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榜單說明
齒輪泵十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的齒輪泵品牌排行榜,居前十的有:Viking威肯MaagTuthillMicropumpKRACHTRICKMEIERScherzinger施爾金格NOPVerder弗爾德TERAL泰拉爾等。榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
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齒輪泵行業簡介

一、齒輪泵的工作原理是什么

齒(chi)輪泵(beng)依靠泵(beng)缸(gang)與嚙合(he)齒(chi)輪間(jian)所(suo)形成的工作容積(ji)(ji)變(bian)化和移動(dong),來輸送液(ye)體(ti)或使之(zhi)增(zeng)壓(ya)。齒(chi)輪泵(beng)工作時,主動(dong)輪隨(sui)電動(dong)機一起旋轉并帶動(dong)被動(dong)輪跟著旋轉,當吸(xi)(xi)入室(shi)一側(ce)的嚙合(he)齒(chi)逐漸分開時,吸(xi)(xi)入室(shi)容積(ji)(ji)增(zeng)大,壓(ya)力(li)降低,便將吸(xi)(xi)人管中的液(ye)體(ti)吸(xi)(xi)入泵(beng)內;吸(xi)(xi)入液(ye)體(ti)分兩路在齒(chi)槽(cao)內被齒(chi)輪推(tui)送到排出室(shi)。

液體進入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續不斷地吸入和排出液體。齒輪泵經過多年發展,已經有了巨大的進步,現在它以及基本能滿足市場的需求和工作要求,您是否需要一臺齒輪泵呢?來看看齒輪泵十大品牌吧!

二、齒輪泵的優缺點

齒輪泵優點

1、結構簡(jian)單緊湊、體積小、質量輕、工(gong)藝(yi)性好、價(jia)格便宜;

2、自吸力強、對油液(ye)污(wu)染(ran)不敏感、轉速范圍大(da)、能耐沖(chong)擊(ji)性負載;

3、維護方便、工作可靠(kao)。

齒輪泵缺點

1、端蓋和齒(chi)輪(lun)的各個齒(chi)間槽組成了許多固定(ding)的密封工作腔,只能用作定(ding)量泵;

2、徑向力不(bu)平衡、流動脈動大(da)、噪聲大(da);

3、效率(lv)低,零(ling)件(jian)的互換性(xing)差(cha),磨(mo)損后(hou)不易(yi)修復,不能做變量泵用。

三、齒輪泵維修方法

1、不能排料

故障(zhang)現象(xiang):泵不能排料

故障原因:a、旋轉方(fang)向相反;b、吸入(ru)或排出閥關閉;c、入(ru)口(kou)無料或壓力(li)過低(di);d、粘(zhan)度(du)過高,泵無法咬料。

維修方(fang)法:a、確認旋(xuan)轉方(fang)向;b、確認閥(fa)門是否(fou)關閉;c、檢查閥(fa)門和壓力表(biao);d、檢查液體粘度,以低(di)速運轉時按轉速比例的流(liu)量是否(fou)出現,若(ruo)有流(liu)量,則流(liu)入不足(zu)。

2、流量不足

故障(zhang)現象:泵流量不足(zu)

故(gu)障原因:a、吸(xi)入(ru)或排(pai)出閥(fa)關閉;b、入(ru)口壓(ya)力低;c、出口管線(xian)堵塞;d、填料箱(xiang)泄漏;e、轉速過(guo)低。

維修方法:a、確認閥(fa)門(men)是(shi)否關閉;b、檢(jian)查(cha)(cha)閥(fa)門(men)是(shi)否打開(kai);c、確認排(pai)出量(liang)是(shi)否正常;d、緊固;大量(liang)泄漏影響生產時,應停止運(yun)轉,拆(chai)卸檢(jian)查(cha)(cha);e、檢(jian)查(cha)(cha)泵軸實(shi)際轉速。

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸(zhou)節偏心大(da)或潤滑(hua)不良(liang);b、電(dian)動機(ji)故障;c、減速機(ji)異常;d、軸(zhou)封處安裝不良(liang);e、軸(zhou)變形或磨損(sun)。

維修(xiu)方(fang)法:a、找正或充填潤滑脂;b、檢(jian)查(cha)(cha)電動機;c、檢(jian)查(cha)(cha)軸承和(he)齒(chi)輪(lun);d、檢(jian)查(cha)(cha)軸封;e、停車解(jie)體檢(jian)查(cha)(cha)。

4、電流過大

故障現象(xiang):電(dian)流過(guo)大

故(gu)障原因:a、出口壓力過(guo)高;b、熔體粘度過(guo)大;c、軸封裝配不良;d、軸或(huo)軸承(cheng)磨損;e、電動機故(gu)障。

維修方法(fa):a、檢查下游設備及管線;b、檢驗粘度;c、檢查軸封,適當(dang)調整;d、停車后檢查,用手盤(pan)車是否過重;e、檢查電(dian)動機。

5、泵停止

故障現(xian)象:泵(beng)突(tu)然(ran)停(ting)止(zhi)

故障(zhang)原因:a、停電;b、電機(ji)過(guo)載(zai)保(bao)護(hu);c、聯軸(zhou)器損壞(huai);d、出(chu)口(kou)壓力過(guo)高,聯鎖反應(ying);e、泵內咬入(ru)異常;f、軸(zhou)與軸(zhou)承粘著卡死。

維修方法:a、檢查(cha)(cha)(cha)(cha)電(dian)源;b、檢查(cha)(cha)(cha)(cha)電(dian)動(dong)機;c、打開(kai)安全(quan)罩(zhao),盤車檢查(cha)(cha)(cha)(cha);d、檢查(cha)(cha)(cha)(cha)儀表聯(lian)鎖系統;e、停車后,正反轉盤車確認(ren);f、盤車確認(ren)。

6、密封漏油

故障現象(xiang):密封漏油(you)

產生原因:a、軸(zhou)封(feng)未調整(zheng)好;b、密封(feng)圈磨損而間隙大;c、機械密封(feng)動(dong)、靜環摩(mo)擦面隨壞(huai);d、彈(dan)簧松弛。

維(wei)修方法:a、重(zhong)新調整(zheng);b、適(shi)量(liang)擰緊壓蓋螺栓或(huo)更(geng)換(huan)密封圈;c、更(geng)換(huan)動、靜環或(huo)重(zhong)新研磨;d、更(geng)換(huan)彈簧。

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