【氣流干燥(zao)機(ji)】氣流干燥(zao)機(ji)種類 氣流干燥(zao)機(ji)原理(li) 氣流干燥(zao)機(ji)安全操(cao)作

一、氣流干燥機種類

1、直管氣流干燥機

濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已(yi)干燥的顆粒被強烈氣流帶(dai)出，送(song)到兩個并聯的旋(xuan)風分(fen)(fen)離(li)器(qi)分(fen)(fen)離(li)出來(lai)，經螺旋(xuan)輸送(song)器(qi)送(song)出，尾氣則經袋式過(guo)濾器(qi)放空(kong)。由于(yu)停留時間短，對(dui)某些產(chan)品往往須采用二級或多級串(chuan)聯流程。

2、旋風氣流干燥器

旋風氣流(liu)干(gan)(gan)燥器的(de)一種。熱(re)氣流(liu)夾帶被干(gan)(gan)燥的(de)物(wu)料(liao)顆粒(li)以切(qie)線方向進入旋風干(gan)(gan)燥器內，沿熱(re)壁產生旋轉(zhuan)(zhuan)運動，使物(wu)料(liao)顆粒(li)處于懸浮旋轉(zhuan)(zhuan)運動狀態而進行干(gan)(gan)燥。器壁根據需要可設蒸汽夾套。干(gan)(gan)燥過程(cheng)(cheng)大(da)為強(qiang)化。此外，由于顆粒(li)與器壁撞擊而有所(suo)粉碎，氣固相的(de)接觸(chu)面積增(zeng)大(da)，也強(qiang)化了干(gan)(gan)燥過程(cheng)(cheng)。對于憎水(shui)性強(qiang)、不(bu)怕粉碎的(de)熱(re)敏性散(san)粒(li)狀物(wu)料(liao)特別適用(yong)。但(dan)對含(han)水(shui)量(liang)高、黏性大(da)、熔點低、易升華(hua)爆(bao)炸、易產生靜電效應的(de)物(wu)料(liao)還(huan)不(bu)適用(yong)。

3、脈沖氣流干燥器

脈沖氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)干(gan)燥器是氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)干(gan)燥器的(de)一種。干(gan)燥操作時，采用管(guan)徑(jing)交替縮小或擴大(da)，使氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)和顆粒(li)作不等(deng)速(su)(su)流(liu)(liu)動(dong)，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)和顆粒(li)間(jian)的(de)相對速(su)(su)度(du)與傳(chuan)熱(re)面積都較大(da)，從而(er)強(qiang)化傳(chuan)熱(re)傳(chuan)質速(su)(su)率。此外，在擴大(da)管(guan)中氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)速(su)(su)度(du)大(da)大(da)下降，也(ye)就(jiu)相應地增加干(gan)燥時間(jian)。

二、氣流干燥機原理

濕物(wu)料經輸(shu)送機與加(jia)熱后的(de)自然空氣同時進(jin)入干(gan)燥器，二(er)者充(chong)分混和(he)，由于熱質交(jiao)換面積(ji)大，從(cong)而在很短的(de)時間(jian)內達(da)到蒸發(fa)干(gan)燥的(de)目的(de)。

干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干(gan)燥器是負壓(ya)操(cao)作，物(wu)料不(bu)經(jing)過風機；QG型氣流干燥(zao)器是正壓操作；物料(liao)經(jing)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環型；JG型氣流(liu)(liu)干燥器是強化型氣流(liu)(liu)干燥器，其(qi)集閃蒸(zheng)干燥與氣流(liu)(liu)干燥為(wei)一(yi)體。

具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求(qiu)干至15%以下時(shi)，可采(cai)用二級(ji)氣流干燥。當物料含濕量超過40%。

但≤60%時，進(jin)(jin)料(liao)較困(kun)難，應采用混(hun)料(liao)器，通過混(hun)進(jin)(jin)干料(liao)的(de)方法以降低進(jin)(jin)料(liao)水份，此時，干燥設備(bei)的(de)總(zong)產量就有(you)較大幅度的(de)下降，這在經濟上是不和算(suan)的(de)。因此，用戶應先(xian)用機械的(de)方法（離(li)心脫水(shui)或壓濾）盡可能的(de)降低進料(liao)水(shui)份，以確保干燥作(zuo)業的(de)順利進行。

三、氣流干燥機構造

1、直接進料

它是目(mu)前應用最廣泛的一(yi)種，適用于濕物料(liao)分(fen)散(san)性良好和(he)只除(chu)去表面水分(fen)的場合(he)。如干燥(zao)合(he)成(cheng)樹脂、某些藥(yao)品、有機化學產品、煤、淀粉和(he)面粉等。若濕物料(liao)含水量較高，加料(liao)時輕(qing)易結團(tuan)，可以將一(yi)部分(fen)已干燥(zao)的成(cheng)品作為返料(liao)，在(zai)混合(he)加料(liao)器中和(he)濕物料(liao)混合(he)，以利于干燥(zao)操作。

2、帶有分散器

帶有(you)分散(san)器的氣流干(gan)燥裝(zhuang)置，干(gan)燥管下面(mian)裝(zhuang)有(you)一臺(tai)鼠(shu)籠式分散(san)器打散(san)物(wu)料。它適合(he)于含(han)水量較低、松散(san)性尚(shang)好的塊(kuai)狀物(wu)料，如離心機(ji)、過濾(lv)機(ji)的濾(lv)餅，以及磷石膏、碳酸(suan)鈣、氟(fu)硅酸(suan)鈉、粘土、咖啡(fei)渣(zha)、污泥渣(zha)、玉米(mi)渣(zha)等(deng)。

3、帶有粉碎機裝置

帶有粉碎機的氣流干燥裝置，是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便(bian)于采用較高的(de)進氣濕度，以獲(huo)得大的(de)生產能(neng)力(li)和(he)高的(de)傳熱效率。

四、氣流干燥機應用范圍

特別(bie)適合含濕量比(bi)較(jiao)大的(de)，呈膏糊(hu)狀的(de)濕物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，以及(ji)用其他氣流干(gan)燥方(fang)法(fa)無法(fa)干(gan)燥的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，如：醋酸(suan)(suan)乙烯及(ji)氯乙烯的(de)共(gong)聚物(wu)、醋酸(suan)(suan)纖維絮、催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)、C、M、C、CT-1樹(shu)脂、煅(duan)石(shi)(shi)膏、電(dian)解(jie)二(er)(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)錳、蒽醌(kun)磺酸(suan)(suan)銨鹽、氟石(shi)(shi)、硅藻(zao)土(tu)、硅膠(jiao)催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)、骨(gu)粉(fen)、過氯酸(suan)(suan)鉀(jia)磺銨類(lei)藥物(wu)、合成樹(shu)脂、活性面筋、活性白(bai)土(tu)、化(hua)(hua)(hua)學濾餅、金紅(hong)石(shi)(shi)型(xing)鈦白(bai)粉(fen)、癸(gui)二(er)(er)酸(suan)(suan)、硫(liu)酸(suan)(suan)銅、硫(liu)酸(suan)(suan)鋁、硫(liu)酸(suan)(suan)鈉、磷酸(suan)(suan)鈣、磷酸(suan)(suan)酯化(hua)(hua)(hua)淀粉(fen)、染料(liao)(liao)(liao)(liao)、檸檬酸(suan)(suan)鈣、煤泥、粘土(tu)、粘土(tu)水(shui)泥、氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁、氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋇、乳酸(suan)(suan)鈣、食品(pin)(pin)、三聚氰酸(suan)(suan)、石(shi)(shi)膏漿(jiang)、石(shi)(shi)灰(hui)、生物(wu)制(zhi)品(pin)(pin)、炭黑(hei)、碳(tan)酸(suan)(suan)鈣漿(jiang)、污(wu)泥渣、有機化(hua)(hua)(hua)學品(pin)(pin)硬脂酸(suan)(suan)鋁、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵、有機燃料(liao)(liao)(liao)(liao)、玉米(mi)蛋(dan)白(bai)飼料(liao)(liao)(liao)(liao)、陰濕泥漿(jiang)、云母粉(fen)、藥劑(ji)、顏料(liao)(liao)(liao)(liao)、重鉻酸(suan)(suan)鉀(jia)紙漿(jiang)、酒糟渣等。

五、氣流干燥機安全操作規程

1、開啟程序

所有傳動(dong)設備經(jing)盤轉靈(ling)活、正(zheng)常，各崗位就緒，安全無誤方可升溫、啟動(dong)開車。

（1）首先啟動引風(feng)機(ji)，使(shi)蝶閥開(kai)啟在所需(xu)的刻度，保證氣體流量。

（2）啟動空氣(qi)壓(ya)縮機，控制調節多路壓(ya)縮空氣(qi)在設計壓(ya)力工(gong)藝(yi)條件(jian)下作業。

（3）開啟布袋脈沖控(kong)制器反吹(chui)系統，并(bing)調節(jie)反吹(chui)頻率，保(bao)證氣體進口壓力(li)在(zai)0.5-0.6Mpa之間(jian)工(gong)作。

（4）將(jiang)濕物料(liao)<投入前必須(xu)先測定出含水量>投入加料(liao)(liao)斗(dou)中，待啟動螺(luo)旋進料(liao)(liao)器。

（5）加(jia)熱燃煤熱風爐(lu)，使(shi)干(gan)燥機的(de)空氣進口溫(wen)度逐漸上(shang)升(sheng)，當干(gan)燥機的(de)空氣出口溫(wen)度超過110℃時，啟動(dong)螺旋輸料電機，調(diao)節(jie)控制(zhi)加料速度，保(bao)證出口(kou)溫度在60℃左(zuo)右時穩定(ding)。待進口溫度達到(dao)130-150℃時，重新(xin)調(diao)節輸(shu)料電機(ji)速度，控制(zhi)干燥機(ji)進(jin)口(kou)、出口(kou)溫度在設計溫度工藝條件下作(zuo)業。

（6）觀(guan)察系(xi)統中(zhong)各設備(bei)（及(ji)其它部位(wei)）運轉是否(fou)正常。

（7）取樣檢(jian)測干粉(fen)料質量合格(ge)后包裝、入庫。

2、停止程序

（1）首先停止停止螺旋加(jia)料(liao)器加(jia)料(liao)。

（2）將干燥機(ji)中余料繼(ji)續吹干，并帶出(chu)機(ji)外，半(ban)小時以后(hou)停掉熱風(feng)爐。之后(hou)停止引(yin)風(feng)機(ji)引(yin)風(feng)。

（3）停(ting)止(zhi)空氣壓縮機，停(ting)止(zhi)布袋除塵器(qi)反吹系統。

（4）停(ting)止儀表控(kong)制。

3、可能出現的異常情況及排除

在干(gan)燥操作中(zhong)(zhong)主要(yao)控制干(gan)燥機中(zhong)(zhong)的(de)空氣流量(liang)、空氣進口(kou)和(he)出口(kou)溫度、加(jia)料量(liang)。其中(zhong)(zhong)加(jia)料量(liang)做為(wei)從屬(shu)變(bian)量(liang)進行(xing)調節。

在氣(qi)體(ti)(ti)(ti)進(jin)口溫(wen)度(du)(du)一定，其它條件正(zheng)常(chang)下，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)出(chu)(chu)口溫(wen)度(du)(du)高時(shi)，緩慢(man)提高加(jia)料(liao)(liao)器轉速以增加(jia)進(jin)料(liao)(liao)量，使(shi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)出(chu)(chu)口溫(wen)度(du)(du)降至需要的(de)溫(wen)度(du)(du)；反之，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)出(chu)(chu)口溫(wen)度(du)(du)低(di)時(shi)，影響干品水份含(han)量，便降低(di)螺旋加(jia)料(liao)(liao)器轉速，減少進(jin)料(liao)(liao)量，使(shi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)出(chu)(chu)口溫(wen)度(du)(du)升至需要的(de)溫(wen)度(du)(du)。

干(gan)燥(zao)機氣體進口(kou)溫度(du)高時，當干(gan)燥(zao)塔(ta)內負(fu)壓(ya)低時須(xu)降(jiang)低加料速度(du)待塔(ta)內負(fu)壓(ya)回升穩(wen)定(ding)后再重(zhong)新調節(jie)加料速度(du)，保證出口(kou)溫度(du)為(wei)設計(ji)值。

系統壓力不平(ping)衡時，檢查系統是(shi)否(fou)有漏氣或(huo)堵塞(sai)，及(ji)測壓管是(shi)否(fou)有堵塞(sai)。

布(bu)袋除塵器氣體出(chu)口冒粉料時(shi)，檢查(cha)布(bu)袋是否脫落(luo)或破(po)損，及時(shi)更(geng)換、維(wei)修(xiu)。

突然長時間停電時，干(gan)燥機(ji)內(nei)要(yao)進行(xing)清洗，以(yi)防機(ji)內(nei)濕料干(gan)而硬、堵干(gan)燥機(ji)環隙(xi)，以(yi)及再開車影(ying)響產品質量(liang)。

如系統壓力突然聚增，而又無(wu)法消除時(shi)，要馬上切(qie)斷電源(yuan)，操作(zuo)人(ren)員迅速離(li)開(kai)操作(zuo)現場，以防泄爆時(shi)傷害(hai)人(ren)身。

操作(zuo)過程中(zhong)如泄爆(bao)閥突然(ran)打開(kai)，必須在第(di)一(yi)時間內疏散(san)人(ren)員并首(shou)先關(guan)(guan)掉引風機再關(guan)(guan)掉進(jin)料器。

4、操作人員的五個嚴格

（1）嚴格(ge)交(jiao)接班(ban)

各崗(gang)位人員準時，細(xi)致地進行交(jiao)換，做到五交(jiao)：

交接生產工藝(yi)指(zhi)標，產品質量和(he)產量；

交(jiao)機(ji)電設備(bei)、儀器、儀表運行和(he)使用情況；

交不安全因素，采(cai)取(qu)的(de)預防措施；

交(jiao)原始記錄(lu)必(bi)須(xu)完整(zheng)；

交上級(ji)指令和(he)注意事項。

（2）嚴格巡(xun)回(hui)檢查(cha)

查壓力(li)、溫度、物料投入、產品質量及產量等工藝指(zhi)標；

查設備(bei)運行情況(kuang)、潤滑(hua)情況(kuang)是否良好；

嚴(yan)格(ge)控制工(gong)藝指標(biao)。

單元操作工(gong)藝參(can)(can)數：如溫度、壓力、氣體流量等工(gong)藝參(can)(can)數有(you)最佳的匹配值。已經確(que)定后要嚴格控(kong)制在規定的范(fan)圍內，才能(neng)保證操作正常(chang)運(yun)行。

（3）嚴格勞(lao)動(dong)紀(ji)律

（4）嚴格執行(xing)有關安全(quan)規(gui)程，如防火、防毒等(deng)規(gui)程。

六、氣流干燥機使用注意事項

投入使用前必須對各潤滑(hua)件(jian)進行潤滑(hua)。

干燥機(ji)投入使(shi)用(yong)時，必須進(jin)行(xing)正確(que)調整，供給足(zu)夠高質量(liang)(表(biao)壓6atm以上)的蒸汽，才能使(shi)干燥機(ji)充分發揮能力(li)。

使用時注(zhu)意起(qi)停順序。投產(chan)前(qian)先開蒸汽閥門，關閉調節(jie)(jie)閥門，再(zai)啟(qi)動風(feng)(feng)機(ji)，隨著(zhu)管道中(zhong)風(feng)(feng)溫升高逐漸打調節(jie)(jie)閥門，使其處(chu)于生產(chan)位置。管道中(zhong)風(feng)(feng)溫達(da)到要求時，起(qi)動喂(wei)料器加料。看濕料水分(fen)多(duo)少(shao)和成(cheng)品水高低來調節(jie)(jie)喂(wei)料多(duo)少(shao)。停機(ji)時順序相反，先停喂(wei)料器，待觀察(cha)排凈物(wu)料后再(zai)停風(feng)(feng)機(ji)，關閉蒸汽閥門。

調整(zheng)操作(zuo)好刮刀(dao)離(li)心機，使濕(shi)料(liao)的水分低而穩(wen)定，喂料(liao)器加料(liao)均勻。

注意防火安全，干燥機周圍有粉塵則及時清掃干凈。嚴格禁止在車間吸煙。焊接修理必須停機而且做好防火處理。

七、氣流干燥機保養

1、每日保養內容

每(mei)天每(mei)班(ban)前檢查(cha)前置過濾器上的自(zi)動(dong)排(pai)污閥。

檢查換塔(ta)和升壓的動作是否正常。

檢(jian)查運轉條(tiao)件、進口(kou)壓(ya)力、進口(kou)溫(wen)度和空氣流量。

檢查水份指示(shi)器，藍色表示(shi)干(gan)燥，粉紅色表示(shi)潮濕。

檢查消聲器是否臟堵，再(zai)生塔回(hui)沖壓力過大表示消聲器需更換。

檢(jian)查前置(zhi)(zhi)過濾(lv)器和后置(zhi)(zhi)過濾(lv)器壓力降(jiang)，如果壓力降(jiang)超過0.5bar，更換濾(lv)芯(xin)。

2、每月保養內容

檢查無熱和有氣(qi)流生干燥機的控制氣(qi)路過濾器。必要時更換(huan)。

檢查氣流(liu)式干燥機(ji)導向(xiang)過濾器(qi)的過濾芯(xin)，如有必要請更換。

檢(jian)查(cha)氣流(liu)式干燥機的(de)吸氣過濾器，如有必要請(qing)更換(huan)。

3、每季度保養內容

檢查前置(zhi)和(he)后置(zhi)過濾芯，檢查堵塞(sai)情(qing)況和(he)可能的損壞，根據需要更換。

用(yong)壓縮空氣(qi)吹掃(sao)安全閥(fa)。

檢查輸(shu)出的(de)露點狀態。