【銅(tong)管】銅(tong)管規(gui)格表 銅(tong)管焊接操作方(fang)法及工藝(yi)流程
銅管規格表
銅管焊接操作方法及工藝流程
銅管焊接操作:焊接不同(tong)的(de)(de)材料(liao),不同(tong)的(de)(de)管徑時所需的(de)(de)焊槍大小和火(huo)焰(yan)溫度的(de)(de)高低有所不同(tong),焊接時火(huo)焰(yan)的(de)(de)大小可通過兩個針(zhen)形(xing)閥進行控制調整,火(huo)焰(yan)的(de)(de)調整時根據氧(yang)、乙炔氣體(ti)體(ti)積比(bi)例不同(tong)可分為炭化焰(yan)、中性焰(yan)和氧(yang)化焰(yan)三種(zhong)。
銅管焊接時:火焰的(de)種(zhong)類及特點
炭(tan)(tan)化(hua)焰(yan):其特點是氧氣與(yu)乙(yi)炔氣的體積比(bi)小(xiao)于1,略(lve)缺(que)氧,易(yi)將炭(tan)(tan)粒帶(dai)入(ru)金(jin)屬而影響焊料流動,冒黑煙,溫度約為2700左(zuo)右,可(ke)用(yong)于對管(guan)道的烘烤等。
中(zhong)(zhong)(zhong)性(xing)焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan):其(qi)特點是焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)芯的(de)(de)尺寸取(qu)決于(yu)燃燒氣體的(de)(de)成份(fen)、耗量和(he)流(liu)速,焊(han)炬噴嘴孔直(zhi)徑(jing)決定(ding)了火焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)心(xin)的(de)(de)直(zhi)徑(jing),而(er)混合氣的(de)(de)流(liu)速,則決定(ding)了焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)芯的(de)(de)長度,中(zhong)(zhong)(zhong)性(xing)焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)火焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)分3層(ceng),焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)芯呈(cheng)尖錐形(xing),色(se)(se)白(bai)而(er)明亮,內焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)為(wei)(wei)藍白(bai)色(se)(se),外焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)由里向外逐漸由淡(dan)紫色(se)(se)變成為(wei)(wei)橙色(se)(se)和(he)藍色(se)(se),溫度約為(wei)(wei)3000~3500℃左右,氧氣與乙炔(gui)氣的(de)(de)體積之比為(wei)(wei)1:1.2 制(zhi)冷空調(diao)的(de)(de)管(guan)件焊(han)接多使(shi)用中(zhong)(zhong)(zhong)性(xing)焰(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)。
氧化(hua)焰(yan)(yan):其(qi)特點是(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)(shi)焰(yan)(yan)芯是(shi)(shi)(shi)(shi)圓(yuan)錐形(xing),長度(du)明顯地縮(suo)短,輪廓也不清(qing)晰,顏色暗淡,外焰(yan)(yan)也縮(suo)短了,火(huo)(huo)焰(yan)(yan)是(shi)(shi)(shi)(shi)藍色,火(huo)(huo)焰(yan)(yan)燃(ran)(ran)燒(shao)時(shi)伴有響聲(sheng),響聲(sheng)大(da)小(xiao)取(qu)決于(yu)氧氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力,氧化(hua)焰(yan)(yan)的(de)(de)溫度(du)高(gao)于(yu)中性(xing)焰(yan)(yan),適用(yong)于(yu)黃銅的(de)(de)管件(jian)焊(han)(han)(han)接。火(huo)(huo)焰(yan)(yan)的(de)(de)性(xing)質(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)(shi)根(gen)據被焊(han)(han)(han)金屬種類及(ji)其(qi)性(xing)質(zhi)(zhi)來選擇的(de)(de),應注(zhu)意科學地選擇使用(yong)。 銅管焊(han)(han)(han)接時(shi) 火(huo)(huo)焰(yan)(yan)的(de)(de)調(diao)(diao)節 點燃(ran)(ran)前先按操作規程(cheng)分別開啟(qi)氧氣(qi)(qi)(qi)瓶和乙(yi)(yi)炔(gui)氣(qi)(qi)(qi)瓶的(de)(de)閥(fa)門(men),使低壓(ya)氧氣(qi)(qi)(qi)表指(zhi)示(shi)在(zai)0.2~0.5Mpa左右(you),乙(yi)(yi)炔(gui)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)眼里表指(zhi)示(shi)在(zai)0.05Mpa左右(you)。然后(hou)微開焊(han)(han)(han)槍的(de)(de)氧氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)。再微開焊(han)(han)(han)槍上(shang)的(de)(de)乙(yi)(yi)炔(gui)氣(qi)(qi)(qi)閥(fa),同(tong)事,從焊(han)(han)(han)嘴的(de)(de)后(hou)面(mian)迅(xun)速點火(huo)(huo)。切不可在(zai)焊(han)(han)(han)嘴正面(mian)點火(huo)(huo),以免噴火(huo)(huo)燒(shao)手。點燃(ran)(ran)后(hou)即可調(diao)(diao)節,兩閥(fa)的(de)(de)調(diao)(diao)節就是(shi)(shi)(shi)(shi)調(diao)(diao)節氧氣(qi)(qi)(qi)與乙(yi)(yi)炔(gui)氣(qi)(qi)(qi)浸入焊(han)(han)(han)槍混合(he)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)比例,從而(er)得到不同(tong)的(de)(de)火(huo)(huo)焰(yan)(yan)。 銅管焊(han)(han)(han)接時(shi)應嚴格(ge)按步驟進行操作,否則,將會(hui)影響焊(han)(han)(han)接的(de)(de)質(zhi)(zhi)量。
準備與(yu)配管,檢查氧(yang)氣瓶和乙炔瓶內的(de)量是否(fou)足夠。 核對圖紙(zhi)要求,保證各部件的(de)齊全(quan)無缺,功能完(wan)好。
保證(zheng)管(guan)路光路橫(heng)平(ping)豎直,注意各閥(fa)件的方向性。
根據圖紙要求的尺(chi)寸和管(guan)徑,用(yong)卷(juan)尺(chi)量(liang)取相應的長度,并用(yong)線號筆幾下位(wei)置。
較粗的銅(tong)管(guan)要固定后(hou),再用(yong)割刀拆下,要保證割口(kou)平齊,不(bu)變形(xing)。 用(yong)銼(cuo)把割口(kou)毛邊(bian)銼(cuo)平,并用(yong)抹布擦拭干(gan)(gan)凈(jing)。 將(jiang)要焊(han)(han)接(jie)管(guan)件表面清潔或擴口(kou),擴完的喇叭口(kou)應(ying)光滑、圓(yuan)正、無毛刺(ci)和(he)裂紋,厚度均(jun)勻,用(yong)砂紙將(jiang)要焊(han)(han)接(jie)的銅(tong)管(guan)接(jie)頭部(bu)分打磨干(gan)(gan)凈(jing),最后(hou)用(yong)干(gan)(gan)布擦干(gan)(gan)凈(jing)。否則,將(jiang)影(ying)響焊(han)(han)料流動(dong)及(ji)焊(han)(han)接(jie)質量。
除紫銅管(guan)(guan)與紫銅管(guan)(guan)焊接外,所有(you)管(guan)(guan)件(jian)在焊接前都(dou)應用紗布(bu)或不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)刷清理,露出光亮金屬表面(mian)。(內(nei)為表面(mian)均要清理,金屬屑及砂粒應清除凈(jing)) 對將要焊接的銅管(guan)(guan)互相重疊插(cha)入(注意(yi)尺寸)并圓心對準。 銅管(guan)(guan)接頭與銅管(guan)(guan)插(cha)入深度及間(jian)隙要合適。