉部分制冷劑（大約比額定灌注量少10-20克(ke)），重新焊接工藝管（或重新抽(chou)空，注(zhu)氟）。