1、螺桿運轉(zhuan)正常，但(dan)不出料

原因：料(liao)(liao)斗進(jin)料(liao)(liao)不連續；進(jin)料(liao)(liao)口有異物堵(du)塞或產生(sheng)“架橋”；螺(luo)槽(cao)內掉入金屬堅硬(ying)物堵(du)塞螺(luo)槽(cao)，不能正常送料(liao)(liao)。

處理方法：增加進料(liao)量使(shi)螺(luo)桿(gan)送料(liao)連續穩定；停(ting)機排除(chu)料(liao)口中的(de)異(yi)物(wu)消除(chu)“架(jia)橋”現象；如果確認有金屬(shu)異(yi)物(wu)掉(diao)進螺(luo)槽中，應立即停(ting)機拆卸螺(luo)桿(gan)，排除(chu)金屬(shu)異(yi)物(wu)。

2、塑料造粒機(ji)(ji)主電機(ji)(ji)扭矩過高

原因：油潤滑系統(tong)故障，主電機輸出(chu)軸與齒輪箱出(chu)入軸對(dui)中不良(liang)，電機及離合(he)器振動(dong)等原因都將損壞主電機軸承，導(dao)致扭矩過高。

處理方法(fa)：定期(qi)對潤滑油系統進行檢(jian)查、清洗，用振動測量儀(yi)和紅外測溫儀(yi)對主電機軸承進行測量并形成(cheng)趨勢圖。

3、塑料造粒機主(zhu)電(dian)機扭矩過低

原因(yin)：喂料系(xi)統(tong)故(gu)障使雙螺桿空轉將導(dao)致主電機扭矩過低。

處理方法(fa)：檢查(cha)判斷添(tian)加劑系統(tong)或主物料(liao)下料(liao)系統(tong)是否(fou)有故(gu)障(zhang)，清理堵塞點(dian)。

4、主(zhu)機(ji)不轉(zhuan)動(dong)或瞬(shun)間停機(ji)

原因：主(zhu)電動機的電源未接通；加(jia)熱升溫時(shi)間不(bu)(bu)足，或其一加(jia)熱器(qi)不(bu)(bu)工作，從而造成扭矩過大(da)使得電機過載。

處(chu)理方法(fa)：檢查主機(ji)電(dian)路是否接(jie)通，接(jie)通電(dian)源；檢查各(ge)段(duan)溫(wen)度顯示，確認預熱升溫(wen)時間(jian)，檢查各(ge)加熱器是否已損(sun)壞或者有接(jie)觸不良(liang)現(xian)象(xiang)，并排除(chu)。

5、主電動機(ji)轉(zhuan)動，但螺桿不轉(zhuan)

原因(yin)：傳動V帶(dai)寬(kuan)松，磨損打(da)滑；安全鍵寬(kuan)松脫落或者斷開。

處理方(fang)法：調整V帶(dai)(dai)中心距，拉緊皮(pi)帶(dai)(dai)，或者更換新的V帶(dai)(dai)；檢查安(an)全鍵(jian)，分析斷裂原因，并更換安(an)全鍵(jian)。

6、摩擦離合器故障

原因：主電機瞬間啟動電壓過(guo)低(di)，摩擦(ca)盤、摩擦(ca)片過(guo)熱，摩擦(ca)盤與摩擦(ca)片老化，摩擦(ca)盤的空氣(qi)壓力過(guo)低(di)等原因都能導致離(li)合(he)器脫開。

處理方法：主電(dian)機啟(qi)動時(shi)，應(ying)避開用(yong)電(dian)高峰，降(jiang)低(di)喂料負荷量，重新啟(qi)動的間隔(ge)時(shi)間最短為30分(fen)鐘；在夏季時(shi)，反覆兩次(ci)以上(shang)啟(qi)動主電(dian)機時(shi)，更應(ying)延(yan)長間隔(ge)時(shi)間或用(yong)風扇強制降(jiang)溫。

7、排氣孔冒料

原因：原料不(bu)夠(gou)干凈帶有雜(za)質；進料速(su)度過快使得螺桿(gan)擠(ji)出(chu)不(bu)穩(wen)定；塑化(hua)溫度不(bu)夠(gou)螺桿(gan)擠(ji)出(chu)成問題。

處理方法(fa)：把原料清洗(xi)干(gan)凈再進料或(huo)者更換過濾網；減少進料量使塑(su)(su)(su)化穩定(ding)螺桿順利擠出；提(ti)高塑(su)(su)(su)化溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)不宜過高，以防燒(shao)傷塑(su)(su)(su)料，影響生產質量）。