一、焊錫絲的熔點是多少
1、有鉛焊錫絲的熔點
(1)63/37焊錫絲的(de)熔(rong)點為183℃
(2)60/40焊(han)錫絲的(de)熔點為185℃-190℃
(3)55/45焊錫絲的熔點(dian)為187℃-202℃
(4)50/50焊錫絲(si)的熔點為(wei)190℃-216℃
(5)45/55焊錫絲的熔點為192℃-227℃
(6)40/60焊錫絲(si)的熔點(dian)為194℃-238℃
(7)35/65焊錫絲的熔點為198℃-247℃
(8)30/70焊(han)錫絲(si)的(de)熔點為202℃-256℃
2、無鉛焊錫絲的熔點
(1)Sn-Cu-Ni焊錫絲(si)的熔點為225℃-227℃
(2)Sn-Cu-Ag焊錫絲的(de)熔(rong)點為211℃-219℃
(3)Sn-Bi-Ag焊錫(xi)絲的熔點為205℃-208℃
(4)Sn-Zn焊(han)錫絲的熔(rong)點為117℃-119℃
(5)Sn-Cu焊(han)錫絲的熔(rong)點(dian)為220℃-222℃
(6)Sn-Ag焊錫絲的(de)熔點為221℃
二、電子線路板焊接常見問題解決
1、電路板短路
當電(dian)路(lu)(lu)板(ban)(ban)焊接后接過老化(hua)的程中會發現一些電(dian)路(lu)(lu)板(ban)(ban)短(duan)路(lu)(lu),排出電(dian)路(lu)(lu)板(ban)(ban)設計及(ji)電(dian)子原器件(jian)的問題之外,可(ke)以從以下幾個方(fang)面(mian)來查找電(dian)路(lu)(lu)板(ban)(ban)焊錫時吃(chi)錫時間(jian)太短(duan),造成焊接不(bu)良。助焊劑本(ben)身活性不(bu)強,減(jian)弱了焊錫的潤濕性及(ji)它的擴展性。線(xian)路(lu)(lu)板(ban)(ban)進錫的方(fang)向(xiang)與錫波的方(fang)向(xiang)逆向(xiang),焊錫的液(ye)面(mian)氧化(hua)物過多(duo)影(ying)響焊接。
2、焊錫后錫點灰暗無光澤
焊(han)錫(xi)(xi)后發(fa)現錫(xi)(xi)點(dian)(dian)灰暗無澤(ze)(ze),從兩(liang)個(ge)方面來講一是焊(han)錫(xi)(xi)的(de)(de)度(du)數(shu)過低。焊(han)錫(xi)(xi)達到含(han)錫(xi)(xi)50%以上(shang)焊(han)點(dian)(dian)都(dou)會(hui)有光澤(ze)(ze)。另外一方面就(jiu)是助焊(han)劑的(de)(de)殘(can)留(liu)(liu)物停留(liu)(liu)在錫(xi)(xi)點(dian)(dian)的(de)(de)表面上(shang)沒(mei)有清洗而它的(de)(de)酸(suan)類物質(zhi)腐蝕(shi)了焊(han)點(dian)(dian)也會(hui)造成錫(xi)(xi)點(dian)(dian)的(de)(de)灰暗無光澤(ze)(ze)。
3、焊錫后錫點表面呈粗糙
錫點表(biao)(biao)面(mian)的粗糙首先要(yao)從焊(han)錫的質量(liang)來(lai)講,焊(han)錫里面(mian)本身含有各種(zhong)少(shao)量(liang)的金屬元素(su),當這些金屬元素(su)的含量(liang)超(chao)過它的極限時會影響錫點的表(biao)(biao)面(mian)。焊(han)錫時要(yao)求錫液的表(biao)(biao)面(mian)無雜質,當錫液的表(biao)(biao)面(mian)氧化過多時要(yao)及(ji)時清理否則會影響錫點的表(biao)(biao)須。
4、焊點顏色呈黃色
焊點顏色(se)呈黃色(se)是(shi)常見問題(ti),很多人都不知(zhi)道什么原(yuan)因(yin)。當(dang)焊錫出現顏色(se)時一般都于溫(wen)(wen)度有著相當(dang)大(da)的關(guan)系。當(dang)焊錫的溫(wen)(wen)度過高錫液(ye)的表(biao)面出現泛黃的情況。這時就(jiu)要對錫爐(lu)的溫(wen)(wen)度調整合適的作業溫(wen)(wen)度。
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