一、磁力泵的工作原理
磁力(li)泵(beng)工作(zuo)(zuo)原理是電動(dong)(dong)(dong)機帶動(dong)(dong)(dong)磁力(li)泵(beng)外磁轉(zhuan)子通(tong)過(guo)磁場作(zuo)(zuo)用與內磁轉(zhuan)子連(lian)接并且(qie)帶動(dong)(dong)(dong)磁力(li)泵(beng)的葉(xie)(xie)輪(lun)運轉(zhuan),當磁力(li)泵(beng)里面(mian)(mian)充(chong)滿了液(ye)體(ti)(ti)時,葉(xie)(xie)輪(lun)在電動(dong)(dong)(dong)機高轉(zhuan)速的運行帶動(dong)(dong)(dong)下,在轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)過(guo)程中(zhong)一(yi)面(mian)(mian)不停(ting)的吸(xi)入液(ye)體(ti)(ti),一(yi)面(mian)(mian)又連(lian)續(xu)(xu)將(jiang)吸(xi)進的液(ye)體(ti)(ti)排出,葉(xie)(xie)輪(lun)使其液(ye)體(ti)(ti)在泵(beng)里旋轉(zhuan),像這(zhe)(zhe)樣連(lian)續(xu)(xu)不斷的工作(zuo)(zuo),介質在壓力(li)及速度能的作(zuo)(zuo)用下,而(er)產生了離心(xin)力(li)。就這(zhe)(zhe)樣在離心(xin)力(li)的作(zuo)(zuo)用下,液(ye)體(ti)(ti)沿葉(xie)(xie)輪(lun)流道從葉(xie)(xie)輪(lun)中(zhong)心(xin)向周(zhou)圍甩(shuai)出,再經過(guo)泵(beng)殼排出管道,就這(zhe)(zhe)樣把介質輸送到最終目(mu)的地。
二、磁力泵的結構組成
磁(ci)力泵(beng)由泵(beng)體(ti)、葉(xie)輪、內(nei)磁(ci)鋼(gang)、外(wai)磁(ci)鋼(gang)、隔離(li)套(tao)、泵(beng)內(nei)軸(zhou)、泵(beng)外(wai)軸(zhou)、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)、滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)、聯(lian)軸(zhou)器(qi)、電(dian)機、底(di)座(zuo)等組成(有(you)些(xie)小型的磁(ci)力泵(beng),將外(wai)磁(ci)鋼(gang)與電(dian)機軸(zhou)直接聯(lian)在一起,省(sheng)去泵(beng)外(wai)軸(zhou)、滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)和聯(lian)軸(zhou)器(qi)等部件)。
1、泵體、葉輪:與密封泵相似(si)。
2、磁性聯軸器
磁(ci)性(xing)聯軸器(qi)由內磁(ci)鋼(gang)(含導(dao)環和包(bao)套)、外磁(ci)鋼(gang)(含導(dao)環)及(ji)(ji)隔離套組成,是(shi)磁(ci)力泵的(de)核心部件。磁(ci)力聯軸器(qi)的(de)結構、磁(ci)路設計(ji),及(ji)(ji)其各零部件的(de)材料(liao)關系到磁(ci)力泵的(de)可靠性(xing),磁(ci)傳動(dong)效率及(ji)(ji)壽(shou)命。
(1)內磁鋼
內磁(ci)鋼(gang)(gang)與導環(huan)采用粘合劑聯接(jie)。為將內磁(ci)鋼(gang)(gang)與介質隔離, 內磁(ci)鋼(gang)(gang)外(wai)表需覆以包套(tao)。包套(tao)有(you)金屬和塑料兩種,金屬包套(tao)采用焊接(jie),塑料包套(tao)采用注(zhu)塑。
(2)外磁鋼
外磁(ci)鋼與(yu)導(dao)環采用粘結劑聯接。
(3)隔離套
隔離(li)(li)套(tao)(tao)(tao)也稱(cheng)密封套(tao)(tao)(tao),位于內、外(wai)磁鋼之(zhi)間(jian),將內、外(wai)磁鋼完全隔開,介質封閉在隔離(li)(li)套(tao)(tao)(tao)內。隔離(li)(li)套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)厚度(du)與工(gong)作(zuo)壓力(li)和使用溫度(du)有關(guan),太厚增加(jia)內、外(wai)磁鋼的(de)(de)間(jian)隙(xi)尺(chi)寸,從而(er)影響磁傳動效率;太薄則影響強(qiang)度(du)。隔離(li)(li)套(tao)(tao)(tao)有金屬和非金屬兩種, 金屬隔離(li)(li)套(tao)(tao)(tao)有渦流損失,非金屬隔離(li)(li)套(tao)(tao)(tao)無渦流損失。
3、滑動軸承
磁力泵的(de)(de)泵內(nei)軸(zhou)(zhou)(zhou)由(you)滑(hua)動軸(zhou)(zhou)(zhou)承支(zhi)承。由(you)于滑(hua)動軸(zhou)(zhou)(zhou)承是靠潤滑(hua)性(xing)很差的(de)(de)輸(shu)送介(jie)質來潤滑(hua),因此滑(hua)動軸(zhou)(zhou)(zhou)承應采用耐磨(mo)性(xing)和自潤滑(hua)性(xing)良好的(de)(de)材料制作。常用的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承材料有(you)碳化硅陶瓷、石(shi)墨、填充(chong)聚四(si)氟乙烯等。
4、電動機
電(dian)(dian)動機有密封泵(beng)一樣,采用標準電(dian)(dian)動機,如國內(nei)的Y 系列三相異(yi)步電(dian)(dian)動機、YB系列隔爆(bao)電(dian)(dian)動機等。
5、聯軸器
聯(lian)(lian)軸器與有密封泵(beng)一樣,采用(yong)撓性聯(lian)(lian)軸器。
三、磁力泵的優點
1、由(you)于傳動軸不需穿入泵殼,而(er)是利用(yong)磁場透過空氣(qi)隙(xi)和隔離(li)套薄壁傳動扭(niu)矩,帶動內轉子,因(yin)此從根本上(shang)消除了(le)軸封的(de)泄漏通道,實現了(le)完全密(mi)封。
2、磁力泵傳遞動力時有過載保護(hu)作(zuo)用。
3、除磁性材料(liao)與(yu)磁路設計有較高要求外,其余(yu)部分(fen)技(ji)術(shu)要求不高。
4、磁(ci)力泵的(de)維護(hu)和檢修工作量小。
四、磁力泵的缺點
1、磁力泵的效率比普(pu)通(tong)離心泵低。
2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時,隔離套經不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質就會外溢,所以建議選擇磁力泵品牌產品。
3、磁力(li)泵由于受到(dao)材料及磁性傳動的(de)限制,因此國內(nei)一般只用于輸送100℃以下(xia),1.6Mpa以下(xia)的(de)介(jie)質。
4、由(you)于隔(ge)離套材料的耐磨性一般較差(cha),因(yin)此(ci)磁力泵一般用于輸送(song)不含(han)固體顆粒(li)的介(jie)質。
5、磁(ci)力泵聯軸器對中(zhong)要求高,對中(zhong)不當時,會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離(li)套的磨損。