切(qie)削液的危害有(you)哪些 切(qie)削液安(an)全使用注意(yi)事項

切削液危害原因

切削液大(da)體上可分(fen)為(wei)兩(liang)類：以(yi)冷卻(que)為(wei)主要目(mu)(mu)的，用(yong)水(shui)稀釋(shi)的水(shui)溶性切(qie)削(xue)液(ye)；以(yi)潤滑(hua)為(wei)主要目(mu)(mu)的，不用(yong)水(shui)稀釋(shi)的油溶性切(qie)削(xue)液(ye)。

水溶性切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液用大量水稀釋后使用，無產生(sheng)火煙和引起火災的危險性，加工后脫脂清洗較簡(jian)單，缺點是機床和工件容易生(sheng)銹。油(you)溶性切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液潤滑(hua)和防銹作(zuo)用好，但(dan)在(zai)高速切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)時會產生(sheng)嚴重的油(you)霧，惡化環(huan)境衛(wei)生(sheng)。為了(le)適應各(ge)種潤滑(hua)要求與(yu)改善切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液的性能，往往在(zai)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液中加入各(ge)種添加劑。

切削液對人體健康的危害主要是(shi)在(zai)于其添加劑(ji)含有毒性(xing)。例如亞硝酸鹽(yan)、鉻酸鹽(yan)、氯(lv)化合物均系(xi)有毒物質，而且亞硝酸鹽(yan)和(he)醇胺容易發(fa)生反應形成致癌的亞硝胺；作為殺(sha)菌劑(ji)使用的苯酚婁物質也(ye)有很大毒性(xing)。

1.金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)與操作人員(yuan)皮(pi)膚直接接觸(chu)：由(you)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)引起的(de)職業病中有(you)80%是通(tong)過這(zhe)種途徑形成的(de)。水溶性切(qie)削(xue)(xue)液(ye)和油溶性切(qie)削(xue)(xue)液(ye)對皮(pi)膚的(de)危害(hai)是有(you)區別的(de)。

一般認為，油(you)溶性切削液容易(yi)導(dao)致油(you)痤瘡、毛囊炎(yan)、角化癥(zheng)和皮(pi)膚癌。其(qi)中，油(you)痤瘡是(shi)最常見(jian)的，它是(shi)由于(yu)皮(pi)膚接觸油(you)而阻礙(ai)了皮(pi)膚毛孔，導(dao)致發炎(yan)形(xing)成膿水泡。當(dang)金(jin)屬碎屑、砂(sha)輪顆(ke)粒(li)、氧化物顆(ke)粒(li)和鐵銹顆(ke)粒(li)與皮(pi)膚接觸阻礙(ai)皮(pi)膚毛孔時，引(yin)起出疹，會誘發毛囊炎(yan)。皮(pi)膚癌和角化癥(zheng)主要由多(duo)環芳烴（PAH）引(yin)起；

水溶性切削液容易(yi)導致刺激性皮炎(yan)(yan)和過(guo)敏(min)性皮炎(yan)(yan)。刺激性接(jie)觸皮炎(yan)(yan)是(shi)由表皮層細胞局部毒(du)性作用(yong)引(yin)起(qi)的(de)(de)發(fa)炎(yan)(yan)反應(ying)。過(guo)敏(min)性皮炎(yan)(yan)是(shi)由皮膚內抗原(yuan)刺激引(yin)起(qi)的(de)(de)一種發(fa)炎(yan)(yan)反應(ying)，是(shi)處理切削液的(de)(de)工人得濕疹的(de)(de)重要原(yuan)因。

2.操作人員通過呼吸(xi)道攝入切(qie)(qie)削(xue)液(ye)形成(cheng)的(de)(de)煙霧：油(you)溶性切(qie)(qie)削(xue)液(ye)形成(cheng)的(de)(de)油(you)霧和水溶性切(qie)(qie)削(xue)液(ye)汽(qi)化形成(cheng)的(de)(de)微液(ye)滴刺激呼吸(xi)系統粘膜會引(yin)起炎(yan)癥(zheng)，煙霧的(de)(de)刺激性氣(qi)味和切(qie)(qie)削(xue)液(ye)腐敗產(chan)生(sheng)的(de)(de)惡臭(chou)對呼吸(xi)道也會產(chan)生(sheng)危(wei)害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在(zai)車間加工的(de)過程中，切削液(ye)產(chan)(chan)品的(de)應用需求是(shi)較為頻繁的(de)。需要(yao)(yao)(yao)注意(yi)的(de)是(shi)，這類(lei)產(chan)(chan)品的(de)應用一定要(yao)(yao)(yao)注意(yi)基本的(de)安(an)全問題，因(yin)為需要(yao)(yao)(yao)直(zhi)接接觸的(de)關系其成(cheng)分的(de)組成(cheng)必(bi)須(xu)要(yao)(yao)(yao)加以合理的(de)分辨。要(yao)(yao)(yao)知(zhi)道，市場上很多的(de)切削液(ye)成(cheng)份(fen)中含有(you)不少刺(ci)激皮(pi)膚的(de)化(hua)學物(wu)質，一旦長期(qi)接觸的(de)話很容(rong)易造成(cheng)皮(pi)膚發(fa)紅等過敏狀況，甚至一些有(you)毒(du)物(wu)質的(de)存在(zai)很容(rong)易導致慢性中毒(du)。

因此，對(dui)諸多加工(gong)企業來說，這類(lei)產品(pin)的選擇(ze)必須確保足夠的安全環保才行，否則一旦(dan)具(ju)有毒性的話風險就真的不小了(le)。對(dui)諸多員工(gong)來說，在(zai)具(ju)體的加工(gong)過程中也(ye)需要做好(hao)相應的安全防護工(gong)作。

按照規定，企(qi)業必須(xu)根據相關要求(qiu)做(zuo)好環境(jing)保(bao)護以及(ji)廢水處理(li)的(de)工(gong)作，為員工(gong)提(ti)供一(yi)個(ge)安全健康的(de)工(gong)作環境(jing)。因此，作為其中的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要內容，切削液的(de)合理(li)選(xuan)擇和使(shi)用規范(fan)也(ye)是必須(xu)加以強調(diao)的(de)。不(bu)同切削液產品(pin)因為生產廠家的(de)不(bu)同，其特性以及(ji)使(shi)用要求(qiu)也(ye)是不(bu)同的(de)，這需要在具體的(de)操作前加以仔細的(de)閱讀才行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前(qian)必須認真檢查設備的性能，確保各部(bu)件的完(wan)好性。

2.電源閘刀(dao)開關、鋸(ju)(ju)片(pian)的松緊度、鋸(ju)(ju)片(pian)護罩或(huo)安全擋(dang)板進行詳細檢查，操(cao)作臺必須穩(wen)固，夜間(jian)作業時應有足夠的照(zhao)明亮度。

3.使用之前，先(xian)打開(kai)總開(kai)關，空載試(shi)轉幾圈，待確認安全無誤后才允(yun)許啟動。

4.操作前必須查看電源(yuan)是(shi)否與電動(dong)工具(ju)上的常規額定220VA電壓相(xiang)符，以免錯接(jie)到380VA的電源(yuan)上。

二、切割注意事項

1.切(qie)割機工作(zuo)時務(wu)必要(yao)全神貫注(zhu)，不但要(yao)保持頭腦(nao)清(qing)醒(xing)，更要(yao)理性的操作(zuo)電動工具。嚴禁(jin)疲憊(bei)、酒后(hou)或(huo)服用興奮(fen)劑、藥物之后(hou)操作(zuo)切(qie)割機。

2.電(dian)源線路必須(xu)安全可靠(kao)，嚴禁(jin)私自亂拉，小(xiao)心(xin)電(dian)源線擺放，不要被切斷(duan)。使用(yong)前必須(xu)認真檢(jian)查(cha)設備的性能(neng)，確保各部件(jian)完好。

3.穿(chuan)好合適的工作服，不(bu)(bu)(bu)可穿(chuan)過于寬松的工作服，更不(bu)(bu)(bu)要(yao)戴(dai)首飾或留(liu)長發，嚴禁(jin)戴(dai)手套及袖口不(bu)(bu)(bu)扣而操作。

4.加(jia)工的工件(jian)必須(xu)夾持牢靠，嚴禁(jin)工件(jian)裝夾不(bu)緊就(jiu)開始切割。

5.嚴(yan)禁在砂輪平面上(shang)，修磨工(gong)件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁(jin)使用已有(you)殘缺的砂(sha)輪片，切割時(shi)應防止火星四濺，并(bing)遠離易燃易爆物品(pin)。

8.裝(zhuang)夾(jia)工件(jian)時應裝(zhuang)夾(jia)平穩牢固，防護罩必須安裝(zhuang)正(zheng)確，裝(zhuang)夾(jia)后應開機空運轉檢查，不得有抖動和(he)異常噪聲。

9.中途更換新切割片或(huo)砂輪片時，不要將鎖緊螺(luo)母過于用力，防止鋸(ju)片或(huo)砂輪片崩裂發生意外。

10.必須(xu)穩握切割(ge)機手(shou)把(ba)均(jun)勻用(yong)力垂直下(xia)切，而且固(gu)(gu)定端要牢固(gu)(gu)可靠。

11.不(bu)得(de)試圖切(qie)鋸未夾緊(jin)的(de)小(xiao)工件或帶(dai)棱邊嚴(yan)重的(de)型材。

12.為(wei)了提高工作(zuo)效率。對單支(zhi)或多支(zhi)一起鋸切之前，一定要做好好輔助(zhu)性裝夾定位工作(zuo)。

13.不得進行強力(li)切(qie)鋸操作(zuo)，在切(qie)割(ge)前要待電機轉(zhuan)速達到全速即可。

14.不允許任何人站在鋸后(hou)面(mian)，停電、休息(xi)或(huo)離開工作地時(shi)，應立(li)即切斷電源(yuan)。

15.鋸片未停止時不得從鋸或(huo)工件上松開(kai)任何一只手或(huo)抬起(qi)手臂。

16.護罩未到位時不得(de)(de)(de)操(cao)作，不得(de)(de)(de)將手放(fang)在距(ju)鋸片15厘米以內。不得(de)(de)(de)探身(shen)越過或繞過鋸機，操(cao)作時身(shen)體斜側(ce)45度為(wei)宜。

17.出現有不(bu)正常聲音，應立刻停(ting)止(zhi)檢查；維(wei)修或更換配件前必須先切斷電源(yuan)，并等鋸片(pian)完全停(ting)止(zhi)。

18.使(shi)用切割機(ji)如在潮濕地(di)方工作時，必須站在絕(jue)緣墊或干燥的木板上(shang)進行。登高或在防爆等危險區域(yu)內使(shi)用必須做好安全防護措(cuo)施。

19.設備出現(xian)抖動及其它故(gu)障，應(ying)立即(ji)停(ting)機修理，嚴禁帶(dai)病及酒(jiu)后作業, 操(cao)作時(shi)嚴禁戴手(shou)套(tao)操(cao)作。如在操(cao)作過程中(zhong)會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應關閉電源，并做好設(she)備及周(zhou)圍(wei)場地(di)的清(qing)潔。