乳化液泵工作原理

此(ci)泵(beng)由三相交流(liu)臥式四級(ji)防爆異步(bu)電動機驅動，?經(jing)減速機構帶(dai)動曲軸旋(xuan)轉，再(zai)經(jing)曲柄連桿機構帶(dai)動柱塞作往復(fu)運動，使(shi)工作液體經(jing)吸(xi)、排液閥吸(xi)入(ru)和排出，從而使(shi)電(dian)能?轉換成(cheng)液壓(ya)能(neng)，輸出(chu)高壓(ya)液體供液壓(ya)支架工作。

乳化液泵站的操作方法

1、檢查各部(bu)件的連接螺栓(shuan)是否齊全、牢固(gu)，特別要仔細(xi)檢查泵柱塞蓋的螺釘。

2、檢(jian)查泵(beng)站(zhan)至工(gong)作面的(de)管路接頭(tou)連(lian)接是否牢靠、漏(lou)夜。

3、檢查各截(jie)止閥的手柄是否靈(ling)活可(ke)靠、吸液閥、手動(dong)卸載閥及(ji)工作面回液閥。

4、檢查乳化液泵站否在開啟位置(zhi)，向工作面供液的截止(zhi)閥是(shi)否在關閉位置(zhi)，各壓力表是(shi)否齊全、完(wan)整、動作靈(ling)敏。

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5、檢(jian)查乳化液(ye)(ye)有(you)無析油(you)、析皂、沉淀、變(bian)色、變(bian)味等現象；用折(zhe)射儀檢(jian)查乳化液(ye)(ye)配(pei)比(bi)濃度(du)是否(fou)(fou)符合規(gui)定，液(ye)(ye)面是否(fou)(fou)在(zai)液(ye)(ye)箱的(de)2/3高度(du)位(wei)置(zhi)以上，潤滑油(you)是否(fou)(fou)達到規(gui)定位(wei)置(zhi)。

6、確認(ren)無誤后，把吸液腔(qiang)空氣(qi)放(fang)盡(jin)并出(chu)液，擰緊放(fang)氣(qi)堵。

7、打開(kai)乳化(hua)液箱上的吸液管及回液管上的閥門。

8、點(dian)動電機(ji)，觀察電機(ji)轉向與箭頭所(suo)示方向是否一致，否則應將(jiang)開(kai)關換(huan)向。

9、啟(qi)動電動機(ji)，慢慢關閉手動卸載閥，使泵(beng)壓(ya)逐(zhu)漸升到額(e)定值，然(ran)后按要求進(jin)行檢查，發現問(wen)題(ti)，及時處(chu)理，否則不準工作。

10、接到工作面(mian)(mian)開(kai)車信(xin)號(hao)后，要向(xiang)工作面(mian)(mian)提(ti)醒開(kai)泵，然后啟動(dong)電(dian)動(dong)機，慢慢打開(kai)向(xiang)工作面(mian)(mian)供液(ye)管路上的截(jie)止閥，開(kai)始向(xiang)工作面(mian)(mian)供液(ye)。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各種(zhong)儀表顯示(shi)情(qing)況。

（2）機器聲音是(shi)否正常(chang)。

（3）機器溫(wen)度是否(fou)超限。

（4）乳化液箱中的液位是否保持在規(gui)定范圍內(nei)。

（5）柱(zhu)塞(sai)是否(fou)潤滑，密封是否(fou)良好(hao)。

（6）乳化液(ye)箱內乳化油液(ye)面是否有(you)污染物(wu)。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異(yi)聲異(yi)味；

（2）溫度超(chao)過規定；

（3）壓力表指示(shi)不正常(chang)；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低于規定(ding)位置而自(zi)動(dong)配液裝置仍未起動(dong)；

（5）控制閥失效、失控；

（6）過(guo)濾器損壞或(huo)被堵不能過(guo)濾；

（7）供液管(guan)路破裂、脫開，大量泄液。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；

（2）關閉高(gao)壓(ya)供液閥和吸液閥；

（3）按泵的停(ting)止按鈕，并將控制(zhi)開(kai)關手把(ba)扳到斷電位置。

注(zhu)意工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)停泵(beng)呼(hu)(hu)叫(jiao)(jiao)(jiao)，停泵(beng)動作(zuo)迅速(su)，停泵(beng)期間，司機不準脫離崗位。工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)(hu)收停泵(beng)后，必(bi)須得到工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)(hu)叫(jiao)(jiao)(jiao)人員的開泵(beng)信(xin)號(hao)可再次開泵(beng)，無(wu)論是(shi)本機故(gu)障(zhang)停泵(beng)，還(huan)是(shi)工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)(hu)叫(jiao)(jiao)(jiao)停泵(beng)，再次開泵(beng)前必(bi)須向工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)發出開泵(beng)信(xin)號(hao)。泵(beng)正(zheng)常運轉(zhuan)中安全閥不應(ying)動作(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢查各連接(jie)螺釘是(shi)否齊(qi)全緊固。

（2）檢查管(guan)路、閥門、柱塞腔和油箱的密封情況，是否(fou)有漏泄現象。

（3）檢查泵箱油(you)(you)(you)量、油(you)(you)(you)質及(ji)油(you)(you)(you)溫情況。

（4）檢查(cha)泵的(de)運轉(zhuan)聲音是否正(zheng)常(chang)，卸載閥工作是否正(zheng)常(chang)。

（5）檢查乳(ru)化液箱(xiang)各部位(wei)和過濾網情況(kuang)，清擦機器。

（6）檢查整個泵(beng)站系統(tong)及管路系統(tong)。

2、周檢內容

（1）包括日(ri)檢內容。

（2）檢(jian)查(cha)吸排閥的(de)工作性能(neng)，進行清污和(he)調換，檢(jian)查(cha)復(fu)位彈簧(huang)是否斷裂(lie)或(huo)變形(xing)失效。

（3）檢查各(ge)部分(fen)密封(feng)圈(quan)是否良好，柱塞表面是否完好。

（4）檢查泵站零部件是(shi)否(fou)有松動，變形(xing)和損壞。

（5）檢查電氣系統、防爆面(mian)、開關接觸器是否完好(hao)。

（6）蓄(xu)能器工作后的(de)第(di)一(yi)周至少(shao)檢查一(yi)次充(chong)氣(qi)(qi)壓力，以后每(mei)月應檢查一(yi)次允(yun)氣(qi)(qi)壓力。