切削液的危害有哪些 切削液安全使用(yong)注意事項

切削液危害原因

切削液大體上(shang)可分為(wei)兩類：以(yi)冷(leng)卻(que)為(wei)主要(yao)目(mu)的，用水稀釋(shi)的水溶性切削(xue)液(ye)；以(yi)潤(run)滑(hua)為(wei)主要(yao)目(mu)的，不用水稀釋(shi)的油溶性切削(xue)液(ye)。

水溶性切削(xue)液(ye)用(yong)大量(liang)水稀釋后(hou)使用(yong)，無產(chan)生(sheng)(sheng)火煙和引(yin)起(qi)火災(zai)的危險性，加(jia)工(gong)后(hou)脫(tuo)脂清(qing)洗較簡單，缺點是機床和工(gong)件容易(yi)生(sheng)(sheng)銹。油溶性切削(xue)液(ye)潤滑(hua)(hua)和防銹作用(yong)好，但在高速切削(xue)時會產(chan)生(sheng)(sheng)嚴(yan)重的油霧，惡化(hua)環(huan)境(jing)衛生(sheng)(sheng)。為了適應各種潤滑(hua)(hua)要求與改善切削(xue)液(ye)的性能(neng)，往往在切削(xue)液(ye)中加(jia)入各種添加(jia)劑。

切削液對人(ren)體(ti)健康的(de)危害主要是在于(yu)其添加劑(ji)含(han)有毒(du)(du)性。例如亞硝(xiao)酸(suan)鹽、鉻酸(suan)鹽、氯化合物均(jun)系有毒(du)(du)物質(zhi)，而且亞硝(xiao)酸(suan)鹽和醇胺容(rong)易發生反(fan)應(ying)形成致癌的(de)亞硝(xiao)胺；作為殺菌(jun)劑(ji)使(shi)用的(de)苯酚婁(lou)物質(zhi)也有很大毒(du)(du)性。

1.金屬切削(xue)液(ye)與操作人員皮(pi)膚(fu)(fu)直接接觸：由切削(xue)液(ye)引起(qi)的(de)職業病中有80%是通過這種途徑(jing)形成(cheng)的(de)。水溶性(xing)(xing)切削(xue)液(ye)和油溶性(xing)(xing)切削(xue)液(ye)對皮(pi)膚(fu)(fu)的(de)危害(hai)是有區別的(de)。

一般認為，油溶性(xing)切(qie)削液容易導(dao)致油痤瘡(chuang)(chuang)、毛囊(nang)炎(yan)、角化癥和皮(pi)膚(fu)癌(ai)。其中，油痤瘡(chuang)(chuang)是最常(chang)見的，它是由(you)(you)于(yu)皮(pi)膚(fu)接(jie)觸油而(er)阻礙了皮(pi)膚(fu)毛孔，導(dao)致發(fa)炎(yan)形成(cheng)膿水泡。當金屬碎屑、砂輪顆(ke)粒、氧化物顆(ke)粒和鐵銹顆(ke)粒與皮(pi)膚(fu)接(jie)觸阻礙皮(pi)膚(fu)毛孔時，引起(qi)出疹，會誘發(fa)毛囊(nang)炎(yan)。皮(pi)膚(fu)癌(ai)和角化癥主要由(you)(you)多環芳(fang)烴（PAH）引起(qi)；

水(shui)溶性(xing)(xing)切削液容易(yi)導致刺(ci)激(ji)性(xing)(xing)皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)和(he)過敏性(xing)(xing)皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)。刺(ci)激(ji)性(xing)(xing)接觸皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)是(shi)(shi)由表(biao)皮(pi)(pi)(pi)層細胞(bao)局部(bu)毒性(xing)(xing)作(zuo)用引(yin)起的(de)發炎(yan)反應(ying)。過敏性(xing)(xing)皮(pi)(pi)(pi)炎(yan)是(shi)(shi)由皮(pi)(pi)(pi)膚內抗原刺(ci)激(ji)引(yin)起的(de)一種(zhong)發炎(yan)反應(ying)，是(shi)(shi)處(chu)理(li)切削液的(de)工(gong)人(ren)得濕疹(zhen)的(de)重要原因。

2.操(cao)作人員通過(guo)呼(hu)吸道攝(she)入切(qie)削(xue)液(ye)(ye)形成(cheng)的煙霧：油溶(rong)性(xing)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)形成(cheng)的油霧和水溶(rong)性(xing)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)汽化(hua)形成(cheng)的微液(ye)(ye)滴刺(ci)激呼(hu)吸系(xi)統粘(zhan)膜(mo)會引(yin)起炎癥，煙霧的刺(ci)激性(xing)氣味和切(qie)削(xue)液(ye)(ye)腐(fu)敗產生的惡臭對(dui)呼(hu)吸道也會產生危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在(zai)車間(jian)加工的(de)(de)(de)過程中(zhong)，切(qie)削液(ye)產品(pin)的(de)(de)(de)應用(yong)需(xu)(xu)求是較為頻繁的(de)(de)(de)。需(xu)(xu)要(yao)注意的(de)(de)(de)是，這(zhe)類(lei)產品(pin)的(de)(de)(de)應用(yong)一定要(yao)注意基本(ben)的(de)(de)(de)安全問題，因為需(xu)(xu)要(yao)直接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)關系其(qi)成(cheng)分的(de)(de)(de)組成(cheng)必(bi)須要(yao)加以合理的(de)(de)(de)分辨(bian)。要(yao)知道(dao)，市場上很(hen)多的(de)(de)(de)切(qie)削液(ye)成(cheng)份中(zhong)含有不少(shao)刺(ci)激皮膚的(de)(de)(de)化學物(wu)(wu)質(zhi)，一旦長期接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)話很(hen)容(rong)易造成(cheng)皮膚發(fa)紅等(deng)過敏狀況(kuang)，甚至一些有毒物(wu)(wu)質(zhi)的(de)(de)(de)存在(zai)很(hen)容(rong)易導致(zhi)慢(man)性中(zhong)毒。

因此，對諸多加(jia)(jia)工(gong)企(qi)業來(lai)說(shuo)，這類產品的(de)選擇必(bi)須確(que)保(bao)足夠(gou)的(de)安(an)全(quan)環(huan)保(bao)才行(xing)，否則一旦具(ju)有毒(du)性(xing)的(de)話風(feng)險就(jiu)真的(de)不小了(le)。對諸多員工(gong)來(lai)說(shuo)，在(zai)具(ju)體(ti)的(de)加(jia)(jia)工(gong)過程中也需(xu)要做(zuo)好相應的(de)安(an)全(quan)防(fang)護工(gong)作。

按照規定(ding)，企業必須根據(ju)相關要(yao)(yao)求(qiu)做好環境(jing)保(bao)護以(yi)(yi)及廢水處理(li)(li)的(de)工(gong)作，為(wei)員(yuan)工(gong)提供一個安全健康的(de)工(gong)作環境(jing)。因(yin)此，作為(wei)其中的(de)一個重要(yao)(yao)內容，切削(xue)液的(de)合理(li)(li)選(xuan)擇和使用(yong)規范也是(shi)必須加(jia)以(yi)(yi)強調的(de)。不同(tong)切削(xue)液產(chan)品因(yin)為(wei)生產(chan)廠家的(de)不同(tong)，其特性以(yi)(yi)及使用(yong)要(yao)(yao)求(qiu)也是(shi)不同(tong)的(de)，這需要(yao)(yao)在具體的(de)操(cao)作前加(jia)以(yi)(yi)仔(zi)細的(de)閱讀才行(xing)。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使(shi)用前必(bi)須認真檢查設(she)備的性(xing)(xing)能(neng)，確保各部件的完好性(xing)(xing)。

2.電(dian)源閘(zha)刀(dao)開關、鋸片(pian)的松緊度(du)、鋸片(pian)護罩(zhao)或安全擋板(ban)進行詳細檢查，操作臺必(bi)須穩(wen)固，夜間作業時應有足(zu)夠的照明亮度(du)。

3.使用(yong)之前，先打(da)開(kai)(kai)總開(kai)(kai)關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。

4.操作前必須查看電(dian)(dian)源(yuan)是否與電(dian)(dian)動工具上(shang)的(de)常規額定220VA電(dian)(dian)壓相符，以免錯接到(dao)380VA的(de)電(dian)(dian)源(yuan)上(shang)。

二、切割注意事項

1.切割機工(gong)作時務必(bi)要(yao)全神貫注，不但(dan)要(yao)保持(chi)頭(tou)腦清(qing)醒，更要(yao)理(li)性的操作電動(dong)工(gong)具(ju)。嚴(yan)禁疲憊、酒后或(huo)服用興奮(fen)劑、藥物之后操作切割機。

2.電(dian)源(yuan)線路必(bi)(bi)須(xu)安全可靠，嚴禁私(si)自亂拉，小(xiao)心電(dian)源(yuan)線擺放(fang)，不要(yao)被切(qie)斷。使用前必(bi)(bi)須(xu)認真(zhen)檢查設(she)備的性(xing)能(neng)，確保(bao)各部件完好。

3.穿好合適(shi)的(de)工作服(fu)，不(bu)(bu)可穿過于(yu)寬松(song)的(de)工作服(fu)，更不(bu)(bu)要戴(dai)首飾或留長發，嚴(yan)禁戴(dai)手套及袖口不(bu)(bu)扣而操作。

4.加工(gong)的工(gong)件(jian)必須夾(jia)持(chi)牢(lao)靠，嚴禁工(gong)件(jian)裝夾(jia)不緊就開(kai)始(shi)切割。

5.嚴禁在砂輪平面上，修(xiu)磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

6.切割時操作者必須偏離砂輪片正(zheng)面(mian)，并(bing)戴好防(fang)護眼鏡。

7.嚴禁使用已有殘(can)缺的(de)砂輪(lun)片，切割時(shi)應防止火(huo)星四(si)濺，并遠離易燃易爆(bao)物(wu)品(pin)。

8.裝夾工件時(shi)應(ying)裝夾平穩牢固，防護罩必須安(an)裝正確，裝夾后應(ying)開機空運轉檢查，不得有抖動和(he)異(yi)常(chang)噪聲。

9.中(zhong)途更(geng)換新(xin)切(qie)割片(pian)(pian)或(huo)砂輪(lun)片(pian)(pian)時，不要將鎖緊(jin)螺母過于用力，防止鋸(ju)片(pian)(pian)或(huo)砂輪(lun)片(pian)(pian)崩裂(lie)發(fa)生(sheng)意外。

10.必須穩握(wo)切(qie)割機手把(ba)均(jun)勻用(yong)力垂直下切(qie)，而且(qie)固定端要(yao)牢固可靠。

11.不得試圖(tu)切鋸(ju)未夾緊(jin)的小工件或帶棱邊嚴重的型(xing)材。

12.為了提高工作效率。對單支或(huo)多支一(yi)起鋸切(qie)之前，一(yi)定要(yao)做好好輔(fu)助性(xing)裝(zhuang)夾定位工作。

13.不(bu)得進(jin)行(xing)強(qiang)力(li)切鋸操作(zuo)，在(zai)切割前要待電機轉速達到(dao)全(quan)速即可。

14.不允許(xu)任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應(ying)立即切斷電源(yuan)。

15.鋸(ju)(ju)片未停(ting)止時不得(de)從鋸(ju)(ju)或(huo)工件上(shang)松開任(ren)何一只手或(huo)抬起(qi)手臂。

16.護(hu)罩(zhao)未到位時不得操作，不得將手放(fang)在距(ju)鋸片15厘米(mi)以內。不得探身(shen)越過(guo)(guo)或繞過(guo)(guo)鋸機，操作時身(shen)體斜(xie)側45度為宜(yi)。

17.出現有(you)不(bu)正常聲(sheng)音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等(deng)鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須(xu)站在絕(jue)緣墊或干燥的木板上進(jin)行。登高(gao)或在防(fang)爆等危(wei)險(xian)區域內使用必須(xu)做好安全(quan)防(fang)護措施。

19.設(she)備出現抖動(dong)及(ji)其它故(gu)障，應立即停機修理，嚴禁(jin)帶病及(ji)酒后作業, 操作時(shi)嚴禁(jin)戴手套操作。如在(zai)操作過程中會引起灰塵(chen)，要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應關閉(bi)電源，并做好設(she)備及周(zhou)圍場地(di)的清潔。