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不同類型的潤滑脂能否混合使用 潤滑脂的正確使用方法

本文章由注冊用戶 秋天的浮萍 上傳提供 評論 0
摘要:潤滑脂根據使用的基礎油和稠化劑的不同有很多種類型,如鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、汽車通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂、石墨鈣基潤滑脂等。不同稠化劑的潤滑油脂是不能混用的,混合使用后會引起膠體結構的變化,使得分油增大,稠度變化,機械安定性等都要受影響。下面來了解下潤滑脂的正確使用方法。

一、不同類型的潤滑脂能否混合使用

在機械潤滑操作過程中,若潤滑脂或潤(run)滑油未(wei)能及(ji)時補(bu)給(gei),有很多工(gong)作人員就(jiu)會用(yong)其他的類(lei)似產(chan)品來替代,兩(liang)種潤(run)滑脂在工(gong)作過程中(zhong)能否混合在一起使(shi)用(yong)呢?

一(yi)般來說,應當盡量(liang)避(bi)免兩種不同類型潤(run)滑脂混合(he)使用,由于潤(run)滑脂的(de)稠化劑(ji)、基礎油(you)、添(tian)加(jia)劑(ji)不同,混合(he)后(hou)會引起(qi)膠體結構的(de)破(po)壞,導致混合(he)潤(run)滑脂稠度下降,分油(you)增(zeng)大,機(ji)械安定(ding)性(xing)(xing)變差等(deng),影響使用性(xing)(xing)能。

實際使用中,有時當兩(liang)種潤滑脂的(de)混合不可避免時,需掌握(wo)以下原則(ze):

1、對同(tong)一廠家生產(chan)的(de)(de)同(tong)類型(xing)、相(xiang)臨牌號的(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)可以相(xiang)混(hun)(hun)合,但(dan)須在(zai)適用牌號潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)占絕大(da)(da)部份(fen)的(de)(de)情(qing)況下,混(hun)(hun)合后的(de)(de)質量變化不大(da)(da)。但(dan)如果原來的(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)已氧化變質,因其內含有大(da)(da)量的(de)(de)有機酸和雜質,此時就不能(neng)與新(xin)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)混(hun)(hun)合。所以在(zai)換潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)時,一定要將(jiang)零(ling)部件上的(de)(de)舊(jiu)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)清洗(xi)干凈后,才可重新(xin)加(jia)入新(xin)的(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)(zhi)。

2、稠化劑相同、基(ji)(ji)礎(chu)油相同的同牌(pai)號潤滑脂(zhi)(zhi)基(ji)(ji)本(ben)可(ke)以相混(hun)合(he)。一般來說復(fu)合(he)鋰基(ji)(ji)脂(zhi)(zhi)可(ke)以同鋰基(ji)(ji)脂(zhi)(zhi)相混(hun)合(he),但混(hun)合(he)脂(zhi)(zhi)的滴(di)(di)點僅體現為鋰基(ji)(ji)脂(zhi)(zhi)的滴(di)(di)點。

3、含硅油(you)、氟油(you)的合(he)成潤滑脂一(yi)般不能同礦物潤滑脂相混合(he)。

4、若不了解兩(liang)(liang)種脂是否(fou)可以相混,那就有(you)必要請專業實驗室(shi)進行兩(liang)(liang)種脂的相容性試驗,決定是否(fou)能混合。

在機(ji)械操作(zuo)過(guo)程(cheng)中,應(ying)注重細節,延長(chang)機(ji)器設備(bei)的使(shi)用(yong)壽命(ming)。

二、潤滑脂的正確使用方法

1、所加注的潤滑量要適當

加脂量(liang)(liang)過大,會使摩擦力(li)矩增(zeng)(zeng)大,溫度升(sheng)高,耗脂量(liang)(liang)增(zeng)(zeng)大;而加脂量(liang)(liang)過少,則不能獲得可靠潤(run)滑而發生干摩擦。一般來講(jiang),適宜的(de)加脂量(liang)(liang)為軸承內(nei)總空(kong)隙體積(ji)的(de)1/3~1/2。但根據(ju)具體情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實(shi)行空(kong)腔潤(run)滑。

2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

避免裝(zhuang)脂(zhi)容器和(he)工(gong)具(ju)的(de)交叉(cha)使用,否(fou)則,將對脂(zhi)產(chan)生滴(di)點下降(jiang),錐入度增(zeng)大和(he)機(ji)械安(an)定性下降(jiang)等不良影響。

3、重視更換新脂工作

由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時(shi),應(ying)先經(jing)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂(zhi)時(shi),應(ying)先清除廢潤(run)(run)滑脂(zhi),將部件清洗干凈。在補加潤(run)(run)滑脂(zhi)時(shi),應(ying)將廢潤(run)(run)脂(zhi)擠出,在排脂(zhi)口見(jian)到新潤(run)(run)滑脂(zhi)時(shi)為止。

4、重視加注潤滑脂過程的管理

在領取(qu)和加(jia)注潤滑脂(zhi)前,要嚴格注意容(rong)器和工(gong)具(ju)的(de)清潔(jie),設備上的(de)供脂(zhi)口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的(de)混入。

5、注意季節用脂的及時更換

如設備所(suo)處環(huan)境(jing)的冬季和夏季和溫差(cha)變化較(jiao)大,如果(guo)夏季用了冬季的脂(zhi)或者相反(fan),結果(guo)都將適得其反(fan)。

6、注意定期加換潤滑脂

潤滑(hua)(hua)脂的加(jia)換時(shi)間應(ying)根據具體使用(yong)情(qing)況而定,既(ji)要保證可靠的潤滑(hua)(hua)又(you)不至于引起脂的浪(lang)費。

7、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

防止失油變硬、混入水分或被污染(ran)變質,并且應(ying)存放于(yu)陰(yin)涼(liang)干燥的地方(fang)。

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