電動(dong)單梁懸掛起重(zhong)機維修施工方案(an) 單梁起重(zhong)機架(jia)設(she)注意
電動單梁懸掛起重機維修施工方案
一、電動單梁懸掛起重機的設備概略
本機起重量Q=3噸,跨度L=13.5米,起重高度H=9米(mi),大車運轉速度20米/分(fen)。
二、設備前的預備
(1)設備現場的選擇
設備現(xian)場應有足夠的(de)面積以滿意設備翻轉起吊(diao)的(de)需求,場地應有電(dian)(dian)源以備接通焊機和其(qi)它電(dian)(dian)動東西(xi)。
(2)設備和東西的預備
本工期需焊機2臺(tai),氧(yang)氣(qi)乙炔(gui)2套,手拉(la)葫蘆(lu)2臺,墊木梯子以及吊(diao)具(ju)和吊(diao)車,甲方供給。
(3)材料的預備
本工程所用的(de)鋼軌(gui)、壓(ya)板、夾板、螺栓、制作(zuo)車檔所用的(de)板材以(yi)及(ji)滑線用的(de)材料和焊條,依據實踐需求量要備(bei)足(zu)。
(4)人員安排
參與本期工程的人員:電工2名(ming)、鉗(qian)工2名、焊工(gong)2名、起(qi)重(zhong)工(gong)2名、安全負責人1名。
三、設備進程中的根本安全請求
參與本期工(gong)(gong)(gong)程的施(shi)工(gong)(gong)(gong)人員(yuan)嚴格遵守各工(gong)(gong)(gong)種(zhong)的安全操作規程進行施(shi)工(gong)(gong)(gong),禁止違章工(gong)(gong)(gong)作。
四、設備的工藝進程
(1)軌跡的設備:首先整理現場,行車水泥承受軌梁根底進行驗收。找平、放線。鋼軌的查看和調直、軌跡上位、鋼軌接頭的聯接、找正加固、丈量查看、找平、調直。車檔制做設備,軌跡的設備標準要契合TJ231-78《機械(xie)設備(bei)設備(bei)工(gong)程(cheng)施工(gong)驗收標準》的規則標準,全行程(cheng)最高(gao)點和最低(di)點之差不(bu)大于(yu)10mm,接頭的(de)左、右、上三面的(de)偏移(yi)均(jun)不大于1mm,接(jie)頭空隙不大(da)于2mm,跨度誤差不該(gai)大于5mm,同跨兩(liang)平行(xing)軌跡(ji)的標高相對(dui)差,在柱(zhu)子處不該大于10mm,其它處(chu)不(bu)該(gai)大(da)于15mm。
(2)滑線的設備
滑線(xian)的接(jie)觸面(mian)應平、直、無銹蝕、導電(dian)杰(jie)出(chu)、設(she)(she)備(bei)(bei)恰當,在跨過建(jian)筑物的伸縮縫時(shi),應設(she)(she)抵償設(she)(she)備(bei)(bei)。供電(dian)滑線(xian)在非導電(dian)的接(jie)觸面(mian)涂赤色油(you)漆,并在恰當方位(wei)設(she)(she)備(bei)(bei)安(an)全標志(zhi)或(huo)表(biao)明帶電(dian)的指(zhi)示燈(deng)。如(ru)設(she)(she)備(bei)(bei)安(an)全滑線(xian)時(shi)應平直、導電(dian)杰(jie)出(chu),如(ru)用軟纜供電(dian)時(shi),線(xian)號要契(qi)合(he)請求,設(she)(she)牽(qian)引繩(sheng)。
(3)起重機的橋架起備架起
設備(bei)前應會同托付設備(bei)單位及制作(zuo)單位的(de)代表(biao)一(yi)同開(kai)箱(xiang),依照隨(sui)機(ji)所(suo)帶的(de)裝箱(xiang),清點、核(he)對所(suo)交(jiao)貨(huo)品與裝箱(xiang)單所(suo)列(lie)的(de)零(ling)件數量是(shi)不(bu)是(shi)相符、隨(sui)機(ji)文件是(shi)不(bu)是(shi)齊全,核(he)對結束(shu)后,作(zuo)出記載(zai),由(you)三方代表(biao)當場簽(qian)字,橋架(jia)的(de)拼裝和架(jia)起時一(yi)切參與施(shi)工人員嚴格遵(zun)守(shou)各工種的(de)安全操作(zuo)規程,禁(jin)止違章(zhang)工作(zuo)。
起重機拼裝時,要把橋架按工作方位放在墊架上,固定結實后,再拼裝端梁,丈量對角線差,不該大于5mm,跨度(du)不(bu)該(gai)大于3mm,完全契(qi)合(he)規則后(hou),再進(jin)行(xing)拼裝(zhuang)電葫(hu)蘆,小車運(yun)轉空(kong)隙不該(gai)大于5mm,最(zui)終拼裝操縱室。
(4)電器設備
設備前應具體了解電器原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術資料,了解操作原理和各元件的效果。以便準確設備和敏捷處理設備進程中呈現的疑問。查看各電器元件和電機的對地緣電阻應不低于0.8兆歐。在濕潤環境中應不小于0.4兆歐(ou),查看各(ge)線路是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)準確,斷定(ding)無誤碼率后(hou),方可通電試運轉。在(zai)試運轉時,查看各(ge)運轉方向是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)共同、行程(cheng)(cheng)開關是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)契合請求的方向、上(shang)下(xia)斷電限(xian)位器是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)安全(quan)(quan)牢靠。各(ge)安全(quan)(quan)設備有必要安全(quan)(quan)牢靠合格后(hou),方可起吊(diao)架(jia)起,在(zai)吊(diao)裝(zhuang)進程(cheng)(cheng)中,嚴格遵守(shou)安全(quan)(quan)操(cao)作規程(cheng)(cheng),禁止違章工作。
五、起重機所帶電的外殼、電線管等均應有牢靠的接地,起重機軌跡以及起重機上任何一點的接地電阻均不得大于4歐姆。重復接地(di)電阻不大于(yu)10歐姆。主回(hui)路(lu)和控制電路(lu)對(dui)地絕緣電阻不小于0.8兆歐。
六、起重機試運轉合格后,要作無負荷實驗、靜負荷實驗、動載實驗。自檢合格后,仔細填寫竣工陳述,告訴甲方,安排有關部門驗收,合格后交付使用。
單梁起重機架設時需要注意的幾點及正確方法
1、將桅桿設立在(zai)起(qi)重(zhong)(zhong)機主(zhu)梁(liang)的中間,并略(lve)靠近較重(zhong)(zhong)主(zhu)梁(liang)一側,使起(qi)吊(diao)的起(qi)重(zhong)(zhong)機不(bu)會(hui)傾斜,且(qie)將電葫蘆牢固地(di)捆扎在(zai)主(zhu)梁(liang)上(shang)同時起(qi)吊(diao)。
2、起吊時應保(bao)持穩定上升,不能任(ren)意搖擺,為使人能控(kong)制,可(ke)在起重(zhong)機兩端分別栓(shuan)上繩(sheng)索。
3、利用卷揚機和(he)桅(wei)桿,將(jiang)繩索穿入吊(diao)裝孔內(nei)起(qi)吊(diao)。
4、將起重機吊到(dao)適當高度,將操縱室(shi)用(yong)螺栓固定在連(lian)接(jie)(jie)架(jia)上和(he)連(lian)接(jie)(jie)座上,然(ran)后按(an)隨機附圖將連(lian)接(jie)(jie)座分別焊在主梁和(he)橫梁上。
5、將起重機吊至超過軌道時,拉(la)動繩索扭轉起重機,并逐步下(xia)落(luo)使起重機車輪槽對準軌道緩(huan)緩(huan)落(luo)下(xia)。
以上是單梁起重機架設時需要注意的幾點及正確方法,希望廣大用戶朋友在使用時能夠按照此方法架設,以提高起重機作業安全性。