【模(mo)切壓痕(hen)故(gu)障】模(mo)切壓痕(hen)加(jia)工中常見故(gu)障及處理(li) 模(mo)切機簡單維修(xiu)方法

該圖片由注冊用戶"扁扁小迷妹"提供，版權聲明反饋

模切壓痕加工中常見故障及處理可歸納為：

(1)模切壓痕位置不準確

產生故障的原因是＃即位置與印刷產品不相符；模切與印刷的格(ge)位(wei)未對(dui)正；紙(zhi)板(ban)叼口(kou)規矩不一(yi)；模(mo)切操(cao)作中(zhong)輸紙(zhi)位(wei)置不一(yi)致；操(cao)作中(zhong)紙(zhi)板(ban)變形或伸張，套印不準。

解決辦法是(shi)根據產品要(yao)求，重(zhong)新(xin)校正模版，套(tao)正印(yin)刷(shua)與模切格(ge)位(wei)；調(diao)整模切輸(shu)紙定位(wei)規矩，使(shi)其輸(shu)紙位(wei)置(zhi)保持一致；針對產生故(gu)障的原因，減少印(yin)刷(shua)和(he)材料本身缺(que)陷對模切質量的影響。

(2)模切刃口不光

產生(sheng)原(yuan)因是鋼刀(dao)質量不良，刃口不鋒利，模切(qie)適(shi)(shi)性差；鋼刀(dao)刃口磨(mo)損嚴重，未及時更(geng)換(huan)；機器壓(ya)力(li)不夠；模切(qie)壓(ya)力(li)調整時，鋼刀(dao)處墊紙處理不當(dang)，模切(qie)時壓(ya)力(li)不適(shi)(shi)。

排除方法是根據模切紙板的不同性能，選用不同質量特性的鋼刀，提高其模切適性；經常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時更換新的鋼刀；適當增加模切機的模切(qie)壓力(li)；重新(xin)調整(zheng)鋼刀壓力(li)并更(geng)換墊紙。

(3)模切后紙板粘連刀版

原因是(shi)刀口(kou)周圍填塞(sai)的(de)橡皮過(guo)稀，引起回彈力(li)不(bu)(bu)足，或(huo)橡皮硬、中、軟性的(de)性能選用不(bu)(bu)合適(shi)；鋼(gang)刀刃(ren)口(kou)不(bu)(bu)鋒利，紙張厚度(du)過(guo)大(da)，引起夾刀或(huo)模切時壓力(li)過(guo)大(da)。

可根據模版鋼刀分布情況(kuang)，合理選用不同(tong)硬度的橡(xiang)皮，注意粘塞時要(yao)疏密分布適(shi)度；適(shi)當調(diao)整(zheng)模切壓力，必要(yao)時更換鋼刀。

(4)壓痕不清晰有暗線、炸線

暗線(xian)是(shi)指(zhi)不應(ying)有的壓痕，炸線(xian)是(shi)指(zhi)由于壓痕壓力過(guo)重、紙(zhi)板斷(duan)裂。

引起故障的原因是：銅線墊(dian)紙厚度計算不準確，墊(dian)紙過(guo)低或(huo)過(guo)高；銅線選擇不合(he)適(shi)；模壓(ya)機(ji)壓(ya)力調整不當(dang)，過(guo)大或(huo)過(guo)小；紙質太(tai)差，紙張含水(shui)量(liang)過(guo)低，使其(qi)脆(cui)性增大，韌性降低。

應(ying)重新計算(suan)并調整(zheng)鋼線剪紙厚度；檢查(cha)銅線選擇是否合適；適當調整(zheng)模(mo)切機的(de)壓(ya)力大小；根據模(mo)壓(ya)紙板狀況，調整(zheng)模(mo)切壓(ya)痕(hen)工藝條(tiao)件(jian)，使兩者盡量適應(ying)。

(5)折疊成型時，紙板折痕處開裂

折疊時，如(ru)紙板壓痕(hen)外(wai)側開(kai)裂，其原因是(shi)壓痕(hen)過深或壓痕(hen)寬度不(bu)夠；若是(shi)紙板內側開(kai)裂，則為模壓壓痕(hen)力過大，折疊太深。

可適當減少鋼線剪紙厚度；根據紙板厚度將壓痕(hen)線加寬；適當減小樓切機的壓力；或改用高(gao)度稍低一些(xie)的銅線。

(6)壓痕線木規則

原因是銅線(xian)墊(dian)紙上的壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)槽留得太寬，紙板壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)時位(wei)置(zhi)不(bu)(bu)定(ding)；銅線(xian)墊(dian)紙厚度不(bu)(bu)足(zu)，槽形角度不(bu)(bu)規范，出現多余的圓(yuan)角，排刀(dao)、固刀(dao)緊度不(bu)(bu)合適，銅錢(qian)太緊，底部不(bu)(bu)能同壓(ya)(ya)(ya)板平面實現理想(xiang)接故(gu)，壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)時易出現扭動；銅線(xian)太松，壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)時易左右竄(cuan)動。

排除(chu)辦法是更換銅線墊紙，擠壓痕的楷(kai)留得(de)窄一點；增加(jia)鋼線墊紙厚度，修整槽角(jiao)；排刀固刀時其緊(jin)度應適(shi)宜。