【氣(qi)流干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)】氣(qi)流干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)種類 氣(qi)流干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)原理(li) 氣(qi)流干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)安(an)全(quan)操作(zuo)

一、氣流干燥機種類

1、直管氣流干燥機

濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米(mi)/秒）。已(yi)干燥的顆粒被強烈氣(qi)流帶(dai)出(chu)，送(song)到兩個并聯的旋風分離(li)器(qi)(qi)分離(li)出(chu)來，經螺(luo)旋輸(shu)送(song)器(qi)(qi)送(song)出(chu)，尾(wei)氣(qi)則經袋(dai)式過濾器(qi)(qi)放空。由(you)于停(ting)留時間(jian)短，對某(mou)些產品往往須采(cai)用二級(ji)或多級(ji)串聯流程(cheng)。

2、旋風氣流干燥器

旋(xuan)(xuan)風(feng)氣流干(gan)(gan)(gan)燥器(qi)的一種。熱氣流夾(jia)帶被干(gan)(gan)(gan)燥的物料(liao)顆粒以切線(xian)方向進入旋(xuan)(xuan)風(feng)干(gan)(gan)(gan)燥器(qi)內，沿熱壁產生旋(xuan)(xuan)轉運動，使物料(liao)顆粒處于(yu)懸浮旋(xuan)(xuan)轉運動狀態而進行干(gan)(gan)(gan)燥。器(qi)壁根據(ju)需要可設蒸汽(qi)夾(jia)套。干(gan)(gan)(gan)燥過(guo)程(cheng)大為(wei)強化(hua)(hua)。此外(wai)，由于(yu)顆粒與器(qi)壁撞擊而有所(suo)粉碎，氣固相的接觸面積增大，也(ye)強化(hua)(hua)了干(gan)(gan)(gan)燥過(guo)程(cheng)。對于(yu)憎水(shui)性(xing)(xing)強、不(bu)怕(pa)粉碎的熱敏(min)性(xing)(xing)散粒狀物料(liao)特(te)別適用(yong)。但對含(han)水(shui)量(liang)高、黏性(xing)(xing)大、熔(rong)點(dian)低、易升華爆(bao)炸、易產生靜電效應的物料(liao)還不(bu)適用(yong)。

3、脈沖氣流干燥器

脈沖氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)燥(zao)器是氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)干(gan)燥(zao)器的(de)一種。干(gan)燥(zao)操作(zuo)時，采(cai)用管(guan)徑交(jiao)替縮小或擴大(da)(da)，使(shi)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)和顆粒作(zuo)不等速流(liu)(liu)(liu)(liu)動，氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)和顆粒間的(de)相(xiang)對速度與傳(chuan)熱面(mian)積(ji)都(dou)較(jiao)大(da)(da)，從而強化傳(chuan)熱傳(chuan)質速率。此外，在擴大(da)(da)管(guan)中氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)速度大(da)(da)大(da)(da)下降，也就相(xiang)應(ying)地增(zeng)加干(gan)燥(zao)時間。

二、氣流干燥機原理

濕(shi)物料經輸送機與加熱后的自(zi)然空氣同時進入干(gan)燥器，二者充分混和，由于熱質交(jiao)換面積(ji)大，從而在很短的時間內達到蒸發干(gan)燥的目的。

干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型(xing)氣流干燥(zao)器是(shi)負壓(ya)操作，物料(liao)不經過風機(ji)；QG型氣流干燥器是正壓操(cao)作；物(wu)料經過(guo)風機(ji)帶(dai)有粉碎作用；FG型氣流(liu)干燥器是尾氣循(xun)環型；JG型氣(qi)流干(gan)燥(zao)器是強化(hua)型氣(qi)流干(gan)燥(zao)器，其集閃蒸(zheng)干(gan)燥(zao)與氣(qi)流干(gan)燥(zao)為一體。

具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果(guo)處(chu)理量大或(huo)者成品要求干至15%以下時，可采用二級(ji)氣流干(gan)燥。當(dang)物料含濕量(liang)超過(guo)40%。

但≤60%時，進料較困(kun)難，應(ying)采用(yong)混料器，通(tong)過(guo)混進干料的方法(fa)以降低(di)進料水份，此(ci)時，干燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這(zhe)在經濟上是不和算的。因此，用戶應先用機(ji)械(xie)的方法（離心(xin)脫(tuo)水(shui)或(huo)壓濾）盡可(ke)能的降低進料水(shui)份，以(yi)確保干(gan)燥作(zuo)業(ye)的順利進行。

三、氣流干燥機構造

1、直接進料

它是目前(qian)應用最廣(guang)泛(fan)的(de)一種(zhong)，適用于濕(shi)物(wu)料(liao)分(fen)(fen)散性(xing)良好(hao)和(he)只除去(qu)表(biao)面(mian)(mian)水分(fen)(fen)的(de)場合(he)。如(ru)干燥合(he)成樹脂、某些藥品(pin)、有機化學產品(pin)、煤(mei)、淀粉和(he)面(mian)(mian)粉等。若(ruo)濕(shi)物(wu)料(liao)含水量(liang)較高，加料(liao)時輕易結團，可以將(jiang)一部分(fen)(fen)已干燥的(de)成品(pin)作為返料(liao)，在混合(he)加料(liao)器中和(he)濕(shi)物(wu)料(liao)混合(he)，以利于干燥操(cao)作。

2、帶有分散器

帶有(you)分散器的氣流干(gan)(gan)燥(zao)裝(zhuang)置，干(gan)(gan)燥(zao)管下面(mian)裝(zhuang)有(you)一臺鼠(shu)籠式(shi)分散器打散物料。它(ta)適合(he)于(yu)含水量較低、松(song)散性尚好的塊狀物料，如(ru)離心(xin)機(ji)、過濾機(ji)的濾餅(bing)，以及磷石膏、碳酸(suan)(suan)鈣、氟硅酸(suan)(suan)鈉、粘土、咖啡渣(zha)(zha)、污泥渣(zha)(zha)、玉米渣(zha)(zha)等(deng)。

3、帶有粉碎機裝置

帶有粉碎機的氣流干燥裝置，是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便(bian)于采用(yong)較(jiao)高的進(jin)氣(qi)濕度，以獲得大的生產能(neng)力和高的傳熱效率。

四、氣流干燥機應用范圍

特(te)別適(shi)合含濕量比較大的(de)，呈膏糊狀(zhuang)的(de)濕物料(liao)，以及用其他(ta)氣流干燥方法(fa)無(wu)法(fa)干燥的(de)物料(liao)，如：醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)乙烯及氯乙烯的(de)共聚物、醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)纖維(wei)絮、催化(hua)劑、C、M、C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧(yang)(yang)化(hua)錳、蒽醌(kun)磺(huang)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)銨鹽、氟石、硅(gui)藻土、硅(gui)膠催化(hua)劑、骨(gu)粉(fen)、過氯酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鉀(jia)磺(huang)銨類藥物、合成(cheng)樹脂、活(huo)性(xing)面筋、活(huo)性(xing)白(bai)(bai)土、化(hua)學濾(lv)餅、金紅石型(xing)鈦白(bai)(bai)粉(fen)、癸二酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)銅、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鋁、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鈉、磷酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鈣(gai)(gai)、磷酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)酯化(hua)淀粉(fen)、染(ran)料(liao)、檸檬酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鈣(gai)(gai)、煤泥(ni)、粘(zhan)土、粘(zhan)土水泥(ni)、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋁、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋇、乳酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鈣(gai)(gai)、食品、三(san)聚氰酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)、石膏漿(jiang)、石灰(hui)、生物制(zhi)品、炭黑、碳酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鈣(gai)(gai)漿(jiang)、污泥(ni)渣(zha)、有機(ji)化(hua)學品硬(ying)脂酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鋁、氧(yang)(yang)化(hua)鐵、有機(ji)燃料(liao)、玉米蛋白(bai)(bai)飼(si)料(liao)、陰濕泥(ni)漿(jiang)、云母粉(fen)、藥劑、顏料(liao)、重鉻酸(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)(suan)鉀(jia)紙漿(jiang)、酒糟渣(zha)等。

五、氣流干燥機安全操作規程

1、開啟程序

所有傳(chuan)動設(she)備經盤轉(zhuan)靈活、正(zheng)常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動開車。

（1）首先啟動引風機，使蝶閥開啟在所(suo)需(xu)的刻(ke)度，保(bao)證氣(qi)體流量。

（2）啟動空氣壓縮機，控制調節多路壓縮空氣在設(she)計壓力(li)工藝條件下作業。

（3）開啟布袋脈沖控(kong)制(zhi)器反(fan)(fan)吹(chui)系(xi)統，并調節反(fan)(fan)吹(chui)頻率，保證氣體進口壓力在(zai)0.5-0.6Mpa之間工作。

（4）將濕物料<投(tou)入前必須先(xian)測定出含水量>投入加料(liao)斗中(zhong)，待啟(qi)動(dong)螺(luo)旋進料(liao)器(qi)。

（5）加熱(re)燃(ran)煤熱(re)風爐，使(shi)干(gan)燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干(gan)燥機的空氣出(chu)口溫度超過110℃時，啟動(dong)螺旋輸(shu)料電機，調節控制加料速度(du)，保證出口溫(wen)度(du)在60℃左右時穩定。待(dai)進(jin)口溫度(du)達到130-150℃時，重新調節(jie)輸料電機速度，控制(zhi)干燥機進(jin)口、出口溫度在設計溫度工藝(yi)條件下作業。

（6）觀察(cha)系統中各設備（及(ji)其它(ta)部位）運(yun)轉是否正(zheng)常。

（7）取樣(yang)檢(jian)測干粉料質(zhi)量合格后包裝、入庫。

2、停止程序

（1）首先(xian)停止停止螺旋加料(liao)器加料(liao)。

（2）將(jiang)干(gan)燥機中余(yu)料繼續吹干(gan)，并(bing)帶出機外(wai)，半小時以后停掉熱(re)風爐。之后停止引風機引風。

（3）停止(zhi)空氣壓縮機，停止(zhi)布袋除塵器反吹(chui)系統。

（4）停止儀表控制。

3、可能出現的異常情況及排除

在干(gan)(gan)燥(zao)操(cao)作中主要控制(zhi)干(gan)(gan)燥(zao)機中的空氣流量、空氣進(jin)口(kou)和(he)出口(kou)溫(wen)度、加料量。其中加料量做為(wei)從屬變量進(jin)行調節。

在氣體(ti)(ti)進口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)一定，其它條(tiao)件正常下(xia)，氣體(ti)(ti)出口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)高時，緩慢(man)提高加(jia)料器轉(zhuan)速以增加(jia)進料量，使氣體(ti)(ti)出口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)降至需要的溫(wen)度(du)(du)(du)；反之，氣體(ti)(ti)出口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加(jia)料器轉(zhuan)速，減少進料量，使氣體(ti)(ti)出口(kou)溫(wen)度(du)(du)(du)升至需要的溫(wen)度(du)(du)(du)。

干燥機氣體進(jin)口(kou)溫度(du)高時(shi)，當(dang)干燥塔內負壓低(di)(di)時(shi)須降低(di)(di)加料(liao)(liao)速(su)度(du)待塔內負壓回(hui)升穩定(ding)后再重新調(diao)節加料(liao)(liao)速(su)度(du)，保證出口(kou)溫度(du)為設計值(zhi)。

系統壓力不平衡時，檢查系統是否有(you)漏氣或堵塞，及(ji)測(ce)壓管是否有(you)堵塞。

布袋除塵器氣體(ti)出口冒(mao)粉料(liao)時，檢查布袋是(shi)否脫(tuo)落或破損，及時更換(huan)、維修。

突然(ran)長(chang)時間(jian)停電時，干(gan)燥機(ji)內(nei)(nei)要(yao)進行清洗，以防機(ji)內(nei)(nei)濕料干(gan)而(er)硬(ying)、堵干(gan)燥機(ji)環隙，以及再開(kai)車(che)影響產(chan)品質量。

如系統壓力(li)突然聚增，而又無法消(xiao)除時，要馬(ma)上切斷電源(yuan)，操作人員迅速離開操作現場(chang)，以防泄爆時傷(shang)害(hai)人身。

操(cao)作過程中如泄爆(bao)閥突然打開，必(bi)須在第一時間內疏散(san)人員(yuan)并首先關掉引(yin)風機再關掉進料器(qi)。

4、操作人員的五個嚴格

（1）嚴格交接班

各崗位人員(yuan)準時，細致地(di)進(jin)行交(jiao)換，做(zuo)到五交(jiao)：

交接生產工(gong)藝(yi)指標，產品質量和產量；

交(jiao)機電設備、儀器、儀表(biao)運行和使用情(qing)況；

交不安全因素，采(cai)取(qu)的預防措施；

交(jiao)原(yuan)始(shi)記錄必須完(wan)整；

交上(shang)級(ji)指令和注意事(shi)項。

（2）嚴格巡回檢查

查壓力、溫(wen)度、物(wu)料投入、產品質量(liang)及產量(liang)等工藝(yi)指(zhi)標；

查設備運行情況、潤(run)滑情況是(shi)否(fou)良好；

嚴格控(kong)制工藝指標。

單元操作工藝(yi)參數：如溫度、壓力、氣(qi)體流量等工藝(yi)參數有(you)最佳的匹配值。已經確定后要(yao)嚴格控(kong)制在規定的范圍(wei)內(nei)，才能保(bao)證操作正常運行。

（3）嚴格勞動紀律

（4）嚴(yan)格執行有關安全規(gui)程(cheng)，如防火(huo)、防毒等(deng)規(gui)程(cheng)。

六、氣流干燥機使用注意事項

投入使用前必須對(dui)各(ge)潤(run)滑件進行潤(run)滑。

干(gan)燥(zao)機投入使(shi)(shi)用時，必須進行正確調(diao)整，供給足夠(gou)高質(zhi)量(表壓6atm以上)的(de)蒸汽，才能使(shi)(shi)干(gan)燥(zao)機充(chong)分發(fa)揮能力。

使用時注意起停(ting)(ting)順(shun)序。投產前先開蒸(zheng)汽閥門(men)(men)，關閉調(diao)節(jie)閥門(men)(men)，再(zai)啟動風(feng)機(ji)，隨著管(guan)(guan)道中風(feng)溫(wen)(wen)升高(gao)(gao)逐漸打調(diao)節(jie)閥門(men)(men)，使其處(chu)于生產位(wei)置。管(guan)(guan)道中風(feng)溫(wen)(wen)達到要求時，起動喂(wei)料(liao)器加料(liao)。看濕料(liao)水分多少(shao)和成(cheng)品水高(gao)(gao)低來調(diao)節(jie)喂(wei)料(liao)多少(shao)。停(ting)(ting)機(ji)時順(shun)序相(xiang)反，先停(ting)(ting)喂(wei)料(liao)器，待觀察排凈物料(liao)后再(zai)停(ting)(ting)風(feng)機(ji)，關閉蒸(zheng)汽閥門(men)(men)。

調整操作(zuo)好刮刀離心機，使濕料(liao)(liao)的水(shui)分低而穩定(ding)，喂料(liao)(liao)器加料(liao)(liao)均勻。

注意防火安全，干燥機周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機而且做好防火處理。

七、氣流干燥機保養

1、每日保養內容

每(mei)天每(mei)班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。

檢(jian)查換(huan)塔和(he)升壓的動作是(shi)否正常。

檢(jian)查運轉條件、進(jin)口壓力、進(jin)口溫度和空(kong)氣流量。

檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

檢查消聲(sheng)(sheng)器是否臟堵，再生(sheng)塔回沖壓力過大表示(shi)消聲(sheng)(sheng)器需更換。

檢查前置過(guo)濾器和后置過(guo)濾器壓力降，如果(guo)壓力降超過(guo)0.5bar，更(geng)換濾芯。

2、每月保養內容

檢查(cha)無熱和有氣(qi)(qi)流生干燥機的控制氣(qi)(qi)路過(guo)濾(lv)器。必要時更換(huan)。

檢查(cha)氣流式干燥機導(dao)向過濾(lv)器的過濾(lv)芯，如有必要請更換。

檢查氣流式干(gan)燥(zao)機的吸(xi)氣過濾器，如有(you)必要請更換(huan)。

3、每季度保養內容

檢(jian)查前置(zhi)和(he)后置(zhi)過(guo)濾芯，檢(jian)查堵塞情況和(he)可能的損(sun)壞，根據需要(yao)更換(huan)。

用壓縮空氣(qi)吹(chui)掃安(an)全(quan)閥。

檢查輸(shu)出(chu)的露點狀態。