無縫鋼管怎么做出來的
1、熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管(guan)(guan)坯(pi)準備及檢(jian)查△→管(guan)(guan)坯(pi)加熱(re)(re)→穿孔→軋管(guan)(guan)→鋼管(guan)(guan)再加熱(re)(re)→定(減)徑→熱(re)(re)處理△→成品(pin)管(guan)(guan)矯(jiao)直→精整(zheng)→檢(jian)驗△(無損、理化(hua)、臺檢(jian)) →入庫
2、冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷(leng)軋(拔)→熱處理(li)→矯(jiao)直→精(jing)整→檢驗(yan)
一(yi)(yi)般的(de)無(wu)(wu)縫鋼管(guan)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝可以分為冷(leng)(leng)拔與熱軋(ya)(ya)兩種,冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)無(wu)(wu)縫鋼管(guan)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流(liu)(liu)程一(yi)(yi)般要(yao)(yao)(yao)比(bi)熱軋(ya)(ya)要(yao)(yao)(yao)復雜,管(guan)坯首先(xian)要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)三輥連(lian)軋(ya)(ya),擠(ji)壓后要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)定徑(jing)測試,如(ru)果表面(mian)沒(mei)有(you)響應裂紋后圓管(guan)要(yao)(yao)(yao)經過(guo)割機進(jin)行(xing)切割,切割成(cheng)長度(du)約一(yi)(yi)米的(de)坯料。然后進(jin)入退火流(liu)(liu)程,退火要(yao)(yao)(yao)用(yong)酸(suan)性液體進(jin)行(xing)酸(suan)洗(xi),酸(suan)洗(xi)時要(yao)(yao)(yao)注意表面(mian)是(shi)否有(you)大量(liang)的(de)起(qi)(qi)泡產(chan)(chan)(chan)生(sheng),如(ru)果有(you)大量(liang)的(de)起(qi)(qi)泡產(chan)(chan)(chan)生(sheng)說明鋼管(guan)的(de)質量(liang)達不到相應的(de)標(biao)準。外觀(guan)上冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)無(wu)(wu)縫鋼管(guan)要(yao)(yao)(yao)短于熱軋(ya)(ya)無(wu)(wu)縫鋼管(guan),冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)無(wu)(wu)縫鋼管(guan)的(de)壁厚一(yi)(yi)般比(bi)熱軋(ya)(ya)無(wu)(wu)縫鋼管(guan)要(yao)(yao)(yao)小(xiao),但是(shi)表面(mian)看起(qi)(qi)來比(bi)厚壁無(wu)(wu)縫鋼管(guan)更加(jia)明亮,表面(mian)沒(mei)有(you)太多的(de)粗糙,口(kou)徑(jing)也沒(mei)有(you)太多的(de)毛刺。
熱(re)(re)軋(ya)(ya)無縫(feng)鋼管的(de)(de)交(jiao)貨狀態一般是熱(re)(re)軋(ya)(ya)狀態經(jing)過熱(re)(re)處(chu)理后(hou)(hou)進行(xing)交(jiao)貨。熱(re)(re)軋(ya)(ya)無縫(feng)鋼管在(zai)經(jing)過質檢后(hou)(hou)要(yao)經(jing)過工(gong)作人員的(de)(de)嚴格的(de)(de)手工(gong)挑選,在(zai)質檢后(hou)(hou)要(yao)進行(xing)表面涂油,然(ran)后(hou)(hou)緊接著是多(duo)次的(de)(de)冷拔(ba)實驗,熱(re)(re)軋(ya)(ya)處(chu)理后(hou)(hou)要(yao)進行(xing)穿(chuan)孔的(de)(de)實驗,如果(guo)穿(chuan)孔擴徑過大(da)就要(yao)進行(xing)矯(jiao)(jiao)直(zhi)矯(jiao)(jiao)正。在(zai)矯(jiao)(jiao)直(zhi)后(hou)(hou)再由傳送(song)裝置傳送(song)到探(tan)傷(shang)機進行(xing)探(tan)傷(shang)實驗,最后(hou)(hou)貼上標簽、進行(xing)規格編排(pai)后(hou)(hou)放置到到倉庫當中。
圓管(guan)(guan)(guan)坯(pi)→加(jia)熱→穿孔→三輥斜軋(ya)、連軋(ya)或(huo)擠壓(ya)→脫管(guan)(guan)(guan)→定徑(jing)(或(huo)減徑(jing))→冷卻→矯直→水(shui)壓(ya)試驗(或(huo)探傷)→標記→入庫 無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)是(shi)用鋼(gang)錠或(huo)實(shi)心管(guan)(guan)(guan)坯(pi)經(jing)穿孔制成(cheng)毛管(guan)(guan)(guan),然后經(jing)熱軋(ya)、冷軋(ya)或(huo)冷撥(bo)制成(cheng)。無縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)規格(ge)用外徑(jing)*壁(bi)厚毫米數表示。
熱(re)軋(ya)無縫管外(wai)徑一般大于32mm,壁厚(hou)(hou)2.5-200mm,冷(leng)軋(ya)無縫鋼管外(wai)徑可以到(dao)6mm,壁厚(hou)(hou)可到(dao)0.25mm,薄壁管外(wai)徑可到(dao)5mm壁厚(hou)(hou)小于0.25mm,冷(leng)軋(ya)比熱(re)軋(ya)尺寸精度高。
一(yi)般用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)是用(yong)10、20、30、35、45等優質(zhi)碳(tan)結鋼(gang)(gang)16Mn、5MnV等低(di)合(he)金結構鋼(gang)(gang)或(huo)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(he)結鋼(gang)(gang)熱(re)軋(ya)(ya)或(huo)冷軋(ya)(ya)制成的。10、20等低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)制造(zao)的無(wu)縫(feng)(feng)管(guan)(guan)主要用(yong)于流體輸送管(guan)(guan)道。45、40Cr等中碳(tan)鋼(gang)(gang)制成的無(wu)縫(feng)(feng)管(guan)(guan)用(yong)來制造(zao)機械(xie)零(ling)件(jian),如汽(qi)車、拖拉機的受力零(ling)件(jian)。一(yi)般用(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)要保證強度和(he)壓扁試驗。熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)以熱(re)軋(ya)(ya)狀(zhuang)態(tai)或(huo)熱(re)處理狀(zhuang)態(tai)交貨;冷軋(ya)(ya)以熱(re)處理狀(zhuang)態(tai)交貨。
熱(re)軋(ya),顧(gu)名思義,軋(ya)件的(de)溫度(du)高,因此變(bian)形(xing)抗力小(xiao),可(ke)以實現大的(de)變(bian)形(xing)量(liang)。以鋼(gang)板(ban)的(de)軋(ya)制(zhi)為例,一(yi)般(ban)連鑄坯厚度(du)在230mm左右(you),而經過粗軋(ya)和(he)精軋(ya),最(zui)終(zhong)(zhong)厚度(du)為1~20mm。同時(shi),由于鋼(gang)板(ban)的(de)寬厚比小(xiao),尺寸精度(du)要求(qiu)相對低(di),不容易出現板(ban)形(xing)問題,以控(kong)(kong)制(zhi)凸度(du)為主(zhu)。對于組織有要求(qiu)的(de),一(yi)般(ban)通過控(kong)(kong)軋(ya)控(kong)(kong)冷來實現,即(ji)控(kong)(kong)制(zhi)精軋(ya)的(de)開軋(ya)溫度(du)、終(zhong)(zhong)軋(ya)溫度(du)。圓管(guan)坯→加(jia)熱(re)→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅(tong))→多道次(ci)冷拔(冷軋(ya))→坯管(guan)→熱(re)處(chu)理→矯直→水壓試驗(探(tan)傷)→標記→入庫。
無縫鋼管理論重量表大全:
注:計(ji)算常用型(xing)材理論重量計(ji)算公式:
m=F×L×ρ
m—質量Kg ;F—斷面積m2 ;L—長度(du)m ;ρ—密度(du)*Kg/m3
☆其中:F斷面積(ji)計算方法:
1、方鋼F= a2
2、鋼(gang)管 F=3.1416×$(D-$) D—直(zhi)徑 $—厚度
3、鋼(gang)板、扁(bian)鋼(gang) F= a×$ a—寬度
密度:
鋼材:7.85*103 kg/m3
鋁:2.5~2.95*103
銅:8.45~8.9*103
鑄鐵(tie):6.6~7*103
無縫鋼管尺寸及允許偏差