【燙金(jin)機故障維(wei)修(xiu)】燙金(jin)機常(chang)見(jian)故障有(you)哪些 燙金(jin)機燙印時常(chang)見(jian)問題分析

該圖片由注冊用戶"妮子的文字"提供，版權聲明反饋

燙金機常見故障有哪些

1、燙金機維修或燙印不牢：

a.壓(ya)力(li)輕或(huo)溫度低—加大壓(ya)力(li)或(huo)增加溫度、時間。b.燙(tang)印材料(liao)與被燙(tang)物(wu)不(bu)符合—選用合適的燙(tang)印材料(liao)。

2、燙印后無光(guang)澤、糊版(ban)不清晰：燙印溫(wen)度過(guo)高、壓力過(guo)大—降低溫(wen)度、減輕壓力。

3、同一塊版燙印后壓(ya)力不(bu)等(deng)；圖文面積(ji)大(da)(da)小懸殊、壓(ya)力不(bu)均(jun)—將大(da)(da)面積(ji)圖文壓(ya)力加大(da)(da)，可用墊紙(zhi)方法校正，以調整大(da)(da)小面積(ji)的壓(ya)力相等(deng)。

4、燙不上或燙跡脫落：a.燙(tang)印材料與被燙(tang)物不符合—選用合適的燙(tang)印材料；b.燙印材料膠層質(zhi)量不(bu)佳—暫時換用，檢查其質(zhi)量溫度過低、壓力(li)(li)過小—重新(xin)調整溫度和壓力(li)(li)；c.無助黏(nian)劑或(huo)印(yin)刷時噴粉過多—使(shi)用(yong)助黏(nian)料，清除印(yin)刷噴粉相(xiang)同材料、正(zheng)常(chang)。

5、燙印中的時好時壞：材料質(zhi)量不(bu)穩定—a.檢查材料質(zhi)量(liang)、暫時(shi)換(huan)用并做(zuo)記錄 b溫度(du)或壓(ya)力(li)不正(zheng)常—檢(jian)查溫度(du)、時間(jian)、壓(ya)力(li)，并調(diao)整燙印。

6、細(xi)線條圖文斷線不清晰：a.被燙印(yin)物(wu)花凹凸過(guo)大的花紋面料(liao)不宜燙印(yin)細線圖案 b.壓(ya)力(li)過輕—加大壓(ya)力(li)和溫度彌補。

7、燙印后漏：a.被燙印(yin)物花紋(wen)過深—加大(da)壓力 b.壓(ya)力(li)小(xiao)、溫度低—提高溫度5攝度。

燙金機燙印時常(chang)見問題分析

1、燙印不牢

燙印不(bu)牢(lao)的原因較多，總結起來，主要有如(ru)下(xia)3種

1）由(you)于(yu)燙(tang)(tang)印(yin)溫度(du)低或(huo)壓(ya)力輕而導致燙(tang)(tang)印(yin)不(bu)牢時，可重(zhong)新(xin)調整燙(tang)(tang)印(yin)溫度(du)和(he)壓(ya)力；

2）在印(yin)(yin)(yin)刷過程中，因油墨中加(jia)入(ru)的(de)燥油過量(liang)，使墨層表面干燥過快產生晶(jing)化(hua)(hua)，從而使燙(tang)印(yin)(yin)(yin)箔燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不(bu)上。解決方法是 首(shou)先印(yin)(yin)(yin)刷時盡(jin)量(liang)預防晶(jing)化(hua)(hua)的(de)出現，其(qi)次，如晶(jing)化(hua)(hua)產生后，可取下(xia)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)箔，在加(jia)熱情況下(xia)把印(yin)(yin)(yin)品(pin)空壓一遍，破壞(huai)其(qi)晶(jing)化(hua)(hua)層后，再(zai)進行燙(tang)印(yin)(yin)(yin)。

3）在油(you)(you)墨中添加含有(you)蠟質(zhi)的(de)撤淡(dan)劑、防粘劑或不(bu)干性的(de)油(you)(you)性物質(zhi)也會產生燙(tang)印不(bu)牢。解決(jue)方(fang)法是先(xian)在印版上黏上一(yi)層吸(xi)收性強的(de)紙空壓(ya)一(yi)遍，將底色墨層上的(de)蠟質(zhi)、不(bu)于性油(you)(you)質(zhi)吸(xi)附(fu)掉后，再(zai)進行燙(tang)印操作(zuo)。

2、燙印的圖文發虛、發暈

燙(tang)印(yin)過程中，發現圖文發虛、發暈的故障，主要(yao)燙(tang)印(yin)溫(wen)度(du)太高、燙(tang)金紙焦(jiao)化等原因引起的。如果印(yin)版的燙(tang)印(yin)溫(wen)度(du)過 高，使燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)薄膜超過(guo)(guo)(guo)所能承受(shou)的(de)限度(du)(du)，此(ci)時燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)，燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)薄膜會向四周擴展，產生(sheng)發(fa)(fa)暈、發(fa)(fa)虛現象(xiang)，則(ze)必須(xu)根據燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)的(de)特(te)性，將溫(wen)度(du)(du)調(diao)整到(dao)合適的(de)范圍。對于燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)焦化，主要是燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中停(ting)(ting)機過(guo)(guo)(guo)久，使燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)的(de)某一部分較長時間與電熱(re)(re)高溫(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)版接觸而(er)發(fa)(fa)生(sheng)受(shou)熱(re)(re)焦化現象(xiang)，圖文燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)后就會發(fa)(fa)暈。因此(ci)，在(zai)生(sheng)產過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中如遇停(ting)(ting)機應降低(di)溫(wen)度(du)(du)，或將燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)移(yi)開，也可以在(zai)溫(wen)度(du)(du)較高的(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)版前放一張(zhang)厚紙(zhi)(zhi)，使燙(tang)金(jin)紙(zhi)(zhi)與印(yin)(yin)(yin)(yin)版隔離。

3、字跡模糊、糊版

產(chan)生這個故障(zhang)的(de)主(zhu)要(yao)原因是燙(tang)印(yin)溫度(du)過(guo)(guo)高、燙(tang)金(jin)紙涂(tu)層過(guo)(guo)厚(hou)、壓(ya)印(yin)力(li)量(liang)過(guo)(guo)大、燙(tang)金(jin)紙安裝松弛等(deng)造成的(de)。要(yao)根據具體(ti)情況采(cai)取相(xiang)應的(de)措施解決。燙(tang)印(yin)溫度(du)過(guo)(guo)高是引起(qi)字(zi)跡(ji)(ji)不(bu)(bu)清(qing)和(he)(he)糊版的(de)主(zhu)要(yao)原因，燙(tang)印(yin)過(guo)(guo)程(cheng)中，若(ruo)印(yin)版溫度(du)過(guo)(guo)高，造成片基層和(he)(he)其他膜(mo)層轉移、粘化(hua)，造成字(zi)跡(ji)(ji)不(bu)(bu)清(qing)和(he)(he)糊版。則(ze)燙(tang)印(yin)時(shi)應根據燙(tang)金(jin)紙的(de)溫度(du)適用范圍，適當調低燙(tang)印(yin)溫度(du)。此外，應選擇涂(tu)層較薄的(de)燙(tang)金(jin)紙，調整合適的(de)壓(ya)力(li)，并適當調整壓(ya)卷(juan)滾筒壓(ya)力(li)和(he)(he)收卷(juan)滾筒張(zhang)力(li)。

4、圖文邊緣不平整、不清晰

主(zhu)要(yao)(yao)表現(xian)為(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時，圖(tu)(tu)文(wen)邊(bian)緣(yuan)發生毛(mao)邊(bian)現(xian)象，影響印(yin)(yin)(yin)(yin)刷質量。產生這種現(xian)象的主(zhu)要(yao)(yao)原因(yin)(yin)有(you)(you)：印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)勻，主(zhu)要(yao)(yao)是裝版(ban)(ban)時版(ban)(ban)面(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)，引起版(ban)(ban)面(mian)各(ge)處的壓(ya)力(li)(li)(li)(li)大(da)小(xiao)(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)均(jun)勻，有(you)(you)的壓(ya)力(li)(li)(li)(li)太大(da)，有(you)(you)的偏小(xiao)(xiao)，從而使圖(tu)(tu)文(wen)受(shou)力(li)(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)均(jun)，則燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)燙(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)表面(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)光潔(jie)，各(ge)部分與承(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)物粘合(he)(he)力(li)(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)一樣，造(zao)成印(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)齊(qi)(qi)整(zheng)(zheng)。因(yin)(yin)此燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)必須墊(dian)(dian)(dian)平(ping)(ping)墊(dian)(dian)(dian)實，保(bao)證(zheng)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)均(jun)勻，才(cai)能保(bao)證(zheng)圖(tu)(tu)文(wen)清晰。此外，如果燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)過(guo)大(da)，也(ye)能造(zao)成圖(tu)(tu)文(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)齊(qi)(qi)整(zheng)(zheng)。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)過(guo)程(cheng)中，這時就要(yao)(yao)調整(zheng)(zheng)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)至合(he)(he)適程(cheng)度(du)。要(yao)(yao)保(bao)證(zheng)壓(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)機的墊(dian)(dian)(dian)貼(tie)應按圖(tu)(tu)案(an)的面(mian)積精確貼(tie)合(he)(he)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)移位、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)錯動。這樣，才(cai)能保(bao)證(zheng)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時圖(tu)(tu)文(wen)與墊(dian)(dian)(dian)貼(tie)層相吻合(he)(he)，避(bi)免圖(tu)(tu)文(wen)四(si)周發毛(mao)。還有(you)(you)，同一塊版(ban)(ban)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)后壓(ya)力(li)(li)(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)勻。這是因(yin)(yin)為(wei)圖(tu)(tu)文(wen)面(mian)積大(da)小(xiao)(xiao)懸殊，應將大(da)面(mian)積圖(tu)(tu)文(wen)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)加大(da)，可用墊(dian)(dian)(dian)紙(zhi)方法(fa)校(xiao)正(zheng)、調整(zheng)(zheng)大(da)小(xiao)(xiao)面(mian)積的壓(ya)力(li)(li)(li)(li)，使其相等。最后，如果燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)時溫度(du)過(guo)高也(ye)會造(zao)成圖(tu)(tu)文(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)齊(qi)(qi)整(zheng)(zheng)。因(yin)(yin)此，要(yao)(yao)按燙(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)的特性，合(he)(he)理控制印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)的燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)溫度(du)，才(cai)能保(bao)證(zheng)圖(tu)(tu)文(wen)四(si)邊(bian)光潔(jie)、平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)發毛(mao)。

5、圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃

這(zhe)個故障主要(yao)是燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)速度(du)、印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)等原(yuan)因(yin)造成的。例如(ru)，印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)損壞或(huo)變形，這(zhe)是造成圖文印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)跡殘缺(que)不(bu)全的重要(yao)原(yuan)因(yin)之(zhi)一。因(yin)此，如(ru)發(fa)(fa)現(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)損壞，應立(li)即(ji)修復或(huo)更(geng)換印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)。印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)變形使印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)承受不(bu)了所施加的燙(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)壓(ya)力，應更(geng)換印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)并調整(zheng)壓(ya)力。如(ru)果燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)裁切和(he)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)偏差(cha)，燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)橫向裁切時(shi)留邊太小或(huo)裁切歪斜放(fang)卷(juan)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)時(shi)發(fa)(fa)生(sheng)偏離，就會(hui)使燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)與(yu)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)圖文不(bu)吻(wen)合，部分圖文露(lu)邊而造成殘缺(que)不(bu)全。為防止出現(xian)這(zhe)樣的問題(ti)，應在(zai)裁切燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)時(shi)，使其整(zheng)齊平整(zheng)，適當增加留邊尺寸。燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)速度(du)與(yu)緊度(du)不(bu)當也會(hui)產生(sheng)這(zhe)種故障。燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)接料(liao)裝置(zhi)(zhi)發(fa)(fa)生(sheng)松動移位，或(huo)卷(juan)芯與(yu)放(fang)卷(juan)軸之(zhi)間松動，放(fang)卷(juan)速度(du)發(fa)(fa)生(sheng)變化，燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)松緊程度(du)發(fa)(fa)生(sheng)變化，使圖文位置(zhi)(zhi)發(fa)(fa)生(sheng)偏離，造成圖文殘缺(que)。這(zhe)時(shi)要(yao)調整(zheng)收卷(juan)和(he)放(fang)卷(juan)位置(zhi)(zhi)，燙(tang)(tang)(tang)(tang) 金(jin)紙過(guo)于張(zhang)緊，則(ze)應適(shi)(shi)當調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)卷滾筒壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)收卷滾筒拉力(li)(li)(li)，保證有(you)合適(shi)(shi)的速度(du)利緊度(du)。燙(tang)印(yin)(yin)材料與被燙(tang)印(yin)(yin)物不適(shi)(shi)或印(yin)(yin)刷(shua)時噴粉過(guo)多也會出(chu)現(xian)這種(zhong)故障，則(ze)應注意(yi)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)。此(ci)外，印(yin)(yin)版(ban)部(bu)分在(zai)底板(ban)的位(wei)(wei)置發生(sheng)移動、掉落，壓(ya)(ya)印(yin)(yin)機(ji)構的襯墊移位(wei)(wei)等，使正(zheng)常的燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)發生(sheng)變化，不均勻，就會造成(cheng)圖(tu)文(wen)印(yin)(yin)跡殘缺不全(quan)，如壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)過(guo)輕，可加(jia)大(da)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。因此(ci)，在(zai)燙(tang)金(jin)紙燙(tang)印(yin)(yin)過(guo)程(cheng)中，應經常檢(jian)驗燙(tang)印(yin)(yin)質量，發現(xian)質量問題(ti)立即(ji)進行分析(xi)，并檢(jian)查印(yin)(yin)版(ban)和(he)襯墊物。發現(xian)印(yin)(yin)版(ban)移動或襯墊物移位(wei)(wei)，及時調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)，把印(yin)(yin)版(ban)和(he)襯墊物放回原位(wei)(wei)固定。

6、燙印不上或圖文發花

燙印時，圖(tu)文出現發花露底(di)或根(gen)本燙印不上，主(zhu)要原因有(you)：

1）燙(tang)印(yin)溫(wen)度(du)過低(di)，印(yin)版燙(tang)印(yin)溫(wen)度(du)過低(di)達不(bu)到電化鋁箔(bo)脫離片基并轉(zhuan)印(yin)到承印(yin)物上所需要的最低(di)溫(wen)度(du)，燙(tang)印(yin)時(shi)，燙(tang)金紙沒有完整地轉(zhuan)移(yi)，致使圖文發花(hua)、露底或(huo)燙(tang)印(yin)不(bu)上。

發(fa)現這(zhe)種質量問題(ti)，要及(ji)時(shi)適當地調高電(dian)熱板溫度(du)，直(zhi)到(dao)燙印(yin)出完好的印(yin)品。

2）燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)小(xiao)。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)過(guo)(guo)程中(zhong)，如果印(yin)(yin)版(ban)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)過(guo)(guo)小(xiao)，對(dui)電(dian)化鋁(lv)箔(bo)施加的壓(ya)力(li)過(guo)(guo)輕，則燙(tang)(tang)金紙無法(fa)順利轉移，使燙(tang)(tang)印(yin)(yin)圖文不完(wan)整。發現這種情況應先(xian)分析是否屬于(yu)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)小(xiao)，外(wai)觀察壓(ya)印(yin)(yin)痕(hen)跡輕重(zhong)，如屬于(yu)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)小(xiao)應增大燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力(li)。

3）底色(se)干(gan)燥過度(du)，表面晶(jing)化，使(shi)燙金紙燙印(yin)不(bu)上。燙印(yin)時，底色(se)干(gan)燥程度(du)在可印(yin)范圍內立即印(yin)刷(shua)(shua)。印(yin)刷(shua)(shua)底色(se)時，墨層不(bu)應(ying)太厚，印(yin)刷(shua)(shua)量大時，要分批印(yin)刷(shua)(shua)，適當縮短生產周期，一(yi)旦(dan)發現晶(jing)化現象，就應(ying)立即停止(zhi)印(yin)刷(shua)(shua)，查找、排(pai)除(chu)故(gu)障后(hou)再繼續印(yin)刷(shua)(shua)。

4）燙金紙型號不對或質量不好。燙金紙型號不對或質量不好時，也使燙印質量出現問題。這時應更換型號合適、質量好、粘合力強的燙金紙。燙印面積較大的承印物，可連續燙印兩次，可以避免發花、露底和燙印不上。

7、燙印無光澤

出現這種情況多數是因為燙印溫(wen)度(du)(du)太高或(huo)燙印壓力過(guo)大(da)或(huo)燙印速度(du)(du)過(guo)慢，應適(shi)度(du)(du)降低電熱(re)板(ban)(ban)溫(wen)度(du)(du)，減小壓力，調節(jie)好燙印速度(du)(du)。此(ci)外，要(yao)盡量少打空(kong)車，減少不必要(yao)的(de)停車，因為空(kong)車、停車都會使電熱(re)板(ban)(ban)溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高。

8、燙印質量不穩定

使用(yong)同種材(cai)料，但燙印質(zhi)量(liang)(liang)時(shi)好時(shi)壞。主要原因有材(cai)料質(zhi)量(liang)(liang)不穩定、電熱板溫(wen)度(du)控(kong)制有問題或壓(ya)力調節螺(luo)母松動。可(ke)先更換材(cai)料，若(ruo)故障(zhang)依舊，可(ke)能就是溫(wen)度(du)或壓(ya)力的問題，應先后對溫(wen)度(du)和(he)壓(ya)力進行調整控(kong)制。

9、燙印后漏底

主要(yao)原因(yin)是被(bei)燙(tang)物(wu)花紋(wen)(wen)太(tai)深，應更換被(bei)燙(tang)物(wu)花紋(wen)(wen)；壓力(li)太(tai)小，溫度(du)太(tai)低，則可加大壓力(li)，提高溫度(du)。

總(zong)而言(yan)之(zhi)，燙金紙出現燙印(yin)故障，原因是多方面(mian)的(de)，除(chu)了燙印(yin)溫度(du)，壓力速度(du)方面(mian)外，還要(yao)注意承印(yin)材(cai)料或更換燙金紙等方面(mian)的(de)問題，仔細分析，以便對癥下藥，較好地排除(chu)各種故。