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不同類型的潤滑脂能否混合使用 潤滑脂的正確使用方法

本文章由注冊用戶 秋天的浮萍 上傳提供 評論 0
摘要:潤滑脂根據使用的基礎油和稠化劑的不同有很多種類型,如鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、汽車通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂、石墨鈣基潤滑脂等。不同稠化劑的潤滑油脂是不能混用的,混合使用后會引起膠體結構的變化,使得分油增大,稠度變化,機械安定性等都要受影響。下面來了解下潤滑脂的正確使用方法。

一、不同類型的潤滑脂能否混合使用

在機械潤滑操作過程中,若潤滑脂或潤滑(hua)油未能及(ji)時補給,有很多工作人員就會用(yong)其他的(de)類似產品來替代(dai),兩種潤滑(hua)脂在(zai)(zai)工作過程中能否混合在(zai)(zai)一起使用(yong)呢?

一般來說,應當盡量(liang)避免(mian)兩種不同類型(xing)潤(run)滑脂(zhi)混(hun)合(he)使用(yong),由于潤(run)滑脂(zhi)的(de)稠化劑、基礎油、添加劑不同,混(hun)合(he)后(hou)會引起膠體結構(gou)的(de)破壞(huai),導致混(hun)合(he)潤(run)滑脂(zhi)稠度下降,分(fen)油增大(da),機械安定性(xing)變差等,影響使用(yong)性(xing)能。

實(shi)際(ji)使用中,有時(shi)當兩種潤滑脂的混合不可(ke)避免時(shi),需掌握以下原則:

1、對同一廠家生產的同類型(xing)、相(xiang)臨(lin)牌號的潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂可以相(xiang)混合,但(dan)須在適用牌號潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂占絕(jue)大部份的情況(kuang)下,混合后的質量變(bian)化不(bu)大。但(dan)如果原來的潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂已氧化變(bian)質,因其內含有(you)大量的有(you)機酸和雜質,此時就不(bu)能與新(xin)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂混合。所(suo)以在換潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂時,一定要(yao)將零部件上的舊潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂清(qing)洗干凈后,才可重新(xin)加入新(xin)的潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂。

2、稠化劑相(xiang)同(tong)、基(ji)礎油相(xiang)同(tong)的(de)同(tong)牌號潤滑脂(zhi)(zhi)基(ji)本(ben)可(ke)以(yi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)。一(yi)般來(lai)說復合(he)鋰基(ji)脂(zhi)(zhi)可(ke)以(yi)同(tong)鋰基(ji)脂(zhi)(zhi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he),但(dan)混(hun)(hun)(hun)合(he)脂(zhi)(zhi)的(de)滴點僅(jin)體(ti)現為鋰基(ji)脂(zhi)(zhi)的(de)滴點。

3、含硅油(you)、氟油(you)的合成潤滑(hua)脂(zhi)一般不能同礦物潤滑(hua)脂(zhi)相混合。

4、若不了解兩種(zhong)脂(zhi)是否(fou)可以相混(hun),那就有(you)必要請(qing)專業實驗室進行兩種(zhong)脂(zhi)的相容性試驗,決定是否(fou)能混(hun)合(he)。

在機(ji)械操作過程(cheng)中,應注重細節(jie),延長機(ji)器設(she)備的使用壽命。

二、潤滑脂的正確使用方法

1、所加注的潤滑量要適當

加脂(zhi)量過(guo)大,會(hui)使摩(mo)(mo)擦力矩增(zeng)大,溫度升高,耗脂(zhi)量增(zeng)大;而加脂(zhi)量過(guo)少,則不能(neng)獲得可靠潤滑而發生干摩(mo)(mo)擦。一般來講,適宜的(de)加脂(zhi)量為(wei)軸承內(nei)總空隙體(ti)積的(de)1/3~1/2。但根(gen)據具體(ti)情況(kuang),有(you)時則應在軸承邊緣涂(tu)脂(zhi)而實行(xing)空腔潤滑。

2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

避免裝脂(zhi)容器和(he)工具的交叉使用,否則,將(jiang)對脂(zhi)產生滴點下降(jiang),錐入(ru)度增大和(he)機械安定性下降(jiang)等不良影響。

3、重視更換新脂工作

由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應(ying)先經試(shi)驗,試(shi)用(yong)后方可(ke)正式(shi)使(shi)用(yong);在更(geng)換新(xin)脂(zhi)(zhi)(zhi)時,應(ying)先清(qing)除(chu)廢(fei)潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi),將部件清(qing)洗(xi)干凈。在補加潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)時,應(ying)將廢(fei)潤(run)(run)脂(zhi)(zhi)(zhi)擠出,在排(pai)脂(zhi)(zhi)(zhi)口見到新(xin)潤(run)(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)時為(wei)止(zhi)。

4、重視加注潤滑脂過程的管理

在領取(qu)和(he)加(jia)注潤滑脂前,要嚴格注意(yi)容器(qi)和(he)工具的(de)清潔,設備上的(de)供脂口應事先(xian)擦拭干凈(jing),嚴防(fang)機械(xie)雜質(zhi)、塵埃和(he)砂粒的(de)混入。

5、注意季節用脂的及時更換

如設(she)備(bei)所處環(huan)境的(de)(de)冬季(ji)和(he)夏(xia)季(ji)和(he)溫差變化較大,如果夏(xia)季(ji)用了冬季(ji)的(de)(de)脂或者相(xiang)反,結果都將(jiang)適得其反。

6、注意定期加換潤滑脂

潤滑(hua)脂的(de)(de)加(jia)換時間(jian)應根據具體使用(yong)情況而定,既要保證可(ke)靠的(de)(de)潤滑(hua)又不(bu)至(zhi)于引起脂的(de)(de)浪費(fei)。

7、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

防(fang)止(zhi)失油變硬、混(hun)入(ru)水分或被污染變質(zhi),并且應存放于(yu)陰涼干燥的地方(fang)。

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