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一、磁力泵的工作原理

磁力泵工(gong)作原理是電動機帶動磁力泵外磁轉(zhuan)(zhuan)子(zi)通過(guo)(guo)磁場作用與(yu)內磁轉(zhuan)(zhuan)子(zi)連(lian)(lian)接并且(qie)帶動磁力泵的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)運轉(zhuan)(zhuan)，當(dang)磁力泵里(li)面充(chong)滿了液(ye)體時，葉(xie)輪(lun)在電動機高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速的(de)(de)(de)運行帶動下(xia)，在轉(zhuan)(zhuan)動過(guo)(guo)程中(zhong)一(yi)面不停的(de)(de)(de)吸入液(ye)體，一(yi)面又連(lian)(lian)續將(jiang)吸進的(de)(de)(de)液(ye)體排出，葉(xie)輪(lun)使(shi)其液(ye)體在泵里(li)旋轉(zhuan)(zhuan)，像這(zhe)樣連(lian)(lian)續不斷(duan)的(de)(de)(de)工(gong)作，介質(zhi)(zhi)在壓力及速度能(neng)的(de)(de)(de)作用下(xia)，而產生了離(li)心(xin)力。就(jiu)這(zhe)樣在離(li)心(xin)力的(de)(de)(de)作用下(xia)，液(ye)體沿葉(xie)輪(lun)流道(dao)從葉(xie)輪(lun)中(zhong)心(xin)向周(zhou)圍(wei)甩出，再(zai)經(jing)過(guo)(guo)泵殼排出管道(dao)，就(jiu)這(zhe)樣把介質(zhi)(zhi)輸送到最終(zhong)目的(de)(de)(de)地。

二、磁力泵的結構組成

磁力(li)泵(beng)由泵(beng)體、葉(xie)輪、內(nei)磁鋼、外(wai)(wai)磁鋼、隔離(li)套、泵(beng)內(nei)軸(zhou)、泵(beng)外(wai)(wai)軸(zhou)、滑動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)、滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)、聯軸(zhou)器、電(dian)機、底座等組成(cheng)（有些小型的磁力(li)泵(beng)，將外(wai)(wai)磁鋼與電(dian)機軸(zhou)直接聯在一起，省去泵(beng)外(wai)(wai)軸(zhou)、滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)承(cheng)和聯軸(zhou)器等部件）。

1、泵體、葉輪：與密封泵相似。

2、磁性(xing)聯軸器(qi)

磁(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)聯軸(zhou)器由內磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)（含導環和包套）、外磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)（含導環）及(ji)隔(ge)離套組成，是(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)泵(beng)的(de)核心(xin)部件。磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)聯軸(zhou)器的(de)結構、磁(ci)(ci)(ci)(ci)路設計，及(ji)其各零部件的(de)材料關系到(dao)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力(li)泵(beng)的(de)可靠性(xing)，磁(ci)(ci)(ci)(ci)傳動效率(lv)及(ji)壽命。

（1）內磁鋼

內磁鋼(gang)與導環采(cai)用粘合劑聯接。為將(jiang)內磁鋼(gang)與介質隔離， 內磁鋼(gang)外表需覆(fu)以(yi)包(bao)套(tao)(tao)。包(bao)套(tao)(tao)有金屬(shu)和塑料兩種，金屬(shu)包(bao)套(tao)(tao)采(cai)用焊(han)接，塑料包(bao)套(tao)(tao)采(cai)用注塑。

（2）外(wai)磁鋼

外磁鋼與(yu)導環采用粘結劑(ji)聯(lian)接。

（3）隔離套

隔離(li)(li)套(tao)(tao)也(ye)稱密(mi)封(feng)套(tao)(tao)，位(wei)于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開(kai)，介質封(feng)閉(bi)在(zai)隔離(li)(li)套(tao)(tao)內。隔離(li)(li)套(tao)(tao)的厚度與工作(zuo)壓力和使用溫(wen)度有關(guan)，太(tai)厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影(ying)響磁傳動效(xiao)率(lv)；太(tai)薄則影(ying)響強度。隔離(li)(li)套(tao)(tao)有金屬(shu)和非金屬(shu)兩種(zhong)， 金屬(shu)隔離(li)(li)套(tao)(tao)有渦流損失(shi)，非金屬(shu)隔離(li)(li)套(tao)(tao)無(wu)渦流損失(shi)。

3、滑(hua)動軸承(cheng)

磁力泵(beng)的(de)(de)泵(beng)內(nei)軸由(you)滑(hua)(hua)動軸承支承。由(you)于(yu)滑(hua)(hua)動軸承是靠潤滑(hua)(hua)性(xing)很差的(de)(de)輸送介質來潤滑(hua)(hua)，因此滑(hua)(hua)動軸承應(ying)采用(yong)耐磨性(xing)和(he)自潤滑(hua)(hua)性(xing)良好的(de)(de)材(cai)料制作。常用(yong)的(de)(de)軸承材(cai)料有(you)碳化(hua)硅陶瓷、石(shi)墨、填充聚四氟乙烯(xi)等。

4、電動(dong)機(ji)

電動(dong)機有密封泵一樣(yang)，采用標準電動(dong)機，如國內的Y 系列三(san)相異步電動(dong)機、YB系列隔爆電動(dong)機等(deng)。

5、聯軸器(qi)

聯軸(zhou)器(qi)與有密封泵一樣，采用撓性(xing)聯軸(zhou)器(qi)。

三、磁力泵的優點

1、由于(yu)傳(chuan)動軸(zhou)(zhou)不需穿入泵殼，而(er)是利用磁場透(tou)過空(kong)氣隙和隔離(li)套薄壁傳(chuan)動扭矩(ju)，帶動內(nei)轉子，因(yin)此從根本上消(xiao)除了軸(zhou)(zhou)封的(de)泄漏通道(dao)，實現(xian)了完全密封。

2、磁力(li)泵傳遞動(dong)力(li)時有過(guo)載保護作用。

3、除磁性材(cai)料與磁路設計(ji)有較(jiao)高要(yao)求(qiu)外，其(qi)余部分技術要(yao)求(qiu)不高。

4、磁力泵(beng)的維護和檢修工(gong)作量小。

四、磁力泵的缺點

1、磁力泵的效率比普通離心(xin)泵低(di)。

2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時，隔離套經不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質就會外溢，所以建議選擇磁力泵品牌產品。

3、磁力泵(beng)由于受到材料及磁性傳動(dong)的限制(zhi)，因此國內一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介(jie)質。

4、由于隔離套材(cai)料的耐磨(mo)性一般較差(cha)，因此磁力泵一般用(yong)于輸送不含固體顆粒(li)的介質。

5、磁力泵聯軸器對中(zhong)要求高(gao)，對中(zhong)不當時，會導致進口處軸承的損壞(huai)和防單面泄(xie)漏隔離(li)套(tao)的磨損。