防爆電機ct4和bt4區別
1、等級不同
CT4防爆(bao)電(dian)機(ji)的防爆(bao)等級(ji)是ExdIICT4,BT4防爆(bao)電(dian)機(ji)的防爆(bao)等級(ji)為(wei)ExdIIBT4,防護等級(ji)低于(yu)CT4防爆(bao)電(dian)機(ji)。
2、適用的氣體(ti)環(huan)境不同(tong)
BT4適用于(yu)一些常(chang)規(gui)氣(qi)(qi)體,如甲烷、乙烷、石(shi)油、硫化氫(qing)等常(chang)見(jian)(jian)氣(qi)(qi)體。CT4能更高覆蓋一些不易常(chang)見(jian)(jian),極容易爆炸的氣(qi)(qi)體,如CT1級別的氫(qing)氣(qi)(qi),水(shui)煤(mei)氣(qi)(qi),CT2級別的乙炔,CT4級別的二硫化碳。
3、防爆級別不同
CT4防(fang)爆電(dian)機(ji)比BT4防(fang)爆電(dian)機(ji)的防(fang)爆級別更高。
4、適用區域不同
BT4適(shi)用(yong)于氣體危險(xian)(xian)區域2區,最高表(biao)面溫度(du)不(bu)超(chao)過(guo)135°C。CT4適(shi)用(yong)于氣體危險(xian)(xian)區域1區和2區,最高表(biao)面溫度(du)不(bu)超(chao)過(guo)135°C。
防爆電機防爆等級劃分
1、爆炸性環境分類
I類:適(shi)用于(yu)礦井甲烷環境。
II類:適(shi)用于爆(bao)炸性氣體環境(jing)。
IIA:氣(qi)體最難點(dian)燃。
IIB:氣體點燃難易(yi)程度(du)適(shi)中(zhong)。
IIC:氣體最易(yi)點燃。
III類:適用(yong)于爆炸性粉塵及纖(xian)維環境。
2、爆炸性氣體(ti)溫度組別
溫度組別是根(gen)據爆(bao)炸性氣體的引燃(ran)溫度來(lai)劃分(fen)的,共(gong)分(fen)為6組:
T1:氣體引(yin)燃溫度大(da)于450℃。
T2:氣體(ti)引(yin)燃(ran)溫度在(zai)300℃至450℃之間。
T3:氣體(ti)引(yin)燃溫度在200℃至300℃之間(jian)。
T4:氣體引燃溫度在135℃至200℃之間。
T5:氣體引燃溫度在100℃至135℃之(zhi)間。
T6:氣體引燃溫度在(zai)85℃至100℃之(zhi)間。
3、爆(bao)炸性危險區域劃分
爆炸性氣體環境根據危險(xian)程度的不同,劃(hua)分為三個(ge)區域:
0區:正常情況下,爆炸性(xing)氣體混合物(wu)連續或者長期(qi)存(cun)在的場(chang)所。
1區:正(zheng)常情況下,爆炸(zha)性氣體混合物有(you)可能(neng)出(chu)現的場所。
2區:正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現,或在故障情況下才可能短時(shi)間出現的場(chang)所(suo)。
防爆電機有幾種
1、隔爆型(Ex d)
這種電(dian)(dian)機的(de)(de)外殼設計為(wei)可以承受(shou)內部爆(bao)(bao)炸(zha)壓力而(er)不損壞,并能防止火(huo)花、熱氣或(huo)火(huo)焰從外殼內傳出(chu)。這種類型的(de)(de)防爆(bao)(bao)電(dian)(dian)機常(chang)用(yong)于石油(you)化工和(he)煤礦等高風險環境。
2、增安型(Ex e)
該類型(xing)的(de)電機通過(guo)增強設(she)計和制造工藝,提高設(she)備的(de)安(an)全性,防(fang)止在正常運行中產生火花或高溫。這類電機用(yong)于較低風(feng)險的(de)環境(jing),如(ru)一(yi)些化(hua)工廠的(de)非核(he)心區域。
3、本質(zhi)安(an)全型(Ex i)
這種電機通過限制電氣(qi)回路(lu)的能(neng)量,確(que)保即使在故障情況(kuang)下,也不會產生足夠的能(neng)量點燃(ran)爆炸(zha)性氣(qi)體。主要用于儀表和控制系統中。
4、正壓(ya)型(Ex p)
通過向電機內部(bu)注入保護(hu)氣(qi)體(如(ru)氮氣(qi)),并維持內部(bu)正壓,防止外部(bu)爆炸性(xing)氣(qi)體進入設備。通常用(yong)于需要高可靠性(xing)和安全性(xing)的場合。
5、無火花型(Ex n)
設(she)計電機以確保在正常工(gong)作時(shi)不(bu)會產生(sheng)火花、電弧或過熱,適用于低(di)風險的(de)區域。