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【乳化液】乳化液的作用 乳化液處理工藝

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摘要:乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學腐蝕,還能有效的防止細菌侵蝕感染。

【乳(ru)(ru)化(hua)液】乳(ru)(ru)化(hua)液的作用 乳(ru)(ru)化(hua)液處理工(gong)藝(yi)

一、應用

乳化液是(shi)一種含(han)礦(kuang)物油的半合(he)成加(jia)工液產品(pin),它具有當前最先進的配方技術,特(te)別適用于大規模的鋁鑄件生(sheng)產廠商。當用我們的產品(pin)更(geng)換其他普通的可(ke)溶性切(qie)削(xue)油時(shi),應將整個冷(leng)卻循環系統徹底(di)的進行殺菌(jun)清洗。

二、化學組成

其主要(yao)化(hua)學成分(fen)包括(kuo):水(shui)、基礎油(you)(you)(you)(礦物油(you)(you)(you)、植物油(you)(you)(you)、合成酯或(huo)它們的混合物)、表面活性劑(ji)(ji)(ji)、防銹添加劑(ji)(ji)(ji)(環烷(wan)酸(suan)(suan)鋅、石(shi)油(you)(you)(you)磺酸(suan)(suan)鈉(亦是乳化(hua)劑(ji)(ji)(ji))、石(shi)油(you)(you)(you)磺酸(suan)(suan)鋇、苯并三(san)唑,山梨糖(tang)醇單油(you)(you)(you)酸(suan)(suan)酯、硬脂酸(suan)(suan)鋁(lv))、極壓添加劑(ji)(ji)(ji)(含硫、磷、氯等元素的極性化(hua)合物)、摩擦改進劑(ji)(ji)(ji)(減(jian)摩劑(ji)(ji)(ji)或(huo)油(you)(you)(you)性添加劑(ji)(ji)(ji))、抗氧化(hua)劑(ji)(ji)(ji)。

三、典型性質

外觀(guan) ............................................橙(cheng)黃色透明液體

折射計矯正因數(shu)...................................1.1

40oC時的粘度(du)(cst)..............................0.89

閃點(濃縮液)...................................沒有

20oC時的密度(kg/L).............................0.89

pH值(1:35的(de)稀釋液(ye)).............................7.2-7.6

乳化穩定(ding)性(xing).......................................合格(ge)

發泡性...........................................合格

四、乳化液優點

1、使用本產(chan)品能(neng)(neng)(neng)充分(fen)保持環境的清(qing)(qing)潔(jie),特別當和同類產(chan)品比(bi)較時,您會發現:加工后產(chan)品能(neng)(neng)(neng)留下(xia)一層輕(qing)質的液(ye)膜,能(neng)(neng)(neng)被(bei)輕(qing)松清(qing)(qing)除,方便了清(qing)(qing)潔(jie)維(wei)護管理。

2、產品有效的(de)防止(zhi)了(le)(le)細菌和真菌的(de)侵(qin)蝕(shi)影響,節約了(le)(le)保管維護的(de)成本。該品亦(yi)有良好的(de)潤濕粘(zhan)附特(te)性(xing),減(jian)少了(le)(le)切削液的(de)濺出(chu)損失,也清潔了(le)(le)環(huan)境。

3、該產品特別能(neng)夠防止金(jin)屬焊(han)粘,比如(ru)防止切(qie)屑在刀刃或工件上的累積焊(han)連(lian);同時能(neng)有效防止普通鐵制(zhi)金(jin)屬材料發生腐蝕。

4、產(chan)品含(han)有潤滑(hua)增效劑(ji),用來改進加工(gong)部件的(de)表面(mian)質(zhi)量,并且延長刀具壽命。它能和絕大部分的(de)加工(gong)材料相容(rong),包括:鑄鐵、鋼件、銅、鋁(lv)合(he)金,以及多種塑料和化合(he)物。

5、用戶利用現(xian)有的(de)技術、設備,并且按照通(tong)用的(de)處理方法(fa)就能進行產品(pin)的(de)廢棄處理。

五、稀釋比例

1、輕負荷加工和研磨:4 到 6 %

2、中負(fu)荷加工(gong)和研磨:6 到(dao) 8 %

3、重負荷加(jia)工和研磨:8 到(dao) 12 %

材料、低合(he)金(jin)鋁(lv)、高合(he)金(jin)鋁(lv)

車銷、鉆、4%、5%

自動車床(chuang)、4%、5%

重(zhong)度研磨、銑(xian)削、5%、5%

拉削、擴孔、5%、7-8%

功螺紋、絞孔

六、管理

乳(ru)化(hua)液(ye)的管(guan)(guan)理(li)(li)為充分(fen)發(fa)揮軋(ya)(ya)制(zhi)油(you)的特性,必(bi)須對乳(ru)化(hua)液(ye)進(jin)行日常(chang)的分(fen)析、管(guan)(guan)理(li)(li),其管(guan)(guan)理(li)(li)項目有軋(ya)(ya)制(zhi)油(you)、使用的水、乳(ru)化(hua)液(ye)以(yi)及(ji)水的分(fen)析管(guan)(guan)理(li)(li)、乳(ru)化(hua)液(ye)凈化(hua)裝(zhuang)置的運行狀況的管(guan)(guan)理(li)(li)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

通(tong)常,為管(guan)理(li)好乳化液(ye)需進(jin)行項目(mu)分析。其項目(mu)為濃度、ESI、溫度、pH、氯離子(zi)、鐵粉、抽出油酸值(zhi)、皂(zao)化值(zhi)。

乳化液的管理對策

七、相關文獻

處理工藝

1、調節池預處理

來自冷軋廠的廢(fei)乳化液(ye)及部(bu)分含(han)油廢(fei)水(shui)首先進入(ru)格柵,除去大顆粒懸(xuan)浮(fu)物(wu)。然后進入(ru)預(yu)處(chu)理調(diao)節(jie)(jie)池。調(diao)節(jie)(jie)池接(jie)收間斷和連續來的含(han)油廢(fei)水(shui),起均質均量調(diao)節(jie)(jie)作(zuo)用(yong),同時起到浮(fu)油直接(jie)回收和顆粒沉淀作(zuo)用(yong)。經預(yu)處(chu)理后的含(han)油廢(fei)水(shui)通過(guo)提升泵(beng)(beng)送至(zhi)紙帶過(guo)濾機。在(zai)(zai)調(diao)節(jie)(jie)池上設有刮油刮渣機,將池底沉渣刮到渣坑(keng)中;浮(fu)油通過(guo)懸(xuan)浮(fu)式吸油泵(beng)(beng)送至(zhi)廢(fei)油回收箱。沉渣將被泵(beng)(beng)往冷軋其它系統濃(nong)縮處(chu)理或集中挖出焚燒(shao)。廢(fei)水(shui)提升泵(beng)(beng)受調(diao)節(jie)(jie)池和循環(huan)池液(ye)位計的控制;由在(zai)(zai)線溫度檢(jian)測(ce)儀調(diao)節(jie)(jie)蒸汽加熱;由在(zai)(zai)線pH表指示(shi)調(diao)節(jie)(jie)池酸堿性。

2、紙帶過濾機過濾處理

調節池中(zhong)含油廢(fei)水被泵送至(zhi)超濾循環池前,通(tong)過具有磁(ci)過濾紙帶的(de)(de)過濾機進行過濾,去除廢(fei)水中(zhong)大于5μm的(de)(de)金屬(shu)或非(fei)金屬(shu)顆粒。

3、超濾處理及輔助裝置

供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口,與大回流液混合進入超濾膜,一部分通過膜,成為凈化的滲濾液,大部分進行大回流,還有一部分回流至循環池。通過供料泵連續給料,循環泵工作,并經調節形成一個超濾管正常工作所必須的壓力網。
該系(xi)統(tong)包括循(xun)環池、超(chao)濾管(guan)、供料泵、循(xun)環泵、液(ye)位(wei)傳(chuan)感(gan)器、壓(ya)(ya)力傳(chuan)感(gan)器、溫(wen)(wen)度傳(chuan)感(gan)器、流(liu)量傳(chuan)感(gan)器及各(ge)種自控(kong)閥門。蒸汽(qi)加熱管(guan)、壓(ya)(ya)力和(he)溫(wen)(wen)度報警和(he)保護裝(zhuang)置(zhi)與有(you)機膜系(xi)統(tong)相同。

4、超濾膜處理系統清洗

系統共設(she)一(yi)套清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)裝置,清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)過程(cheng)(cheng)分漂洗(xi)(xi)(xi)、堿洗(xi)(xi)(xi)、酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)。在(zai)整個清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)過程(cheng)(cheng)中,清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)泵和循環泵均(jun)投(tou)入工作。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)時,先漂洗(xi)(xi)(xi)一(yi)段時間,而后(hou)自動(dong)投(tou)入酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)和堿洗(xi)(xi)(xi)工作。正常清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)采用(yong)堿性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi),并(bing)定期加用(yong)酸(suan)性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi),以提高清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)質量(liang)。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)后(hou)達到的效果以在(zai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)過程(cheng)(cheng)中超濾(lv)凈水量(liang)的增量(liang)為指標,由流(liu)量(liang)傳感器計算(suan)機數模轉(zhuan)換CRT顯示并(bing)參與控制,清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)結束后(hou)即可重(zhong)新投(tou)入超濾(lv)運行。

超濾膜清(qing)(qing)洗(xi)裝置由漂洗(xi)池(chi)(chi)(chi)、堿洗(xi)池(chi)(chi)(chi)、酸洗(xi)池(chi)(chi)(chi)和清(qing)(qing)洗(xi)泵(beng)組成。在每個池(chi)(chi)(chi)中設(she)(she)有蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱管,由池(chi)(chi)(chi)內(nei)的在線溫度表檢測廢(fei)水(shui)溫度,通過(guo)裝設(she)(she)在管道上的閥控制(zhi)蒸(zheng)汽(qi)加(jia)量,以保(bao)證超濾管所需的最佳工(gong)藝溫度。各個池(chi)(chi)(chi)內(nei)都(dou)設(she)(she)有液位計,指示各池(chi)(chi)(chi)的液位。

5、乳化油分解處理

從調(diao)節池廢油(you)收(shou)集(ji)池輸送來的含(han)(han)油(you)廢水和循環箱排出(chu)的濃(nong)乳化(hua)液,含(han)(han)油(you)量為(wei)20%~40%,通過將濃(nong)縮液加溫至(zhi)(zhi)(zhi)一定溫度,并加硝酸酸化(hua),使(shi)油(you)水進一步分離,并利用水比(bi)(bi)油(you)的比(bi)(bi)重大的特點,使(shi)水沉降在(zai)槽罐底(di)部,將下部含(han)(han)油(you)廢水排至(zhi)(zhi)(zhi)地坑,水放出(chu)后可得到含(han)(han)油(you)濃(nong)度為(wei)50%~90%的廢油(you)液體,而后送至(zhi)(zhi)(zhi)廢油(you)收(shou)集(ji)箱。

本(ben)系統(tong)共設(she)兩臺乳(ru)化(hua)油分解裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),可單(dan)獨使(shi)用(yong)(yong)或同時使(shi)用(yong)(yong)。乳(ru)化(hua)油分解裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)由分解槽、加(jia)溫(wen)(wen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、加(jia)酸(suan)(suan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)貯罐+硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)泵)、在線(xian)(xian)溫(wen)(wen)度(du)(du)計和液(ye)位(wei)計及管(guan)(guan)路(lu)閥門(men)組成。根據池內的在線(xian)(xian)溫(wen)(wen)度(du)(du)表檢測廢(fei)水(shui)溫(wen)(wen)度(du)(du),并通(tong)過裝(zhuang)(zhuang)設(she)在管(guan)(guan)道上(shang)的閥門(men)控(kong)制蒸(zheng)汽加(jia)量,以得到(dao)超濾管(guan)(guan)所需的最佳(jia)工藝溫(wen)(wen)度(du)(du)。硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)貯罐酸(suan)(suan)液(ye)由硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)泵送至乳(ru)化(hua)油分解槽。同時有乳(ru)化(hua)油需要處理的單(dan)位(wei),也可以到(dao)污水(shui)寶項目服務平臺咨詢具備類似污水(shui)處理經驗的企業(ye)。

6、廢油收集與輸送

收集調節池分離出的廢(fei)油(you)(you)及分解(jie)箱廢(fei)油(you)(you)。蒸汽將廢(fei)油(you)(you)加熱至80℃,以便于輸送。運輸車定期將廢(fei)油(you)(you)送出。

切削液和乳化液有什么區別 切削液和乳化液的區別分析>>

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