一、磁力泵的工作原理
磁力泵工作(zuo)(zuo)(zuo)原理是(shi)電動機帶(dai)動磁(ci)力(li)泵(beng)外磁(ci)轉(zhuan)子通過(guo)磁(ci)場作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)與內磁(ci)轉(zhuan)子連(lian)(lian)接并且帶(dai)動磁(ci)力(li)泵(beng)的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)運(yun)轉(zhuan),當(dang)磁(ci)力(li)泵(beng)里面(mian)(mian)充滿了(le)液體(ti)時,葉(xie)輪(lun)在(zai)電動機高轉(zhuan)速的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)帶(dai)動下,在(zai)轉(zhuan)動過(guo)程中一面(mian)(mian)不停的(de)(de)(de)吸入液體(ti),一面(mian)(mian)又連(lian)(lian)續(xu)將吸進的(de)(de)(de)液體(ti)排(pai)出,葉(xie)輪(lun)使其液體(ti)在(zai)泵(beng)里旋轉(zhuan),像(xiang)這(zhe)樣(yang)連(lian)(lian)續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)(zuo),介質在(zai)壓(ya)力(li)及速度能的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下,而產生了(le)離(li)(li)心力(li)。就(jiu)這(zhe)樣(yang)在(zai)離(li)(li)心力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下,液體(ti)沿葉(xie)輪(lun)流道從葉(xie)輪(lun)中心向(xiang)周圍甩出,再(zai)經過(guo)泵(beng)殼排(pai)出管道,就(jiu)這(zhe)樣(yang)把介質輸送到最終目的(de)(de)(de)地(di)。
二、磁力泵的結構組成
磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器(qi)、電(dian)機(ji)、底座(zuo)等組成(cheng)(有些小(xiao)型的磁(ci)(ci)力泵,將(jiang)外磁(ci)(ci)鋼與電(dian)機(ji)軸直(zhi)接聯在一起,省去泵外軸(zhou)、滾動軸(zhou)承和聯軸(zhou)器等部件(jian))。
1、泵體(ti)、葉輪:與密封泵相似。
2、磁性聯軸器
磁性聯軸器由內磁鋼(含導環和包套)、外磁鋼(含導環)及隔離套組成,是磁力泵的核心部件(jian)。磁力聯軸器的(de)結(jie)構、磁路設計,及其各零部件(jian)的(de)材料關系到(dao)磁力泵的(de)可靠性(xing),磁傳動效率及壽命。
(1)內磁鋼
內磁鋼與導環采用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離, 內磁鋼外表需覆以包套。包套有(you)金(jin)屬和塑料兩種,金(jin)屬包套(tao)采用焊接(jie),塑料包套(tao)采用注塑。
(2)外磁鋼
外磁鋼與導環采用粘(zhan)結劑聯接。
(3)隔離套
隔離套也稱密封套,位于內、外磁鋼之間,將內、外磁鋼完全隔開,介質封閉在隔離套內。隔(ge)離(li)套(tao)的(de)厚(hou)度(du)與工作壓力(li)和使用溫度(du)有(you)關,太厚(hou)增加內、外磁鋼的(de)間隙尺寸,從而(er)影(ying)響磁傳動效率(lv);太薄則影(ying)響強(qiang)度(du)。隔(ge)離(li)套(tao)有(you)金屬(shu)和非金屬(shu)兩(liang)種(zhong), 金屬(shu)隔(ge)離(li)套(tao)有(you)渦流損(sun)(sun)失,非金屬(shu)隔(ge)離(li)套(tao)無渦流損(sun)(sun)失。
3、滑動軸承
磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑,因此(ci)滑動軸承應(ying)采用(yong)耐磨性(xing)和自潤滑性(xing)良好的(de)材(cai)料制作。常用(yong)的(de)軸承材(cai)料有(you)碳化硅陶瓷、石墨(mo)、填充聚四氟(fu)乙(yi)烯等。
4、電動機
電動機有密封泵一樣,采用標準電動機,如國內的Y 系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動(dong)機等。
5、聯軸器
聯(lian)軸器與(yu)有密封泵一樣(yang),采(cai)用撓性聯(lian)軸器。