乳化液泵工作原理

此泵由(you)三相(xiang)交流(liu)臥式四級防爆異步電動機驅動，?經減(jian)速機(ji)構帶動(dong)(dong)曲軸(zhou)旋轉，再(zai)經曲柄連桿機(ji)構帶動(dong)(dong)柱塞作往復運動(dong)(dong)，使工作液體經吸、排(pai)液閥吸入(ru)和排(pai)出，從而使電能?轉換成液壓(ya)能，輸出高壓(ya)液體供(gong)液壓(ya)支架工(gong)作。

乳化液泵站的操作方法

1、檢(jian)查各部件的(de)連接螺(luo)栓是否齊全、牢(lao)固，特別要(yao)仔細檢(jian)查泵柱塞蓋的(de)螺(luo)釘。

2、檢查(cha)泵站(zhan)至工作面(mian)的管路接頭連接是否牢靠、漏(lou)夜。

3、檢查各(ge)截止閥(fa)的(de)手(shou)柄是否靈活可(ke)靠(kao)、吸液(ye)閥(fa)、手(shou)動(dong)卸載閥(fa)及(ji)工作面回液(ye)閥(fa)。

4、檢查乳化液泵站(zhan)否(fou)在開(kai)啟位(wei)置，向工作(zuo)(zuo)面供液的截止閥是(shi)否(fou)在關(guan)閉位(wei)置，各(ge)壓力(li)表是(shi)否(fou)齊全、完整、動作(zuo)(zuo)靈敏(min)。

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5、檢查乳(ru)化液有(you)無析油(you)、析皂(zao)、沉淀(dian)、變色、變味等現象；用折(zhe)射(she)儀檢查乳(ru)化液配(pei)比(bi)濃(nong)度是否符合規定，液面是否在液箱(xiang)的(de)2/3高度位置以上，潤滑油(you)是否達(da)到規定位置。

6、確(que)認(ren)無誤后，把吸液(ye)腔空氣(qi)放盡并出液(ye)，擰緊放氣(qi)堵。

7、打開乳化液(ye)箱上的吸液(ye)管及回液(ye)管上的閥門。

8、點動(dong)電機(ji)(ji)，觀察電機(ji)(ji)轉向與箭頭所(suo)示方向是否一(yi)致(zhi)，否則應(ying)將開(kai)關(guan)換向。

9、啟(qi)動(dong)電動(dong)機，慢(man)慢(man)關閉手動(dong)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值(zhi)，然后按要求進行檢查(cha)，發現問(wen)題，及時處(chu)理(li)，否則不(bu)準工作。

10、接(jie)到工作(zuo)面開(kai)車信(xin)號后，要向工作(zuo)面提醒開(kai)泵(beng)，然后啟(qi)動電(dian)動機，慢慢打開(kai)向工作(zuo)面供液管路上的(de)截止閥，開(kai)始向工作(zuo)面供液。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各種儀表(biao)顯示情況(kuang)。

（2）機器(qi)聲音是否正常。

（3）機器(qi)溫(wen)度是否超(chao)限。

（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。

（5）柱(zhu)塞是(shi)否潤(run)滑，密(mi)封是(shi)否良好。

（6）乳化液(ye)箱內(nei)乳化油(you)液(ye)面是否有污染物(wu)。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異(yi)聲異(yi)味；

（2）溫度超過(guo)規定；

（3）壓(ya)力表指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中(zhong)液面低于規定位置而自動配液裝置仍(reng)未起動；

（5）控(kong)制閥失效、失控(kong)；

（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；

（7）供液管路破裂、脫開(kai)，大量(liang)泄(xie)液。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動卸載閥(fa)，使泵空載運行；

（2）關閉高壓供(gong)液(ye)閥和吸液(ye)閥；

（3）按(an)泵的(de)停止(zhi)按(an)鈕，并(bing)將控制開關手把(ba)扳到斷(duan)電位置(zhi)。

注意工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面停(ting)泵(beng)(beng)呼(hu)叫(jiao)，停(ting)泵(beng)(beng)動(dong)作(zuo)迅(xun)速(su)，停(ting)泵(beng)(beng)期間，司(si)機不準脫離崗位。工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面呼(hu)收停(ting)泵(beng)(beng)后，必須(xu)(xu)得(de)到工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面呼(hu)叫(jiao)人員的開泵(beng)(beng)信(xin)(xin)號可再次開泵(beng)(beng)，無論(lun)是本機故障停(ting)泵(beng)(beng)，還是工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面呼(hu)叫(jiao)停(ting)泵(beng)(beng)，再次開泵(beng)(beng)前必須(xu)(xu)向工(gong)(gong)(gong)作(zuo)面發出開泵(beng)(beng)信(xin)(xin)號。泵(beng)(beng)正(zheng)常運(yun)轉中安(an)全(quan)閥不應動(dong)作(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢查各連接(jie)螺釘(ding)是否齊全緊固。

（2）檢查管路、閥門、柱塞腔和(he)油箱的密封情況，是否有漏泄現(xian)象。

（3）檢(jian)查泵箱(xiang)油量、油質及油溫情況。

（4）檢查泵的運轉聲音是否(fou)正常(chang)(chang)，卸載(zai)閥工作(zuo)是否(fou)正常(chang)(chang)。

（5）檢查乳化液箱各部(bu)位和過濾網情況，清(qing)擦機(ji)器。

（6）檢查整個泵站系統及管路(lu)系統。

2、周檢內容

（1）包括(kuo)日檢內容。

（2）檢(jian)查(cha)吸排閥的工作性能(neng)，進行(xing)清(qing)污和調換，檢(jian)查(cha)復(fu)位彈(dan)簧是(shi)否斷裂或(huo)變形失效。

（3）檢查各部(bu)分密封圈是否良(liang)好(hao)，柱塞表(biao)面是否完好(hao)。

（4）檢(jian)查泵(beng)站零部件(jian)是(shi)否有松(song)動(dong)，變形和損壞。

（5）檢查(cha)電(dian)氣系統(tong)、防爆(bao)面(mian)、開關接觸器是否完好。

（6）蓄能器(qi)工作后的第一周至(zhi)少檢(jian)查一次充(chong)氣壓力(li)，以后每(mei)月應檢(jian)查一次允(yun)氣壓力(li)。