一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)(de)壓縮設備(bei)在(zai)使用過程中可(ke)能會(hui)遇(yu)到各(ge)種故(gu)(gu)障，這(zhe)些故(gu)(gu)障可(ke)能會(hui)影響設備(bei)的(de)(de)正(zheng)常運行。以下(xia)是一些常見(jian)的(de)(de)垃圾中轉站壓縮設備(bei)故(gu)(gu)障及其可(ke)能的(de)(de)處理(li)方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原(yuan)因：液壓油(you)不(bu)足；排除方法：加注液壓油(you)。

（2）故障原(yuan)因：多路閥卡死(si)；排除方(fang)法：清洗(xi)多路閥，必要時更換液壓油(you)。

（3）故障原(yuan)因：多路(lu)閥(fa)調(diao)定(ding)壓(ya)力低；排除(chu)方法：將閥(fa)的壓(ya)力調(diao)至設定(ding)值(zhi)。

（4）故障原因(yin)：多路閥(fa)泄漏大；排除方(fang)法：更換多路閥(fa)。

（5）故障原(yuan)因：油泵缺陷(xian)；排除方法：更換油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因(yin)：電(dian)(dian)動機轉向不(bu)對；排(pai)除方法：檢查電(dian)(dian)機轉向。

（2）故(gu)障(zhang)原因：吸(xi)油管(guan)或過濾器堵塞；排除(chu)方(fang)法：清(qing)洗管(guan)道、清(qing)洗或更換濾芯(xin)，更換液壓油。

（3）故障原因：葉片泵內部磨(mo)損，泄漏較大；排(pai)除方法(fa)：更換葉片泵。

（4）故障(zhang)原因：連接密封(feng)不嚴，漏(lou)氣；排除方法(fa)：重新緊固(gu)連接處或更(geng)換(huan)密封(feng)圈。

（5）故障原因：溢流閥或換(huan)向閥閥芯卡住(zhu)堵塞；排除(chu)方(fang)法：清(qing)洗閥芯或更(geng)換(huan)液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因：多路閥上(shang)溢(yi)流閥卡死(si)；排(pai)除方(fang)法：清洗(xi)溢(yi)流閥。

（2）故(gu)障原因(yin)：電(dian)(dian)磁(ci)溢(yi)流(liu)閥卡死；排除(chu)方法：清洗(xi)電(dian)(dian)磁(ci)溢(yi)流(liu)閥。

（3）故障原因：工(gong)作裝置液壓泵卡死；排除方法：更換液壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障(zhang)原因：管接頭松動(dong)；排除方法：緊(jin)固松動(dong)的接頭。

（2）故障原因：密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)或組合(he)墊(dian)損壞；排除方法：更換(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)或組合(he)墊(dian)。

（3）故障原(yuan)因(yin)：油箱或管路(lu)焊接問題；排除方(fang)法：泄漏(lou)處補焊后清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因(yin)：接頭或(huo)管路漏(lou)氣；排除(chu)方法：檢(jian)查管路，排除(chu)漏(lou)氣。

（2）故(gu)障原因：液壓油(you)箱密封不嚴(yan)，或沖洗時造成水進入油(you)箱；排(pai)除方法：檢(jian)查油(you)箱，更換液壓油(you)后(hou)，重新密封。

（3）故障原因：進油濾清(qing)器(qi)堵塞造成供油不(bu)足，使液壓油有“虹吸”現象(xiang)；排除方法：清(qing)洗(xi)或(huo)更換進油濾清(qing)器(qi)濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障(zhang)原因(yin)：泵磨損厲害，泄漏大(da)；排(pai)除方法：更換泵。

（2）故(gu)障原因：控(kong)制(zhi)閥(fa)磨損(sun)厲害，泄漏大(da)；排除方法：更換控(kong)制(zhi)閥(fa)。

（3）故(gu)障原因(yin)：液壓油箱油面過低或液壓油變質(zhi)；排除方法：增加更換液壓油。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因(yin)：液壓管內進空氣(qi)(qi)；排(pai)除方法：逐段排(pai)氣(qi)(qi)。

（2）故障原因：管路中(zhong)液壓(ya)元件(jian)(jian)的(de)定(ding)位裝(zhuang)置松動(dong)；排除方法：緊固各元件(jian)(jian)和液壓(ya)管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機(ji)體和垃圾箱(xiang)座(zuo)板上的雜(za)物，保持設備和設備周(zhou)圍的清潔。

2、定(ding)期向推板滑(hua)(hua)道(dao)、鎖鉤(gou)滑(hua)(hua)道(dao)上加(jia)(jia)抹黃(huang)油或滴(di)加(jia)(jia)潤滑(hua)(hua)油，使滑(hua)(hua)道(dao)保持潤滑(hua)(hua)，減少磨損，延長使用(yong)壽(shou)命。其他運動部位定(ding)期檢查(cha)，加(jia)(jia)潤滑(hua)(hua)劑。

3、每(mei)次使用前及垃圾壓縮設備運行過程中檢查液壓油(you)(you)箱內油(you)(you)位、油(you)(you)溫(wen)是否正常(chang)(chang)，及時添加液壓油(you)(you)保持(chi)正常(chang)(chang)液位，油(you)(you)溫(wen)不得超(chao)過60℃。

4、每天檢(jian)查行(xing)程開關(guan)、接近開關(guan)是(shi)(shi)否(fou)有松動(dong)，是(shi)(shi)否(fou)有雜(za)物(wu)并及時清理，保持正常，出(chu)現動(dong)作不(bu)到位或(huo)不(bu)動(dong)作時應檢(jian)查行(xing)程開關(guan)位置(zhi)否(fou)動(dong)作正確(que)。

5、垃圾壓縮設備運行過程中出現異(yi)常現象(xiang)（如異(yi)聲、振動）應及時(shi)停機檢查(cha)，排除故障。

6、經常檢查液(ye)壓油缸、液(ye)壓馬達、液(ye)壓膠管及(ji)接(jie)頭，發現漏油及(ji)時修理或更換。

7、不(bu)要用(yong)水直接(jie)(jie)沖洗油泵(beng)電機、電磁(ci)閥、行程(cheng)開(kai)關(guan)(guan)、接(jie)(jie)近開(kai)關(guan)(guan)、液(ye)壓(ya)油箱等設備。

8、定期檢查接線線頭是否有松動，并清理控制柜內灰塵，保持電控操(cao)作(zuo)臺清潔干燥(zao)。

9、在垃圾箱起(qi)升，移動(dong)時吊機上不(bu)要站人。

10、中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)與(yu)壓縮機對接時應檢查鎖鉤是否到位，以及是否完(wan)全(quan)鎖緊，填裝垃圾特(te)別(bie)是推板運行時閘門一(yi)定(ding)要保持完(wan)全(quan)開啟狀(zhuang)態。

11、中轉箱后門鎖(suo)緊(jin)機構經常加油，檢查箱后門是否鎖(suo)緊(jin)。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉(zhuan)(zhuan)垃圾箱(xiang)(xiang)時要避免(mian)中(zhong)轉(zhuan)(zhuan)箱(xiang)(xiang)與壓(ya)縮(suo)機碰撞(zhuang)，以免(mian)損壞(huai)壓(ya)縮(suo)機或中(zhong)轉(zhuan)(zhuan)箱(xiang)(xiang)。