【管螺紋套(tao)絲機(ji)】電動(dong)切(qie)(qie)管套(tao)絲機(ji)怎(zen)么用 電動(dong)切(qie)(qie)管套(tao)絲機(ji)怎(zen)么用

電動切管套絲機怎么用

套絲機使用一定要注意安全，管道(dao)工具提醒大家，在(zai)任何非旋轉狀態下的動作均應停機進行(xing)。可以順時針(zhen)方向轉動前后卡盤(pan)，松開三爪，將管子(zi)從后卡盤(pan)裝入(ru)，穿過前卡盤(pan)，伸出長約10厘米(mi)。

套絲機操作(zuo)人(ren)員可以(yi)用(yong)右手抓(zhua)住(zhu)管(guan)子，先(xian)旋緊(jin)后卡盤(pan)，再旋緊(jin)前(qian)卡盤(pan)，然后，將錘擊盤(pan)按(an)照逆時針(zhen)方向，適當錘緊(jin)，管(guan)子就加緊(jin)了。板(ban)起割刀架(jia)和倒角架(jia)，讓開(kai)位置(zhi)，放下(xia)板(ban)牙頭，使(shi)其(qi)與方形(xing)塊接觸，用(yong)鎖(suo)銷鎖(suo)緊(jin)，當板(ban)牙頭可靠(kao)定位后，再按(an)按(an)鈕，起動設(she)備。

套絲(si)機保養很重要，建議每天清(qing)洗(xi)油盤，如果油色發(fa)黑(hei)或臟(zang)污，應清(qing)洗(xi)油箱，換上新(xin)油。

此外，工作結(jie)束后，清洗板(ban)牙(ya)和板(ban)牙(ya)頭，檢(jian)查板(ban)牙(ya)有無崩齒(chi)，清除齒(chi)間切屑，如果(guo)發現損壞應(ying)及時(shi)更換(huan)(huan)，更換(huan)(huan)板(ban)牙(ya)時(shi)不能只更換(huan)(huan)一個(ge)，應(ying)更換(huan)(huan)一副，即四個(ge)板(ban)牙(ya)。

為(wei)保證前后軸承的潤滑，在使用時(shi)應(ying)向主(zhu)軸機殼上面(mian)的兩(liang)只油(you)杯加(jia)油(you)，每(mei)天不(bu)得(de)少于兩(liang)次。每(mei)周檢(jian)(jian)查割刀刀片，發現(xian)鈍時(shi)，要(yao)及時(shi)更換，同時(shi)每(mei)周清洗油(you)箱過(guo)濾器。每(mei)月還(huan)需要(yao)檢(jian)(jian)查設(she)備磨損情況，如發現(xian)磨損嚴重時(shi)，必須更換。

當(dang)套絲(si)機(ji)(ji)設備長期不(bu)用時，應拔掉電源(yuan)插頭，在前后導柱，還(huan)有其(qi)他(ta)運行面上涂(tu)抹防銹油，存(cun)放(fang)于(yu)通風、干(gan)燥處妥(tuo)善保管。只有真正(zheng)做(zuo)好設備保養(yang)工作，才能更好的(de)使用套絲(si)機(ji)(ji)。

電動切管套絲機怎么用

電動切管套絲機前期準備及操作

1、切(qie)管(guan)套絲機(ji)應(ying)安放(fang)在穩(wen)固(gu)的(de)基(ji)礎上。

2、作業前應先空載運轉，進(jin)行檢查、調(diao)整，確認運轉正常，方(fang)可作業。

3、應(ying)按加工管徑選用(yong)板牙(ya)(ya)頭和板牙(ya)(ya)，板牙(ya)(ya)應(ying)按順(shun)序放入，作業時應(ying)先用(yong)潤滑油潤滑板牙(ya)(ya)。

4、轉動(dong)靠(kao)模(mo)上(shang)的(de)手輪，使靠(kao)模(mo)上(shang)的(de)刻(ke)線對(dui)正所要(yao)(yao)加工的(de)螺紋(wen)規格，也可(ke)以(yi)根據需要(yao)(yao)調整靠(kao)模(mo)位置以(yi)得(de)到需要(yao)(yao)的(de)螺紋(wen)長度。

5、按變速(su)手柄上(shang)的(de)指示位置選好(hao)主(zhu)軸轉(zhuan)(zhuan)速(su)，轉(zhuan)(zhuan)動前(qian)后卡盤(pan)外(wai)殼(ke)將前(qian)后卡盤(pan)張開后裝入管子，使(shi)被加工端在前(qian)卡盤(pan)外(wai)留出適(shi)當長度，然后用手扳緊后卡盤(pan)，再用力撞緊前(qian)卡盤(pan)。

6、上述準備完成后，開(kai)(kai)動(dong)機器，移(yi)動(dong)大支架，讓板牙接觸管子表面后稍(shao)加用力，入扣后機器自動(dong)套(tao)絲，這時(shi)鉸板上的(de)滾(gun)輪(lun)在(zai)靠模斜面上慢慢地(di)滾(gun)動(dong)張開(kai)(kai)鉸板以形成1/16的(de)(de)錐度，滾(gun)輪走完(wan)靠(kao)模(mo)(mo)后，在靠(kao)模(mo)(mo)的(de)(de)一端(duan)落(luo)下，切削完(wan)成，鉸板張開。轉動大(da)手輪，使大(da)支架退回原來(lai)的(de)(de)位置，拔出(chu)限位銷，把(ba)鉸板置于非工作位置，然后撞開前卡盤(pan)，再松開后卡盤(pan)，取出(chu)管子。

7、當工件伸出卡(ka)盤端(duan)面的長(chang)度過長(chang)時，后部都應加裝輔助托架，并調整好高度。

8、切(qie)斷作業(ye)時，不(bu)得在旋轉(zhuan)手(shou)柄上加長力(li)臂，切(qie)平管端時，不(bu)得進(jin)刀過快。

9、當加工件的管(guan)徑或橢圓度較大時(shi)，應兩次進刀。

10、作業(ye)中(zhong)應采用刷子清除切屑(xie)，不得敲(qiao)打震落。

11、切(qie)(qie)(qie)(qie)斷(duan)管子：調(diao)整頂軸下的(de)螺釘，使(shi)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀架上(shang)的(de)兩個滾(gun)輪同(tong)時接觸管子表面，按(an)所需(xu)位置夾緊管子，放下切(qie)(qie)(qie)(qie)刀架，開(kai)動機器后，旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀架上(shang)的(de)手柄(bing)，在(zai)需(xu)要切(qie)(qie)(qie)(qie)斷(duan)處切(qie)(qie)(qie)(qie)斷(duan)管子，機器每轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)一周，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動手柄(bing)1/4圈。切斷完成后，向上掀起切刀架，推出大支架。

12、作(zuo)業后(hou)應(ying)切斷電源，鎖好(hao)電閘箱，并做好(hao)日常保養(yang)工作(zuo)。

電動切管套絲機維護與保養

1、新套絲機機器使用600小(xiao)時后應清(qing)洗減速器，以(yi)后每工作1200小時(shi)清洗1次，每次清洗(xi)后應重(zhong)新灌涂適量、清潔的鈣基潤滑油。

2、后(hou)卡盤外殼(ke)為鋁合金鑄件不(bu)能敲(qiao)打，應經常保持前(qian)后(hou)卡盤的清潔和(he)小(xiao)爪子(zi)能靈(ling)活(huo)轉(zhuan)動，當(dang)小(xiao)爪子(zi)夾持管子(zi)的尖部磨(mo)損后(hou)會(hui)出現打滑(hua)現象，此(ci)時應更換小(xiao)爪子(zi)或(huo)將(jiang)其修磨(mo)后(hou)方(fang)能繼續使用。

3、當前卡盤(pan)(pan)長期使(shi)用后，卡盤(pan)(pan)外(wai)殼(ke)與絲盤(pan)(pan)碰撞處(chu)可能翻(fan)邊，這時(shi)卡盤(pan)(pan)外(wai)殼(ke)轉(zhuan)動(dong)就有困難，應拆下來修銼翻(fan)邊之處(chu)，不允許用旋松6個卡盤緊(jin)固(gu)螺(luo)釘的(de)方法來(lai)解決卡盤外(wai)殼轉動困難的(de)現象。

4、鉸板處供(gong)油量的大(da)小可調節(jie)(jie)大(da)支架下面(mian)的閥(fa)門上的滾花旋鈕來調節(jie)(jie)，不允許直接(jie)使用自來水作冷卻液。

5、應經常保持鉸板內的清潔，發現(xian)曲線盤轉動(dong)困難，板牙不能靈(ling)活(huo)活(huo)動(dong)時須及時清理(li)，不允許敲打鉸板零(ling)件。